正确使用操作滤筒脉冲除尘器是很重要的,它对滤筒脉冲除尘器的寿命有很直接的关系。1.每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。2.启动粉碎机前先启动除尘器。3.再启动粉碎机。4.打开脉冲控制仪除尘器开始工作。5.在脉冲滤筒除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。6.电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。7.手动阀门顺时针转动为关,常州大型脉冲除尘器,逆时针转动为开。8.脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小,右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,常州大型脉冲除尘器,常州大型脉冲除尘器,一般调节为一分钟左右(看表调时间),平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。9.脉冲滤筒除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供专业的脉冲除尘器,欢迎您的来电哦!常州大型脉冲除尘器
脉冲袋式除尘器运行中,常出现其实际阻力值远远低于设计阻力值的情况,究其原因,一方面因为设计中需按不利情况考虑,因而总有一定的安全系数,也因为实际入口含尘浓度、喷吹压力、过滤风速、温度、湿度等参数往往不断变化另一方面,我国所用脉冲袋式除尘器的清灰基本采用定时控制,即按预先给定的喷吹周期进行喷吹清灰。这样就造成不必要的喷吹,导致压缩空气量、脉冲阀膜片、滤袋及其他易损件的无益消耗。这一情况的存在,也是脉冲袋式除尘器运行能耗较高的另一原因。此外,脉冲袋式除尘器的实际阻力高于设计值的情况也时有所见,其原因,或由于设计不当,或出予各种运行参数的变化,或由于喷吹系统及滤袋出现故障等。在出现这种情况时,定时控制方法都无能为力,致使除尘器的这种不正常运行不能及时得到改变。江苏饲料厂脉冲除尘器联系方式溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供专业的脉冲除尘器,欢迎您的来电!
板式湿式除尘器在运行中若出现电压高、电流低的情况或者火化率增加,可退出该电场运行后进行彻底冲洗,投入运行后观察运行效果;或者联系电气车间协助断电重启,观察电场出力情况,一般会解决以上问题。若采取以上措施后,电场运行情况仍无改善,则可判断电场内部阴极线、阳极板存在问题,可利用机组停运机会进行针对性排查处理。在湿式静电除尘器运行过程中,补给水系统在运行时,会对电场运行产生较大干扰,主要是受补给水系统安装质量和喷嘴雾化效果影响,补给水系统退出运行后,电场可恢复正常运行,可通过电场参数变化总结调整经验。电场内部受烟气流场变化、杂物脱落搭接或喷淋冲洗不彻底影响,导致阴极线、阳极模块表面积灰(或称气溶胶)或距离产生变化导致电场放电短路,或者喷嘴堵塞雾化效果差形成水流造成放电短路等情况;同时湿除电场内部喷淋冲洗系统安装质量较差,冲洗存在盲区,也是导致以上问题的一个原因。在运行调整上可通过改善喷淋水水质,延长冲洗时间来改善,要想从根本上解决必须利用检修机会对喷淋冲洗系统进行调整,对喷嘴进行彻底检查清理,并采用不锈钢管道和使用水质较好的水来防止运行中喷嘴堵塞,同时对系统内杂物进行彻底清理,并严格试运验收。
脉冲喷吹袋式除尘器清灰原理,会随着过滤工作时间的延长,在滤袋表面上的尘灰增加变多,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供专业的脉冲除尘器,有想法的不要错过哦!
现在对于脉冲布袋除尘器的老化原因实际上主要是与水进行发生了相关的反应,另外还有与酸、碱或有溶剂蒸气接触反应,或者滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。而换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待换,因异常高温而硬化收缩,新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。现在对于脉冲布袋除尘器的老化原因实际上主要是与水进行发生了相关的反应,另外还有与酸、碱或有溶剂蒸气接触反应。溧阳市名扬机电工程有限公司脉冲除尘器处理值得用户放心。湖北脉冲除尘器商家
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目前,除尘器在工业的应用效果是明显的。除尘器除尘效率高,对微细粉尘效率可达以上。不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体,以及有危险或带有火花的烟气。当含尘浓度大于10g/m3时,宜增设预净化除尘器。对于某个厂来说,可能会遇到对不同物质的除尘,这时就要注意对它们的划分。除尘系统的划分应一般符合下列要求:同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时,宜合为一个系统。同时工作但粉尘种类不同的扬尘点,当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时,也可合设一个系统。温湿度不同的含尘气体,当混合后可能导致风管内结露时,应分设系统。常州大型脉冲除尘器
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