操作中认真做到：1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整，陕西全自动液压弯管机。绝不可一人在机床上调整，陕西全自动液压弯管机，另一人在控制柜上操作。5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。6、液压系统压力不可大于14Mpa，陕西全自动液压弯管机。7、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。不能用尖锐物碰撞显示单元。陕西全自动液压弯管机

基本简介弯管机不用加热灌沙等工艺。弯曲圆弧光滑、清晰、变形小。使用方便，便于携带。适合于厂矿、农村、化工、制冷、建筑、电气线路、管子安装，是以上行业必备的常用工具。产品特点：1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易2、床身结构稳固，不易变形。3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。18CNC单层模全自动弯管供应报价手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整。

手动液压弯管机使用方法l、将手动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“较大规格较外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。

弯管器在操作中的注意事项：操作弯管器前，首先要检查弯管器上的防护装置是否装好，必须有良好的接地和电气绝缘，电压必须稳定，若未装好，就不能操作。检查弯管器的润滑部位是否缺油、无油，若是必须将油加足，根据需加工管径选用管模，并按顺序放好，不得在管子和管模之间加油。在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。一切正常后，再进行工作。两人同时操作一台机器是要密切配合，协调一致，应指定专人操作开关，操作时不准与旁人谈笑，以免发生故障。在机床开动工作时，操作者不得离开机床，操作工作完毕时及时关闭电源，同时，操作者在班前班中严禁饮酒。在清洗弯管机油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。

弯管机安全操作规程：弯曲机安全操作规程1．工作台和弯曲机台面要保持水平并准备好各种芯轴及工具2．按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍3．检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹防护罩紧固可靠经空运转确认正常后方可作业4.钢筋要贴紧挡板注意放入插头的位置和回转方向不得开错5．作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内另一端紧靠机身固定销并用手压紧检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。陕西全自动液压弯管机

通常提出几种不同方案，从技术、设计、 成本等各个方面比较论证。陕西全自动液压弯管机

弯管机的制作方法：管材的冷弯曲普遍采用灌沙或穿芯的工艺方法进行弯曲，对于大管径的管材采用此方法在弯管机上进行弯曲具有很大的优势，但对于小管径的管材，尤其是直径小于40mm的管材，采用此方法弯曲则成本过于昂贵，且工艺复杂，操作难度大。实用新型内容本实用新型的目的就在于提供一种一种简易的小直径管材冷弯曲装置。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的这种种简易手动弯管机，主要包括中芯轴、基础架、中芯轮、动轮轴、轴承、动轮、搬头和压板副，它们安装于工作平台上，基础架、中芯轮安装于中芯轴上，动轮轴、轴承、动轮、搬头安装于基础架上。陕西全自动液压弯管机

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