吊装作业“不吊”原则：1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。2、信号不清不准吊。3、吊物下方有人站立不准吊。4、吊物上站人不准吊。5、埋在地下的物品不准吊。6、斜拉斜牵物不准吊。7、散物捆绑不牢不准吊。8，广西火电吊装、零散物不装容器不准吊。9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊。10、五级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。11、不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，广西火电吊装，必须采取安全措施，广西火电吊装，不得使设备或构件悬空过夜。吊装是用起重设备吊起构件并安装固定在设计位置上的施工工种。广西火电吊装

吊装安全技术要点：1、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。2、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。3、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠。广西火电吊装结构吊装就是利用起重机械将预制构件或组合单元安放到设计位置的施工过程。

吊装工程是建筑工业中机械化施工的重要工种之一，其内容是用起重设备吊起构件并安放和固定在设计的位置上。吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。把整个建筑物或其中一部分，按构件类型依次进行吊装的方法，称"公件吊装"。先将几个单独构件在地面上装配成整组结构再进行吊装的方法，称"组合吊装"。按建筑物逐间中的全部构件依次吊装，称"综合吊装"。将构件在地面上装配成整体的结构再进行吊装的方法，称为"整体吊装"。

吊装作业安全注意事项：安全保证措施，防止起重机倾翻措施。(1)吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。(2)严禁超载吊装。(3)禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。(4)绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。(5)不吊重量不明的重大构件设备。(6)禁止在六级风的情况下进行吊装作业。(7)指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。常用的起重设备有塔式起重机、桅杆式起重机、履带式起重机、汽车起重机和浮吊等。

吊装作业请务必牢记：1、安全站位。在起重吊装作业中，站在吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向下等位置，都是十分危险的，紧急情况下难以逃开。因此，作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还要互相提醒、互相检查。2、了解吊索具安全系数。一些作业人员对吊索具安全系数缺乏正确的认知，往往以"不断裂"为使用依据，致使超重作业存在。3、对各种因素要有预见性。在拆除作业中，要注意可能出现的各种因素，比如，切割不彻底、拆除件受挤压时增加荷重、连接部位未经检查就强行起吊等。吊装工程分为分件吊装和整体吊装。广西火电吊装

整体吊装法主要适用于中小结构及三向结构等杆件较多的球节点结构的吊装。广西火电吊装

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机主要用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。广西火电吊装

上海腾发建筑工程有限公司成立于1995年，注册资本1.08亿元，是一家从事吊车租赁和吊装工程、风机安装的技术方案设计、施工全过程管理的专业公司。作为国内**早一批实现专业化、国际化的吊装工程建设企业，上海腾发拥有各大品牌厂商的履带吊及汽车吊百余台，起重总吨位超6万吨，设备型号齐全，可满足各行业领域50至4000吨的吊装施工需求。

目前，公司已安装风机4000余台，并承接石油化工等多个行业的吊装工程，业务遍及全国31个省、市、自治区、直辖市，主要面向石油化工、电力建设、市政吊装、冶金建设、海洋工程、造船业等工程领域，为客户提供安全、高效、高质量的一体化吊装解决方案。公司始终坚持以技术为本，经过近三十年的发展，在吊装领域已经形成了完整的产业链，具备了独特的优势与**竞争力，已成为国内重要的吊装整体解决方案供提供商，曾多次参与**、***重点项目的建设。

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