镀膜机基础知识介绍:镀膜机是在高真空状态下进行镀膜,因此称真空镀膜机,真空镀膜机也分很多种类,市面上长以行业应用进行分类,如光学镀膜机,装饰镀膜机,卷绕镀膜机等,也有以镀膜方式进行分类,蒸发镀膜机、磁控溅射镀膜机、多弧离子镀膜机等。这些领域的真空镀膜机在市场上应用都非常大,只是根据客户要求的工艺不一样,应用到不同的领域。镀膜机需要镀膜的被称为基片,镀的材料被称为靶材。 基片与靶材同在真空腔中,基片需要有转架,靶材需要有电源等。镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来。并且沉降在基片表面,通过成膜过程(散点-岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜,广西模具真空镀膜机。 对于溅射类镀膜,广西模具真空镀膜机,可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材,并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来,并且较终沉积在基片表面,经历成膜过程,较终形成薄膜,广西模具真空镀膜机。市面上长以行业应用进行分类,如光学镀膜机,装饰镀膜机,卷绕镀膜机等。广西模具真空镀膜机
镀膜机的辅助进气系统:排气系统是涂层机真空系统的重要组成部分,主要由机械泵、增压泵(主要介绍罗茨泵)和油扩散泵三部分组成。该排气系统由“扩散泵机械泵罗茨泵低温冷polycold”组成。排气过程提供了机械泵首先将真空腔抽到小于2.0*10-2PA的低真空状态,扩散泵接着抽到真空的前提条件,之后扩散泵抽到真空腔时,机械泵与有扩散泵相关联,以这种方式完成进气动作。机械泵:机械泵也称为全级泵,是使用普遍的低真空泵,通过用油保持密封效果和依靠机器的方法,不断改变泵内吸入孔的体积,使吸入容器内气体的体积不断膨胀,从而获得真空。广西模具真空镀膜机钢铁行业中的热镀锌镀膜温度一般是400℃~500℃,化学镀膜温度更高达1000℃以上。
镀膜机的化学组分上的均匀性:就是说在薄膜中,化合物的原子组分会由于尺度过小而很容易的产生不均匀特性,SiTiO3薄膜,如果镀膜过程不科学,那么实际表面的组分并不是SiTiO3,而可能是其他的比例,镀的膜并非是想要的膜的化学成分,这也是真空镀膜的技术含量所在。晶格有序度的均匀性:这决定了薄膜是单晶,多晶,非晶,是真空镀膜技术中的热点问题,具体见下。主要分类有两个大种类: 蒸发沉积镀膜和溅射沉积镀膜,具体则包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,溶胶凝胶法等等 一、对于蒸发镀膜:一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来,并且沉降在基片表面,通过成膜过程(散点-岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜。
镀膜技术在装饰品方面的应用:随着经济的发展和生活水平的提高,人们喜欢将手表壳、表带、服饰、灯饰、眼镜架、室内外装饰件、五金箱包、手机壳、手机视屏、卫生洁具、食品包装等装饰品精饰得五彩缤纷。镀膜技术在刀具、模具等金属切削加工工具方面的应用:在生活中我们会看到金黄色的、钴铜色的、黑色的等七杂八色的钻头、铣刀、模具等,这些就是经过镀膜技术加工后的涂层工具。金黄色的是在刀具上涂镀了TiN、ZrN涂层。TiN是第1代应用普遍的硬质层材料。黑色的是在切削工具上涂了TiC、CrN涂层。钴铜色的是在刀具上镀涂了TiALN涂层。镀膜技术在建筑玻璃和汽车玻璃上的应用:建筑玻璃有透光和隔热两个基本功能。
镀膜薄膜均匀性概念:厚度上的均匀性,也可以理解为粗糙度,在光学薄膜的尺度上看(也就是1/10波长作为单位,约为100A),真空镀膜的均匀性已经相当好,可以轻松将粗糙度控制在可见光波长的1/10范围内,也就是说对于薄膜的光学特性来说,真空镀膜没有任何障碍。 但是如果是指原子层尺度上的均匀度,也就是说要实现10A甚至1A的表面平整,具体控制因素下面会根据不同镀膜给出详细解释。化学组分上的均匀性: 就是说在薄膜中,化合物的原子组分会由于尺度过小而很容易的产生不均匀特性,SiTiO3薄膜,如果镀膜过程不科学,那么实际表面的组分并不是SiTiO3,而可能是其他的比例,镀的膜并非是想要的膜的化学成分,这也是真空镀膜的技术含量所在。真空镀膜时带钢镀膜的质量好。广西模具真空镀膜机
镀膜机的特点:成膜温度低。广西模具真空镀膜机
在真空镀膜系统装置中,一驱动单元工作,一输出轴驱动下辊旋转,使辊上的载板沿输送方向进入真空室。在承载板被传送到真空室中的适当位置之后,二驱动单元操作以驱动导电部分和接地带朝向承载板移动,并且接地带展开,使得导电部分的导电表面接触承载板,并且电流通过导电部分从承载板传导到接地带,然后被引入真空室。真空镀膜系统的一驱动单元驱动滚筒继续旋转,从而实现位于滚筒上的载板输出完成蒸发;滚轮上设置有至少一个环绕一输出轴的缓冲环,使得载板与滚轮之间存在软接触,减小载板与滚轮之间的硬接触范围,减小载板在传动过程中的振动,减少载板的划伤甚至磨损,保证镀膜效果和产品良率。由于真空镀膜系统载板的导电面在涂层放电时与载板接触,载板与导电部分表面接触,导电接触面积更大,导电速率更快,导电性更好,涂层放电稳定性更好,涂层效果更好,能够满足大容量、大电流、高成品率的工艺要求。广西模具真空镀膜机
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