止回阀工作原理：止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，北京水泵控制阀厂家，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。止回阀作用：止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上，北京水泵控制阀厂家。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。试压方法：止回阀试验状态：升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置；旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置，北京水泵控制阀厂家。强度试验时，从进口端引入试验介质至规定值，另一端封闭，看阀体和阀盖无渗漏为合格。密封性试验从出口端引入试验介质，在进口端检查密封面处，填料和垫片处无渗漏为合格。电动调节阀的阀门开度与盘管散热量合成后形成上抛曲线关系。北京水泵控制阀厂家

球阀工作原理：球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。球阀作用：球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用，主要是用于快速开关流体。因为开关程度不易精细调节控制，所以不适宜作流量调节。浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。淮安气动锅炉连续排污调节阀厂家根据阀门的原始状态可分为故障开（气关）、故障关（气开）两种形式。

减压阀工作原理：减压阀种类很多,主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。弹簧薄膜式减压阀,是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。试压方法：减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN<50mm的lmin；dn65～150mm的大于2min；dn>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后，应用减压阀后比较高压力的1．5倍、用空气进行强度试验。密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的比较高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。

阀权度定义：阀门全开时阀门两端的压降与阀门全关时阀门两端的压降之比，也可近似表示为阀门全开时阀门压降与控制回路总压降的之比，见公式（6）。从理论上说，这个值越大越好，表明阀门能够对流量进行有效调节从而对能量输出进行有效控制。但在没有其它设施保证其阀权度时，要实现具有较大的阀权度意味着电动调节阀上的压降要大，这又要消耗较多的水泵扬程，运行不经济，是矛盾的，因此综合考虑一般取a为0.5左右（没有动态压差平衡阀时），比较低不小于0.3。耐压功能反映阀的强度和安全指标，即介质不能通过密封处和阀体缺陷处向外渗漏。

控制阀的安装要求安装前应按规定对控制阀进行强度试验、行程试验、气密试验和泄漏量试验检查。控制阀应垂直、正立安装在水平管道上，口径大于50mm的控制阀应设置长久性支架。安装位置应方便操作和维修，必要时应设置平台，控制阀的上下方应留有足够的空间以便维修。控制阀阀组包括前后切断阀、排放阀、旁路阀等，其配管应组合紧凑，便于操作、维修和排液。前后切断阀起切断作用，可选用球阀、闸阀；旁路阀起手操作用，可选用截止阀、球阀；排放阀用于维修控制阀或停车时排空管道及阀门流体，还用于外接流体冲洗阀门内部和管道。应远离连续振动的设备，当安装于振动场合时应有防振措施。用于高粘度、易凝固、高温等场所时，应采取保温或伴热措施；用于低温流体时应采取保冷措施。用于浆料、高粘度流体时应配冲洗管线。控制阀的方向不可装反，否则将影响调节流量特性并可能损坏控制阀。气动调节阀在石化、电力、冶金等流程工业普遍使用。电动低温调节阀

执行器与调节阀门安装连接组合后的产品调试必须作到三位同步：调节阀位置、行程开关位置、对应信号位置。北京水泵控制阀厂家

闸阀工作原理：闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致,相互贴合,可阻止介质流过,并依靠顶模、弹簧或闸板的模形,来增强密封效果。闸阀作用：闸阀在管路中主要起切断作用，流体阻力小，启闭省劲，可以在介质双向流动的情况下使用，没有方向性，全开时密封面不易冲蚀，结构长度短，不仅适合做小阀门，而且适合做大阀门。北京水泵控制阀厂家

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