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吉林重型活塞型液压油缸以客为尊 服务为先 金宇液压供应

信息介绍 / Information introduction

    适用于各种液压系统。通用型油缸(液压缸)有三种典型结构形式:(1).拉杆型液压油缸(液压缸):前、后端盖与缸筒用四根(方型端盖)或六根(圆形端盖)拉杆来连接,前\后端盖为正方形、长方形或圆形。缸筒选用钢管厂提供的高精度冷拔管,按行程长度所相应的尺寸切割成形,一般内表面还需加工(或只需作精加工)即能达到使用要求。前,吉林重型活塞型液压油缸以客为尊、后端盖和活塞等主要零件均为通用件。因此,拉杆型油缸(液压缸)结构简单、装拆简便、零件通用化程度较高、制造成本较低、适于批量生产。但是,受到行程长度、缸筒内径程额定压力的限制。如行程长度过长时、拉杆长度就相应偏长,组装时容易偏歪引起缸筒端部泄露;如缸筒内径过大和额定压力偏高时,因拉杆材料强度的要求,选取大直径拉杆,但径向尺寸不允许拉杆直径过大,吉林重型活塞型液压油缸以客为尊。拉杆型液压油缸通常额定压力Pn≤14MPa、缸筒内径D≤200mm、允许**大行程S≤2m。(2).焊接型液压油缸(液压缸):缸筒与后端盖为焊接连接,缸筒与前端盖连接有内螺纹、内卡环、下螺纹、外卡环,吉林重型活塞型液压油缸以客为尊、法兰、钢丝挡圈等多种型式。焊接型油缸(液压缸)的特点是外形尺寸较小,能承受一定的冲击负载和严酷的外界工作条件。伸缩式液压缸具有二级或多级活塞,伸缩式液压缸中活塞顺序式从大到小,而空载缩回的顺序则一般是从小到大。吉林重型活塞型液压油缸以客为尊

    为确保焊接质量,应采用低氢低碳合金焊材。因此,选用直径φmm的猴王MK·G60-ⅠER60-G气保焊丝。MK·G60-Ⅰ属于微合金强化气保焊丝,可采用CO2或φ(Ar)80%+φ(CO2)20%气体保护焊,焊接工艺性能良好,焊缝韧性好,适合于600MPa级低碳钢及低合金中**度钢结构的焊接,因属低氢焊接,因此,对冷裂纹敏感的27SiMn钢很适用MK·G60-ⅠER60-G气保焊丝的化学成分及力学性能如表3所示。(4)工艺参数。在焊接***层焊缝时,必须将焊口两侧100mm范围用氧-乙炔焰预热,温度240℃±10℃,然后焊接,层间温度250℃~350℃,在**后一层焊接时要保证接头熔合良好,必须搭接焊缝,焊完后用石棉布包裹缓冷,随后进行消除应力的回火处理,回火温度约600℃,保温时间取决于工件厚度,**后随炉冷却。其他焊接工艺参数如表4所示。3焊接工艺评定和试验焊后试件焊后试件如图3所示,经过线切割后的试件切片如图4所示。焊后试验及工艺评定(1)表面清理。用汽油清洗焊接坡口及两侧附近油污(禁用酸洗),吹干,吹砂***氧化物,每焊完一遍,用砂轮机打磨焊道,去除焊道的飞溅物和熔渣,使焊缝表面呈凹状。(2)焊后检查和试验。a.作外观检查。利用低倍放大镜检察焊缝表面气孔、裂纹等。河南工程活塞型液压油缸设备制造运动速度是单位时间内压力油液推动活塞移动的距离,可表示为v=Q/A。

    使压板7的动作更加顺畅。如图3、图5至图7所示,保持环61上设有销孔612,活塞杆4上设有对应销孔612位置的贯孔44,销孔612与贯孔44通过弹簧销9固定。弹簧销9可以撑满销孔612和贯孔44,让保持环61相对活塞杆4无法轴向转动。如图4所示,导向槽51包括互相衔接的螺旋槽511和直线槽512,直线槽512平行于导销轴心5的轴向。当导销轴心5穿入导向孔41后会先顺着螺旋槽511做转动,而后再顺着直线槽512平动,这样可以确保活塞杆4退回的角度是固定的,保证动作精度。如图1、图4和图7所示,导销轴心5分为具有导向槽51的细段(未标注)和与后盖2连接的粗段(未标注),粗段上设有垂直于轴向的穿孔53,穿孔53内设有同时穿透后盖2的弹簧销9。弹簧销9可以撑满穿孔53,让导销轴心5相对后盖2无法轴向转动。如图4所示,粗段上设有用来安装密封圈(未画出)的环形槽52。密封圈用来防止粗段与后盖2的界面处漏油。以上所述的*是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

