本实用新型涉及一种柱塞泵，尤其涉及一种柱塞与活塞的连接过渡装置。背景技术：请参见附图1，活塞3和柱塞1是液压缸柱塞泵的主要组成部件，柱塞1需要在活塞3的往复运动带动下，实现吸排料的往复运动，现有技术中通常是将柱塞1和活塞3通过连接件2直接进行刚性连接，实现活塞3和柱塞1的同步运动，且结构简单，尺寸紧凑。同时，柱塞1通过密封套6安装在柱塞缸套7内，并通过前导向套8和密封螺母9在密封套6的两端进行限位固定。请参见附图2，由于柱塞密封和柱塞本身都是易损件，需要定期更换，更换密封套6时，需要将柱塞缸套7拆卸下来，再取出柱塞1，才能将密封套6拆卸下来，山东直销活塞型液压油缸，完成密封更换工作，操作十分不便。密封套6的前方安装有重量大且通过度螺栓连接的泵体(图中未示出)，泵体的拆卸也存在困难。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种柱塞与活塞的连接过渡装置，能方便柱塞泵的柱塞及其密封套的拆装和更换。本实用新型是这样实现的：一种柱塞与活塞的连接过渡装置，山东直销活塞型液压油缸，包括柱塞连接件和过渡轴；过渡轴的一端与柱塞的一端对接并通过柱塞连接件套接固定，过渡轴的另一端与活塞的一端对接并通过连接件套接固定，山东直销活塞型液压油缸，使柱塞、连接件、活塞、柱塞连接件和过渡轴同轴安装在箱体内。缸筒和缸头缸底以及中摆的联接尽量不采用焊接的方式，因为焊接会造成缸筒变形，可用螺纹联接其他连接方式。山东直销活塞型液压油缸

    HSG型工程液压缸DG型车辆液压缸W70/140轻型拉杆液压缸YGC重型拉杆液压缸电液伺服拉杆液压缸YHG冶金设备标准液压缸CD/CG型重载液压缸船用液压缸TG1农机用多级液压缸TSG自卸车用多级液压缸多节伸缩液压缸(用户定制)挖掘机液压缸齿轮齿条摆动液压缸各类特殊形式液压缸各类特殊形式液压缸各类特殊形式液压缸一、油缸（液压油缸）概述：油缸（液压缸）是液压装置中将液压能转换为机械能,实现直线往复运动的执行元件。也是液压设备中**早和**常使用的液压元件之一。液压缸种类繁多,根据液压缸驱动负载的方式可分为推(拉)力液压缸和摆动液压缸；根据液压缸完成一次循环运动的供液次数不同可分为单作用液压缸和双作用液压缸；根据液压缸运动组件的结构形式不同可分为柱塞式液压缸、活塞式液压缸、叶片式摆动液压缸和其它液压缸；根据所驱动的负载大小不同可分为轻载、中载和重载液压缸；根据使用场合不同可分为工程机械液压缸、农用机械液压缸、冶金液压缸和船舶液压缸等。举升液压泵站(流量:～8ml/r,压力:16MPa)(电磁阀:AC220V或DC24V,适用于单作用油缸)摆动油缸泵站(流量:～8ml/r,压力:16MPa,可多个油缸分别控制)(电机:AC380V或DC12V或DC24V。河南直销活塞型液压油缸出厂价格再用活塞杆油封在活塞杆上来回移动刮去多余的胶，等胶完全固化后再投入使用。

    按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中，压力油只供液压缸的一腔，靠液压力使缸实现单方向运动，反方向运动则靠外力（如弹簧力、自重或外部载荷等）来实现；而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油，靠液压力的作用来完成。如图所示为单杆双作用活塞式液压缸示意图。它只在活塞的一侧设有活塞杆，因而两腔的有效作用面积不同。在供油量相同时，不同腔进油，活塞的运动速度不同；在需克服的负载力相同时，不同腔进油，所需要的供油压力不同，或者说在系统压力调定后，环卫垃圾车液压缸两个方向运动所能克服的负载力不同。柱塞式（1）柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸，靠液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；（2）柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，这样缸套极易加工，故适于做长行程液压缸；（3）工作时柱塞总受压，因而它必须有足够的刚度；（4）柱塞重量往往较大，水平放置时容易因自重而下垂，造成密封件和导向单边磨损，故其垂直使用更有利。伸缩式伸缩式液压缸具有二级或多级活塞，伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程。

