一种重酒石酸间羟胺的制备方法，河北铝酸酯偶联剂原料异丙醇铝生产厂家，按照先后顺序包括以下步骤：将化合物1与N,O‑二甲基羟胺盐酸盐反应得到化合物2，在反应的过程中加入碱；将上述步骤得到的化合物2与化合物3反应得到化合物4；将上述步骤得到的化合物4与异丙醇铝反应得到化合物5；将上述步骤得到的化合物5加入溶剂中，加入金属催化剂，通入氢气脱苄基得到间羟胺，再加入酒石酸，搅拌过滤得到重酒石酸间羟胺。此方法路线短，使用异丙醇铝进行不对称还原，河北铝酸酯偶联剂原料异丙醇铝生产厂家，河北铝酸酯偶联剂原料异丙醇铝生产厂家，手性选择性好，避免拆分异构体，节约成本它把负氢离子转移给醛或酮，而本身氧化成炳酮。河北铝酸酯偶联剂原料异丙醇铝生产厂家
高纯异丙醇铝基本信息：又称三异丙氧基铝，Aluminium isopropoxide分子式：： C9H21AlO3分子量： 204.24CAS No.： 555-31-7熔点： 110℃～135℃沸点： 138℃～148℃产品等级：优级 产品特性：密度1.035g/cm3, 溶于乙醇，异丙醇，苯，甲苯，氯仿和四氯化碳；易吸湿，遇水分解成氢氧化铝和异丙醇。 生产工艺：高纯金属铝锭跟高纯异丙醇反应生成异丙醇铝，通过多级精馏，膜渗析等制成。 元素指标：外观 白色固状 白色固状 型号 VK-LY4N VK-LY5N 纯度 99.99% 99.999% 铝含量 13.23% 13.23% 铁 ＜8ppm ＜2ppm 硅 ＜10ppm ＜2ppm 钾 ＜4ppm ＜0.5ppm 钠 ＜4ppm ＜0.5ppm 铅 ＜1ppm ＜0.1ppm 汞 ＜1ppm ＜0.1ppm 镉 ＜1ppm ＜0.1ppm 砷 ＜1ppm ＜0.1ppm山东香精香料中间体异丙醇铝优级品以异丙醇铝为铝源，以UiO‑66为锆源，制备固体超墙酸催化剂。
一种髙强度氧化铝陶瓷的制备方法：将乙基纤维素加入至乙醇已醚液中搅拌均匀，然后将异丙醇铝加入并搅拌均匀除已醚，得到混合铝溶解液；将混合铝溶解液放入模具中蒸发处理，得到固体坯体，然后将固体坯体静置处理，烧结处理，经乙醇洗涤后得到多孔氧化铝坯体；将多孔氧化铝坯体放入至异丙醇铝溶液中超声分散，然后升温处理，氮气吹扫后降温，得到镀膜氧化铝；将镀膜氧化铝二次静置处理，恒温烧结，得到预制氧化铝陶瓷；将预制氧化铝陶瓷放置在反应釜内，并恒温通入氯化硅蒸汽，静置后缓慢降温，得到吸附饱和的预制氧化铝陶瓷；将吸附饱和的预制氧化铝陶瓷静置水解，然后升温处理，经烧结成瓷得到髙强度氧化铝陶瓷。
中天利浅谈异丙醇铝的化学性质、用途与生产方法。中天利小编讲解下异丙醇铝的化学性质、用途以及生产方法，希望能帮助到大家了解更多化学原材料的知识。
异丙醇的化学性质：吸水性白色粉末或固体。溶于异丙醇，乙醇，四氯化碳，石油烃，氯仿，甲苯和苯。异丙醇铝的用途以及生产方法：1、用途：是异植物醇、黄体酮、睾丸素、炔孕酮等药物的中间体，也是铝酸酯偶联剂的原料之一，同时也可以作为脱水剂、防水剂和催化剂的原料，也可以用于锂电池正极材料。2、生产方法：由异丙醇和铝在氧化铝催化下反应得到。3、异丙醇铝上游产品：异丙醇、铝。异丙醇铝下游产品：硝酸咪康唑，乙酰谷酰胺铝，三唑醇，甲基苯甲醇，孕酮，重整催化剂，黄体酮，酸性氧化铝，钴钼加氢脱硫催化剂，铝酸酯偶联剂，，橙花醇，抑霉唑，聚乙二醇，沃氏物，非那雄胺，肉桂醇。以下为中天利的异丙醇铝技术指标：以上是中天利小编给大家科普的关于异丙醇铝的化学性质、用途与生产方法，有更多的知识也希望和大家多多交流。 以异丙醇铝为原料，充分水解，没有副产物，且碳酸乙烯酯沸点较高，利于反应后的分离提纯。
高速低温轴承润滑脂及其制备方法。该高速低温轴承润滑脂，以重量份计数，制备的原料包括：4～8份12‑羟基硬脂酸、3～6份硬脂酸、1～2份苯甲酸、2～4份异丙醇铝三聚体、0.5～1.2份单水氢氧化锂、71～87份复合基础油、2～6份极压抗磨剂、0.2～1份抗氧剂、0.1～1份腐蚀抑制剂。上述高速低温轴承润滑脂具有优良的高低温性能、机械安定性、氧化安定性、胶体安定性和极压抗磨性，能满足宽温范围内高速轴承的润滑要求，尤其适合在严寒地区使用。以四乙基氢氧化铵作为模板剂，异丙醇铝作为铝源，在水热合成条件下一锅法合成La‑SAPO‑34分子筛。江苏润滑脂原料异丙醇铝三异丙氧基铝
2-丁醇铝或异丙醇铝作为原料，将其溶于溶剂（水或有机溶剂），在一定温度下水解得到勃姆石。河北铝酸酯偶联剂原料异丙醇铝生产厂家
涤棉面料整理剂的制备方法，包括步骤：采用异丙醇铝与乙醇、水添加聚乙烯醇制备氧化铝溶胶溶液，采用3‑缩水甘油基氧基硅烷与乙醇、水制备二氧化硅溶胶溶液，按体积比1︰2～3︰1混合氧化铝溶胶溶液和二氧化硅溶胶溶液并稀释，在加入质量百分比0.1％～0.5％Ag/Cu合金纳米颗粒进行超声分散并搅拌均匀。本发明公开了一种涤棉面料的整理方法，将涤棉面料整理剂浸扎涂覆到织物表面，浸扎过的织物在50～80℃条件下进行烘干，并在140～170℃条件下进行热处理1～5min。此方法可使涤棉面料的起毛起球等级达到4‑5级并有效亢菌，同时保证了织物的机械性能。河北铝酸酯偶联剂原料异丙醇铝生产厂家
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