    液压油缸是工程机械的主要执行部件,许多动作由油缸完成。支承衬套材料对油缸质量影响很大,常用作支承衬套的非金属材料有尼龙1010和聚甲醛。一、支承衬套的装配部位和装配间隙1.支承衬套镶在导向套(材料为球墨铸铁)内径凹槽处,对活塞杆起导向及支承作用,其内径与活塞杆外径的比较好设计间隙为。小于,活塞杆运动阻力大,油缸发颤,支承衬套磨损加快,严重时伴有异响,失去支承作用;间隙超过,则易与活塞杆发生偏磨,衬套单边受力,导致油缸泄漏,活塞杆带油。2.支承衬套外径与油缸缸筒内径接触,比较好设计间隙为。小于,活塞杆运动阻力增大,不能保持匀速运动,油温高时更为明显。衬套起不到支承作用,活塞杆上的挡板或活塞外缘易划伤缸筒内壁,严重时导致缸筒报废。可见,装配间隙对油缸质量至关重要。装配间隙应以支承衬套来调整,如图1所示,支承衬套中调整装配间隙的尺寸主要是B,公差要求为mm。二、两种材料的性能特点尼龙1010的强度、刚性、耐热性都较好,成型工艺性亦较好;吸水性和收缩率较大,尺寸稳定性差,受温度影响较大,工作温度范围为-30-80℃。聚甲醛是高熔点、高密度、结晶性线形聚合物,具有良好的综合性能。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。

    其中机械系统约占60%);密封件产量约8亿件,销售额约10亿元(其中机械系统约占50%)。据中国液压气动密封件工业协会1998年年报统计,液压产品产销率为(液力为101%),气动为,密封为。这充分反映了产销基本衔接。我国液压、气动和密封工业虽取得了很大的进步为了满足重点主机、进口主机以及重大技术装备的需要,每年都有大量的液压、气动和密封产品进口。据海关统计及有关资料分析,1998年液压、气动和密封件产品的进口额约2亿美元,其中液压约,气动近,密封约,比1997年稍有下降。按金额计,目前进口产品的国内市场占有率约为30%。1998年国内市场液压件需求总量约600万件,销售总额近40亿元;气动件需求总量约500万件,销售总额7亿多元;密封件需求总量约11亿件,销售总额约13亿元。三、今后发展走势随着社会主义市场经济的不断深化,液压、气动和密封产品的市场供求关系发生较大变化,长期来以“短缺”为特征的卖方市场已基本成为以“结构性过剩”为特征的买方市场所取代。从总体能力看,已处于供大于求的态势,特别是一般低档次液压、气动和密封件,普遍供过于求;而主机急需的技术含量高的高参数、高附加值的产品,又不能满足市场需要,只能依赖于进**塞行程指活塞往复运动时在两极之间走过的距离。河南工程活塞型液压油缸设备制造

活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构,其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种。吉林重型活塞型液压油缸以客为尊

    所述推杆的一端固定在所述波纹管的封闭端,其另一端延伸至所述缸筒外部;在所述推杆上套有一复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述波纹管的封闭端相抵,另一端被一法兰限制于所述波纹管内;所述法兰的中部设有杆孔,所述法兰套在所述推杆上,固定于所述缸筒的开口端;所述缸筒的封闭端分别设有与所述储油腔连通的输油口和排气口。作为推荐的技术方案,所述波纹管的管壁纵切面呈波纹状,且所述波纹管的管体可压缩和弯折。作为推荐的技术方案,所述缸筒的开口端设有缸筒内边沿和缸筒外边沿。作为推荐的技术方案,所述缸筒内边沿呈环形,且其内环直径与所述波纹管的开口端直径相匹配,所述波纹管的开口端固定所述缸筒内边沿上。作为推荐的技术方案,所述缸筒外边沿和所述法兰上设有若干相匹配的螺孔,两者通过若干锁定螺栓固定在一起。作为推荐的技术方案,所述法兰外侧设有一与之相匹配的压板,所述压板通过所述锁定螺栓与所述法兰一起固定在所述缸筒外边沿上。作为推荐的技术方案,所述法兰和压板之间设有一螺母,所述螺母安装在所述锁定螺栓上。该螺母能够保证锁紧螺栓的可靠性,能够有效防止法兰在长时间的工作中松弛下来。作为推荐的技术方案,所述推杆上设有螺纹。吉林重型活塞型液压油缸以客为尊

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