    因为导向槽51受到转动驱动组件6的干涉，所以活塞杆4伸缩的同时也会顺着导向槽51的结构进行转动，这样活塞杆4的伸缩和旋转就能够同时完成。导向槽51可以不局限于两个，每个导向槽51都会受到转动驱动组件6一个部分的干涉而进行转动，这样就能避**处扭矩过大而在工作中造成损坏。如图1至图3所示，活塞杆4的末端设有螺纹部43，压板7通过旋于螺纹部43上的螺帽8固定于活塞杆4上。活塞杆4在螺纹部43的内侧设有锥面部42，压板7具有配合锥面部42的锥孔(未标注)。压板7是液压油缸驱动的功能部件。锥面配合能够让压板7的孔位与活塞杆4的轴线保证同轴度，确保转动后的精度。如图1和图3所示，活塞杆4与活塞3一体成型。一体成型结构加工方便，没有安装产生的精度问题。如图3所示，活塞3的外周设有用来安装封套(未标注)和耐磨环(未标注)的环形凹槽31。活塞3的**将与油缸本体1配合，界面处要保证有杆腔和无杆腔隔绝，因此需要用封套和耐磨环密封。如图1、图5和图6所示，转动驱动组件6为一个固定于活塞杆4上的保持环61，每个导向槽51内配合有一个滚珠62，保持环61上设有用来收容滚珠62的收纳孔611。滚珠62只能在收纳孔611内滚动。滚珠62在有润滑的情况下能让活塞杆4的转动阻力更小。它只在活塞的一侧设有活塞杆，因而两腔的有效作用面积不同。

    传统的液压系统有如下的缺点：(1)由于液压元件众多，管道长致使压力损失、泄漏损失、多次能量转换带来的能量损失，从而导致液压系统能耗大、效率较低。(2)液压系统对维护的要求高，工作油要始终保持清洁；对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高；液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平。《一种新型数字液压缸的研究》，机床与液压，2005(8)，作者，邢继峰，曾晓华，彭利坤，公开了一种新型数字液压缸，这种数字缸将数字阀、反馈机构、缸体等作为一个整体进行集成。数字脉冲控制的是液压缸的位置、方向和速度，使控制系统简化，可靠性提高，从而实现了终点目标控制。这种数字液压缸存在外泄漏、系统能耗大、效率较低、体积大，对维护维修的要求较高，需有较高的技术水平内循环数字液压油缸包括内循环数字液压缸和控制系统，内循环数字液压缸包括液压缸和活塞，活塞上分布两组柱塞，一组柱塞使液压缸向右运动做功，另外一组柱塞使液压缸向左运动做功，两组柱塞交替设置，利用柱塞与活塞的横截面积比实现力的放大。控制系统包括位移传感器和控制模块，位移传感器实时检测液压缸的位移，向控制模块输出位置信号。尺寸规格主要包括缸筒的内外径、活塞直径、活塞杆直径和缸盖尺寸等。山东自动活塞型液压油缸联系方式

柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸，靠液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；山东直销活塞型液压油缸

    液压油缸是工程机械的主要执行部件，许多动作由油缸完成。支承衬套材料对油缸质量影响很大，常用作支承衬套的非金属材料有尼龙1010和聚甲醛。一、支承衬套的装配部位和装配间隙1.支承衬套镶在导向套（材料为球墨铸铁）内径凹槽处，对活塞杆起导向及支承作用，其内径与活塞杆外径的比较好设计间隙为。小于，活塞杆运动阻力大，油缸发颤，支承衬套磨损加快，严重时伴有异响，失去支承作用；间隙超过，则易与活塞杆发生偏磨，衬套单边受力，导致油缸泄漏，活塞杆带油。2.支承衬套外径与油缸缸筒内径接触，比较好设计间隙为。小于，活塞杆运动阻力增大，不能保持匀速运动，油温高时更为明显。衬套起不到支承作用，活塞杆上的挡板或活塞外缘易划伤缸筒内壁，严重时导致缸筒报废。可见，装配间隙对油缸质量至关重要。装配间隙应以支承衬套来调整，如图1所示，支承衬套中调整装配间隙的尺寸主要是B，公差要求为mm。二、两种材料的性能特点尼龙1010的强度、刚性、耐热性都较好，成型工艺性亦较好；吸水性和收缩率较大，尺寸稳定性差，受温度影响较大，工作温度范围为-30-80℃。聚甲醛是高熔点、高密度、结晶性线形聚合物，具有良好的综合性能。山东直销活塞型液压油缸

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