所述第二滑槽内部左右两侧均滑动连接有第三滑块,所述第三滑块上端延伸出所述第二滑槽,所述夹板共有两块,所述夹板一一对应固定在所述第三滑块上端,所述夹板与所述夹台滑动连接,所述第三丝杆转动连接在所述第二滑槽内壁左端,所述第三丝杆右端贯穿过所述第三滑块与所述第三滑块通过螺纹连接,两块所述第三滑块之间的活动方向相反,所述第三丝杆右端贯穿过所述夹台,无锡汽车零部件外观检测设备供应商。进一步的,下部前侧的所述一号滑块随着所述一号丝杆顺时针转动而往后滑动,下部后侧的所述一号滑块随着所述一号丝杆顺时针转动而往前滑动,下部前侧的所述一号滑块随着所述一号丝杆逆时针转动而往前滑动,下部后侧的所述一号滑块随着所述一号丝杆逆时针转动而往后滑动。进一步的,所述检测窗口前端下侧铰接有盖板,所述盖板上端左侧设有一号密封板,所述盖板上端右侧设有第二密封板,所述盖板上端中间设有密封条,所述密封条左右两端分别与所述一号密封板和所述第二密封板固定为一体结构,所述一号密封板凸出形状与所述高温检测腔前端开口形状相同,无锡汽车零部件外观检测设备供应商,所述一号密封板与所述高温检测腔插接,所述第二密封板凸出形状与所述低温检测腔前端开口形状相同,无锡汽车零部件外观检测设备供应商,所述第二密封板与所述低温检测腔插接。宜兴热门汽车零部件检测设备厂家推荐哪家,推荐创沃思拓智能装备有限公司。无锡汽车零部件外观检测设备供应商
拧动左右两块第三滑块216拉开之间的间距,使得夹板207不再夹持汽车零部件,从夹台210上取出,再打开盖板108,将汽车零部件放入高温检测腔101内的不锈钢网板103上,通过红外线灯管104,可以进行不锈钢网板103上的汽车零部件加热,从而进行汽车零部件的耐高温检测;步骤六:汽车零部件耐高温检测完,检测者可以带上手套握住不锈钢网板103往右沿着连通口107滑入低温检测腔105内部,同时,将不锈钢网板103右端插入低温检测腔105内部的侧槽102,这样通过冷风机106往上吹冷风可以进行汽车零部件的制冷,从而进行汽车零部件的耐低温检测,汽车零部件耐低温检测完后从不锈钢网板103上取出,完成汽车零部件的检测工作。终应说明的是:以上所述只为本发明的推荐实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。无锡汽车零部件外观检测设备供应商上海定制汽车零部件检测设备哪家好,选择创沃思拓智能装备有限公司。
将汽车零部件放置在抗压检测装置300上的时候,通过液压缸301,可以利用液压杆带动压板302上下滑动,使得随着压板302往下滑动压着汽车零部件,可以进行汽车零部件的抗压检测。更佳的,所述夹台210包括夹板207和第三丝杆215,所述夹台210上端开有第二滑槽214,所述第二滑槽214内部左右两侧均滑动连接有第三滑块216,所述第三滑块216上端延伸出所述第二滑槽214,所述夹板207共有两块,所述夹板207一一对应固定在所述第三滑块216上端,所述夹板207与所述夹台210滑动连接,所述第三丝杆215转动连接在所述第二滑槽214内壁左端,所述第三丝杆215右端贯穿过所述第三滑块216与所述第三滑块216通过螺纹连接,所述第三丝杆215右端贯穿过所述夹台210,通过将汽车零部件放置在夹台210上端,通过顺时针转动第三丝杆215,随着第三丝杆215与左右两块第三滑块216通过螺纹转动,且两块第三滑块216之间的活动方向相反,而拧动左右两块第三滑块216拉近之间的间距,反之,当逆时针转动第三丝杆215的时候,则拧动左右两块第三滑块216拉开之间的间距,通过左右两块第三滑块216拉近之间的间距,可以带动夹板207拉近之间的间距进行夹持汽车零部件,在夹板207夹持汽车零部件的时候。
对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。参见图1-4,一种汽车零件检测工装夹具,包括底座1,所述底座1为矩形板状,且底座1的顶面对称设置两块条形板2,所述条形板2沿底座1的长度方向设置,且每块条形板2上均滑动设置两个夹紧机构。所述夹紧机构包括中心柱301、套筒303、连接杆304、旋转块305、螺杆306、凸耳307以及夹板308,所述中心柱301为螺柱状,且中心柱301的底端滑动连接于条形板2,所述套筒303螺旋配合在中心柱301外侧,所述旋转块305为环形块、并转动套设在套筒303外侧,所述夹板308设有两块、并平行底座1设置,且位于下方的夹板308通过若干根连接杆304与旋转块305固定。所述夹板308为圆板状,夹板308的外环面周向固定有若干凸耳307,所述螺杆306与夹板308垂直,且螺杆306至少设有两根,螺杆306的顶端与上方的夹板308固定连接,螺杆306的底端活动穿过下方的夹板308、并螺旋配合有锁紧螺母6。进一步的。无锡定制汽车零部件检测设备选择哪家,推荐创沃思拓智能装备有限公司。
本实用新型属于汽车零部件技术领域,尤其涉及用于汽车零配件的检测设备。背景技术:在进行汽车零部件的检测过程中,有一项为杆状汽车零部件的抗折弯强度检测。现有方式都是通过竖直向下逐渐提供压力以检测杆状汽车零部件的抗折弯强度,但是由于杆状汽车零部件的自身重力影响,导致检测不够准确,误差较大。基于上述理由,本公司设计了用于汽车零配件的检测设备,能够对杆状汽车零部件进行抗折弯强度检测,消除杆状汽车零部件的自身重力影响,使得检测效果好、准确性高。技术实现要素:发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供用于汽车零配件的检测设备,能够对杆状汽车零部件进行抗折弯强度检测,消除杆状汽车零部件的自身重力影响,使得检测效果好、准确性高。技术方案:为实现上述目的,本实用新型的用于汽车零配件的检测设备,包括检测平台、柱型数显压力计和液压驱动设备;所述检测平台上设置有两个支撑板,两个所述支撑板之间连接有内直线滑轨组和外直线滑轨组,所述内直线滑轨组上滑动配合设置有u型钢板,所述外直线滑轨组上滑动配合设置有夹持固定机构;所述柱型数显压力计包括柱型压力检测部,所述液压驱动设备包括液压缸。江苏定制汽车零部件检测设备推荐哪家,选择创沃思拓智能装备有限公司。无锡汽车零部件视觉检测设备厂家
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1、机械挺柱系列检测与分选设备。该系列设备可实现机械挺杆的全参数自动检测,包括直径、T值、底厚、硬度、裂纹的测量,孔口缺陷、端面未磨、沙眼等指标的视觉测量,并可完成激光打标和涂装等全部终检工作。2、转向系统零部件检测设备。该系列检测设备包括定转子厚度平行度检测与分选机,定子轮廓度与垂直度检测机,转子槽宽、槽深检测仪,转子销孔对称度检测仪等。3、轴瓦自动检测与分选设备。该系列设备主要包括轴瓦壁厚自动检测分选机和轴瓦半径高与平行度检测分选机,可直接与加工设备对接,实现无人化操作。无锡汽车零部件外观检测设备供应商
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