质量流量计的主要使用范围：它主要是用来测量介质的质量流量及总量，天津流量检测仪研发公司、密度，同时，它还可以测量体积流量及总量、介质温度、含水率、酒精的酒精度、混合较均匀的两种液体的浓度、工艺流程中的原料配比等。至于它主要适用于石油业业，天津流量检测仪研发公司，如原油产量计量、含水率、单井产量计量、原油运输计量、化工行业、食品行业、药品制造行业，如液态药品生产计量、造纸行业，如纸浆的计量、纺织印染行业、能源输送计量，如液化气计量、环保行业，如污水处理;脱硫过程测浆液密度，天津流量检测仪研发公司。这种流量计在各种进料的配料及批量计量，工艺过程中物料流量的计量及控制，快速多变的密度测量，以及产品的质量监控等方面，能够发挥相当有效的作用。选用质量流量计时首先应考虑是用直接式还是用间接式，可根据两种质量流量计性能特点来考虑。天津流量检测仪研发公司

质量流量计抢维修工法：准备工作，1、对需拆、装的质量流量计进行断电处理。确认机柜内电源开关所对应的质量流量计位号，防止断错电而导致正在使用中的质量流量计出现停电事故。2、确认需要断开的所有仪表电气接线，对未标注的接线标好记号再断开，防止拆卸后再次装回时接错线；3、将现场裸露在外的接线头用电工胶布包好，对于只只拆除某些零部件而言，拆除零部件的位置要套上防雨罩，防止雨水或潮气进入接线盒。拆卸、运输：1、拆卸前：先将质量流量计前后阀门关闭，然后把质量流量计前后管段内油品排空，排空完毕后关闭排污阀。2、拆卸：拆卸及吊装时，要轻抬轻放；3、拆卸后，要将质量流量计流量管内的油品清空，装入适当的容器内。避免油污溅落到现场地面造成隐患；4、运输：运输途中，应固定好位置防止其在车厢内移动，并在质量流量计下方放置平板，再加上一层减震材料（泡沫、海绵或布碎）。成都多功能流量测试仪哪里有质量流量计明显的特点就是可以直接测得介质的质量流量，而不受介质工作状态的压力、温度等因素的影响。

质量流量计安装要求：(1)常规要点，传感器与大的变送器或电动机之间至少要有0.6m的距离。由于传感器工作依赖电磁场，所以一定要避免将传感器安装在大的干扰电磁场附近。另外，还应仔细选择安装位置尽量避免振动。(2)测量液体时的质量流量计安装位置，传感器的安装应能保证液体满管，以便能降低密度变化对测量精确度的影响。而当过程管道需清洁时，安装位置应能保证完全排空液体。为不使传感器内部聚集气体，应避免将传感器安装在管道系统的较高级。(3)测量气体时的质量流量计安装位置，为不使传感器内部聚集液体，应避免安装在管道的低点。

流量计一般选型：可以从五个方面进行考虑，这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下：仪表性能方面：准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等；流体特性方面： 温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数；安装条件方面： 管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径，维修空间、电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、等；环境条件方面：环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等；经济因素方面： 仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。质量流量计能够直接侧量流体的质量，实现了真正的高精度的流量测量。

质量流量计的检定要点：1、检定前准备：将被检质量流量计安装在相应的台位上，用工业风做气密实验，在无渗漏的情况下，打开入口阀、出口阀，然后开泵，使液流经除气过滤器，被检流量计，参照流量计，换向器流入旁路，流回水池，使标准装置处于循环状态，流量的大小用遥控板控制变频调速器，达到控制标准装置的循环流量，一般使流量在检定上限运行10min，以排除系统中的气体，使流量、温度、压力稳定。2、开始检定：在上述循环过程中，使用变频调速器调节流量使其稳定在检定点上进行循环，在称量显示器上设置予称点，计数器清零，启动定时器，通过电磁阀，使换向器将流入旁路的流体迅速切向称量罐，同步行程开关控制计数器和称量显示器开始记录被检流量计经过的流量(脉冲数)。质量流量计可直接测量质量流量，密度动态检测，不需要补偿，还可直接测体积流量。常用流量计哪里买

流量计停用时对于易结垢的介质应打开排污阀将流量计中的介质排净。天津流量检测仪研发公司

质量流量计故障排除基本步骤：1. 当发现显示仪表工作不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是液体流量计系统出现故障。2.在分析检查现场液体流量计系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定流量计的故障原因所在。3.变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到较大或较小，此时的故障也常在仪表系统。4.故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。天津流量检测仪研发公司

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