水刺无纺布采用的水刺工艺是什么工艺?经预湿的纤网进入水刺区,水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流,垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移,包括向纤网反面的垂直运动,当水射流穿透纤网后,受到托网帘或转鼓的反弹作用,以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下,纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合,形成无数个柔性缠结点,从而使纤网得到加固。水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构,并很大程度地利用水射流的能量,从而有利于提高水刺法非织造材料的性能,惠州交叉水刺布制造。水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式,惠州交叉水刺布制造。水刺布现在多用于医疗,民用,惠州交叉水刺布制造,美容行业,如面膜,湿巾用的都是水刺无纺布。惠州交叉水刺布制造
水刺布有哪些特点呢?1.水刺无纺布是用水流穿刺的方法让纤维柔性缠结在一起,这样总不会对纤维造成损伤,所以也不影响纤维的柔软特定。所以它既强韧,又柔软。2.水刺无纺布的外观看起来非常接近传统纺织品。和其它非织造材料制作的布料不同,它看起来更加自然柔和。3.因为水刺无纺布的强度非常高,使用起来耐磨抗拉力,而且不容易起毛。它在制作时不会添加任何粘合剂,它的强韧全靠纤维,不会越洗越脆弱。4.这种布料具有很强的吸湿能力,能够将水分快速吸收到纤维网中。水刺无纺布的透气性也非常好,可以制作衣物,不会带来闷感。5.水刺无纺布的外观设计非常丰富,可以变化很多花样,满足各种审美需求。环保材料水刺布保护作用鸿科信黏胶水刺布有什么特点?
水刺无纺布,英文名Spunlace non-woven fabric ,是一种将高压微细水流喷发到超细纤维无纺布一层或多层纤维网上,让纤维彼此缠结在一起,从而使纤网得以加固并具有必水刺无纺布定的强力,这种加固后所得到的织物即为水刺无纺布。一般水刺布的纤维质料来历是十分的,可以运用涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等质料。水刺无纺布加固的纤网原理与针刺工艺是十分类似的,可是水刺无纺布是不必刺针的,它选用的是高压发生的多股微细水射流喷发纤网的。放水射流穿过纤网今后,它受托持网帘的反弹,再次交叉纤网,由此,纤网中纤维在不同方向通过高速水射流交叉的水力作用下,发生了位移、交叉、缠结和抱合,从而使水刺无纺布的纤网得到加固。
鸿科信给大家介绍一些水刺布的价格参考:湿巾:可以用些粘胶含量低,涤纶含量高的混纺水刺布,目前水刺布应用广的领域还是湿巾。推荐几款湿巾用布,做的多的也是普遍的,就是粘胶涤纶混纺的。100%涤纶,直铺,45g左右,价格15000/吨建议用1/9(90%涤纶+10%粘胶),价格15500/吨或者2/8(80%涤纶+20%粘胶),价格16000/吨如果走高级别市场湿巾,用5/5或者更高的,价格19000/吨。面膜:建议用天丝纤维、金银花纤维、山茶花纤维、竹纤维等生物质纤维。一般用克重偏低、粘胶含量高的布。一是保证药液的吸收,二是保证贴肤。100%竹纤维:交叉,价格RMB28000/吨100%粘胶:交叉,价格RMB24500/吨正常面膜克重要求在30g以内,20g克重太低做不了面膜压缩颗粒,克重建议在40g以上服装方面,水刺无纺布的每吨价格在15000-20000元之间医用方面的水刺无纺布价格都是比较高的,每吨价格在10000-30000万元的价格之间。要了解水刺布,先了解无纺布和纺织布的区别。
梳理工艺对水刺布厚度的影响:梳理工序是将开松混合好的纤维梳理成纤维网。其作用是将纤维梳理成单纤状态,并将原料中的各种纤维再次充分混合均匀。道夫和凝聚辊杂乱比越大,纤维由道夫向凝聚辊转移时聚集程度越大,纤维纵横向排列越紊乱,厚度越厚,反之亦然。水刺工艺对水刺布厚度的影响:水刺非织造布的水刺头压力配置一般是由低到高再到低,以保证纤维网缠结良好,布面均匀,不起毛,厚度稳定。一般是通过降低或提高水刺头压力的方法调整产品的厚度,但要根据布面情况适当调整,压力过大布面易打烂,压力过小布面易起毛,当压力达到一定值时厚度不再发生变化。调整平纹和网孔产品的方法一样,通过整体加大压力,使产品变得板挺,厚度变薄,反之整体降低压力,使产品变得蓬松,厚度变厚。我国的水刺布制造机还不成熟,基本都是欧洲美日的进口机器。珠海阻燃水刺布直销价格
可降解的湿法水刺布的供应仍然有限,并且只针对极少数制造商。惠州交叉水刺布制造
水刺布生产工艺流程,我们现在对于布料的知识越来越贫瘠了,尤其是对很多布料的种类的生疏,大家肯定都不知道水刺无纺布,相信很多从事布料的加工生产的朋友,对于水刺无纺布是再熟悉不过的了,大部分布料都是由密密麻麻的纤维相互缠绕而成的,水刺无纺布也不例外,不过它是由多层纤维组成的,并且它包含的纤维特别的,它的纤维的原料是多种多样的。下面小编来介绍水刺无纺布生产工艺流程。水刺法非织造工艺流程:A.纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环B.纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环不同成网方式影响终产品的纵横向强力比,流程A对纤网纵横向强力比的调节较好,适合于水刺合成革基布的生产;流程B适合于水刺卫材生产。惠州交叉水刺布制造
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