你知道影响密封件良好使用的六大原因吗？

4：工作介质：除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，台州活塞杆密封圈，加快油封的老化和磨损，而且其中的赃物可能划伤或嵌入密封，使密封失效。因此，因此必须定期的检查油封品质及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留空气径高压缩会产生高温使油封烧坏，甚至碳化。为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，应进行排气处理。液压油缸也应在低压慢速运行数分钟，台州活塞杆密封圈，确认已排完油液中残留空气，方可正常工作。

5：侧向负载活塞上一般必须装支撑环，以保证油缸能承受较大的负载。密封件和支撑环起完全不同的作用，台州活塞杆密封圈，密封件不能代替支撑环负载，有侧向力的液压油缸，必须加承载能力强的支撑环，（重载时可用金属环）以防油封在偏心的条件下工作引起泄漏和异样磨损。 YX型孔用挡O型圈用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用。台州活塞杆密封圈

硅胶密封圈优点和缺点

说了这么多硅橡胶密封圈的优点。他的缺点也是比较明显的，其缺点决定了其在哪些环境中不太适合使用硅胶密封圈。首先在工作压力超过50磅的工作环境下不适合用硅胶密封圈，硅橡胶虽然与大多数的油、化合物及溶剂兼容，具有很好的耐酸碱性能，但是对于烷氢和芳香族类的油没有什么抵抗性。还有就是不建议在大多数浓缩的溶剂、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中使用硅胶密封圈。一些加入特殊配料额特种硅胶密封圈还具有耐辐射、耐燃、耐油的性能，但是硅硅橡胶一直的缺点就是机械性能较差，对于在工作环境中存在拉抻、撕扯、强磨损的环境中不建议使用硅胶密封圈，通常请款下只作为静密封使用。 扬州橡胶密封圈厂家批发O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。

你知道影响密封件良好使用的六大原因吗？

6：液压冲击产生液压冲击的因素很多，如挖掘机挖斗突然碰到石头，吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外，对于高压大流量液压系统，执行元件（液压油缸或液压马达）换向时，如果换向阀性能不太好，很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍，这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将局部卷入间隙之内，造成严重损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。缓冲环装在油封的前面吸收大部分冲击压力，挡圈防止油封在高压下挤入间隙，根部被咬坏。

无锡鼎正新材料科技有限公司分享：选购O型圈的注意事项

2)密封形式按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径间的偏差尽可能地小;对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径。轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，O形圈外径应比沟槽外径约大1%~2%;外部压力时，应使O形圈内径比沟槽内径约小1%~3%。 一定要严格地按照使用说明书上所写的规格和尺寸，也不能够使用相同尺寸的已经替换下来的旧密封圈。

O型圈的优势O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：

（1）适合多种密封形式：静态密封、动态密封。

（2）适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强。

（3）适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)。

（4）适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质。

（5）通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温

度使用范围广(-60℃～+220℃)，固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。（6）设计简单，结构小巧，装拆方便 氟橡胶(FPM)：耐高温性强，可达280度的高温，具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的气体渗透性。徐州KDAS密封圈厂家批发

而合成橡胶性能相对来说没那么好，但是它还是具备了高弹性、绝缘性、耐油、耐高温等性能。台州活塞杆密封圈

O形密封圈使用案例的实用分析

通过一些相应的数据分析得出结论：

1、对于O形密封圈，随着初始压缩率的增加，比较大应力略有增加，比较大接触压力略有降低；随着介质压力的增加，比较大应力和比较大接触应力增加，比较大接触应力对介质更加敏感；橡胶硬度对其密封性能有很大影响；随着摩擦因子的增加，比较大应力明显增加。因此，为了延长密封装置的使用寿命，应尽可能降低密封装置的摩擦因子。

2、在动态密封中，活塞往复运动会加剧O形密封圈的磨损。当介质压力较大时，应在密封槽中增加挡圈，以防止O形密封圈因过度挤压间隙而损坏。

3、在保证往复式液压气动装置密封性能的前提下，合理选择各O型密封圈材料的硬度，提高O型密封圈组合的使用效率。 台州活塞杆密封圈

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