低泡表面活性剂及其在工业清洗中的应用

工业清洗中泡沫不仅影响去污，江苏透明消泡剂，还难以漂洗，容易残留，甚至溢出清洗装置，造成浪费，且泡沫会从清洗液相中携带走表面活性剂，因此需要使用低泡清洗产品来达到好的清洗效果。

低泡表面活性剂的性能特征。

耐酸/碱性：在通常的条件下可以认为它们是耐酸/碱的，尤其是烷基封端的醇醚可以在高温，高酸/碱条件下长时间稳定（自身的结构不会发生变化）。

表面活性：由于受分子结构的限制，表面活性剂两亲结构中亲水基和亲油基之间的特性差异明显降低。

浊点降低：由于结构中亲油基团相对增多，低泡非离子表面活性剂浊点相对较低，江苏透明消泡剂。

凝固点下降：由于亲水端被亲油或相对亲油的基团封闭，分子间的作用力减弱，导致产品的凝固点下降，江苏透明消泡剂。这一性质为该类产品的使用提供了方便。

凝胶的趋势减小：该类产品在水中形成凝胶的趋势大大减小，这对产品的配制很有利。 选择消泡剂时，消泡剂在起泡液中不溶或难溶。江苏透明消泡剂

错误选择消泡剂，后患无穷

很多客户在选择消泡剂时面对繁多的产品，眼花缭乱，简单试样后，选择了错误的消泡剂，结果对生产和操作产生很大的影响，这个后果有如下几点：

影响产品外观。

选择错误的消泡剂后，加入到自己的产品中，泡沫是消除了，但是却让产品变得浑浊，失去了自己原本的颜色。这个会严重影响产品外观，导致销售困难，成为问题产品。比较容易出现这种情况的行业有：金属切削液。

这就是错误选择消泡剂产生的不良后果，总而言之，如何选择适合的消泡剂很重要，也很有讲究。

江苏木浆消泡剂厂家水性消泡剂是经过乳化剂和其他填料乳化后形成的水性体系。

添加消泡剂的比例需要通过现场试验来验证效果，不应该过分添加。

消泡剂的种类很多，不同类型的消泡剂所需要的添加量是不同的，下面我们为大家介绍一下六类消泡剂的添加量：1、醇类消泡剂：醇类消泡剂使用时，用量一般在0.01-0.10%以内。

2、油脂类消泡剂：油脂类消泡剂的添加量在0.05-2%之间，脂肪酸酯类消泡剂的添加量是0.002-0.2%之间。

3、酰胺类消泡剂：酰胺类消泡剂效果比较好，添加量一般在0.002-0.005%以内。

4、磷酸酸类消泡剂：磷酸酸类消泡剂常用在纤维和润滑油中，添加量为0.025-0.25%之间。

5、胺类消泡剂：胺类消泡剂主要在纤维加工中使用，添加量为0.02-2%。

6、醚类消泡剂：醚类消泡剂在造纸印染、净洗中用的比较多，添加量一般是0.025-0.25%。

水溶性消泡剂与油性消泡剂之间区别：

水性消泡剂是经过乳化剂和其他填料乳化后形成的水性体系。在生产的过程当中所用的原料都是无毒对人体无害的。特别适用于聚氯乙稀树脂、纺织印染、化学反应、石油化工、金属加工业、生物发酵、水处理、药品、食品发酵行业的消泡。

而油性消泡剂是不经过乳化的，由矿物油和聚醚组成。具有突出的消抑泡性能，特别在油性体系分散性良好，受PH影响较小。主要用于各种油水体系，如合成树脂、胶黏剂、粘合剂、减水剂、亚磷酸酯、化工合成、钻井泥浆、原油蒸馏、润滑油等。 胺类消泡剂主要在纤维加工中使用，添加量为0.02-2%。

消泡剂也叫消沫剂，抗泡剂，消泡剂实际就是消除泡沫的意思，它是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除体系中泡沫的物质。在工业的生产过程中会产生很多有害的泡沫，严重阻碍了生产的进度，这时就需要添加消泡剂来消除这些有害的泡沫。

不同种类消泡剂的优缺点

矿物油类、酰胺类、低级醇类、脂肪酸及脂肪酸酯类、磷酸酯类等有机物消泡剂的研究应用较早，属于一代消泡剂，其具有原料易得、环保性能高、生产成本低等优点；

缺点在于消泡效率低、专业性强、使用条件苛刻等。 消泡剂消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争。玻璃研磨消泡剂

消泡剂的反应机理是增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭。江苏透明消泡剂

炼油消泡剂

炼油厂主要是负责将从地层中开采出的原油经过蒸馏、催化、裂化、裂解、加氢精制等工艺过程，生产出柴油、汽油、煤油、润滑油、石油焦、沥青、乙烯等。这些都是我们生活中常用的，而在开采过程中，难免会遇到泡沫的阻碍，加入炼油消泡剂，泡沫问题便可迎刃而解了。

炼油起泡原因：

1、溶液太脏，并含有大量悬浮物，如硫化铁、砂、盐类等。

2、胺液浓度过大。

3、进料含有大量的C5以上组分;胺液中溶解有C5以上组分，增大了其表面张力。

4、原料量突然增大，线速增加。

炼油消泡剂专门解决石油开采或加工中消泡问题。本品由特种有机氟等非离子表面活性剂配羟基化合物组成，具有优良分散性和消抑泡性，消泡快、抑泡长。对于各种重质油、轻质油均有很好的抑泡效果。本品稳定性好，和溶剂的相容性好。是一种高效型消泡剂。 江苏透明消泡剂

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