消泡剂的选型

选择消泡剂要符合如下：

在起泡液中不溶或难溶

为破灭泡沫，消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态，粉末消泡剂工厂直销。不溶或难溶，才易于聚集在气液界面，才易于浓缩在泡膜上，才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的消泡剂，活性成分的分子，须为强疏水弱亲水，HLB值在1，粉末消泡剂工厂直销.5-3范围，粉末消泡剂工厂直销，作用才比较好。 造纸制浆用消泡剂减少盐份流失提升纸浆质量。粉末消泡剂工厂直销

你需要知道的消泡剂知识。起泡原因有哪些？

泡沫产生的原因无外乎气液接触、含助泡物、发泡速度高于破泡速度三个方面的原因。

起泡原因是气液接触。

因为泡沫是气体在液体中的粗分散体。产生泡沫的首要条件，就是气体与液体发生接触。而且，往往只在气体与液体连续、充分地接触时，才会产生过量泡沫。气液接触，大致有以下两类情况：

（1）气体从外部进入液体，例如：搅拌液体时混入气体、湿法吸收等工艺需吹入气体。

（2）气体从液体内部产生，例如：锅炉、蒸发器等在温度升高时部份液体气化；石油采运中压力变化时有气体逸出：某些化学反应中从液体反应物里产生气体。

各种气液接触所产生的泡沫，性质基本相同。只是，气体从液体内部产生时形成的泡沫，一般气泡较小、较稳定。生成泡沫所需要的较小功，等于体系表面积的增加量和液体表面张力的乘积。这些功转化为泡沫体系的表面自由能。液体转化为泡沫，是自由能增加的过程，所以有的研究者，把向体系提供能量也作为一个起泡条件。实际上，在气液接触的同时，也就对液体做了功，给泡沫体系提供了能量。 河南食用消泡剂厂家聚醚类消泡剂优点在于抑泡能力强。

油墨消泡剂

消泡剂也视油墨性质而异，如水性油墨常采用正辛酯及丙三醇；非水性油墨则采用磷酸三丁酯。聚二甲基硅氧烷对两类油墨都有效，是油墨中应用较多的消泡剂。消泡剂的用量要严格控制，尤其是硅油类消泡剂，一般为油墨的30%。油墨消泡剂包括硅系和非硅系，前者用途较多。硅系消泡剂虽然有较好的效果，但过量使用会导致油墨黏着不良。

在网印中，许多油墨在承印物上形成的墨层表面会出现小气孔，如果油墨干燥速度快，墨层表面凹凸不平的现象特别严重，造成印刷品质量下降，解决办法就是在油墨中加入少量的消泡剂，加入量为油墨质量的0.3%~0.5%即可，这时体系表面张力达到较小，当超出这个比例时，加入再多的消泡剂也无法增强消泡效果。加得太多会影的气泡。消泡剂的种类含盖醇类、脂肪酸类、磷酸类、酰胺、硅油等。

由于水基油墨流动性远大于胶印油墨，会在印刷油墨传递过程中很容易混入气体而产生气泡。因此在水基油墨的配方中，一般都需要有消泡剂来消除水基油墨印刷时产生的气泡。

消泡剂的消泡效果受哪些因素影响？

消泡剂广泛应用于各行各业，消泡剂的类型分为油性和水性，不同的行业使用不同种类的消泡剂。造纸消泡剂可以有效控制纸浆、泡沫漫溢和提高抄纸质量。泛应用于造纸抄造系统消泡，亦可用于造纸污水处理、防冻液、蒸馏系统消泡。

上机适用性：

1、消泡剂使用的温度。温度变化会导致消泡剂表面活性剂的稳泡及消泡效果的变化。

2、客户习惯。

有写消泡剂在生产出来的时候，进行厂内内测都是过关的，但是往往有客户抱怨使用的效果差。直到到达客户使用现场查看之后才得出结论，由于客户在使用的时候稀释过多，在相同稀释程度下，乳化剂和润湿剂的稳泡下降与消泡剂的消泡能力下降是不一致的。不停的稀释以至于趋向产生越多的气泡。 链烷烃类消泡剂是用乳化剂把链烷烃蜡或其衍生物乳化分散后制成的消泡剂。

影响消泡剂使用效果的因素有哪些？

包装、储存和运输。

消泡剂也叫消沫剂，抗泡剂，消泡剂实际就是消除泡沫的意思，它是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除体系中泡沫的物质。在工业的生产过程中会产生很多有害的泡沫，严重阻碍了生产的进度，这时就需要添加消泡剂来消除这些有害的泡沫。消泡剂适用于5～35℃储存，保质期一般为6个月。不要把它放在热源附近或暴露在阳光下。根据常用的化学储存方法，确保使用后密封，避免变质。 油性消泡剂是不经过乳化的，由矿物油和聚醚组成。北京硅氧烷复合乳液消泡剂厂家

通常消泡剂的包装为25公斤、50公斤塑桶包装。粉末消泡剂工厂直销

发酵消泡剂

在进行食品发酵过程中，时常会有大量泡沫的产生，那这些泡沫是如何来的呢？以豆制品发酵的过程产生泡沫带来的危害进行讲解，在发酵过程中产生的大量泡沫，如果处理不及时，会造成原材料的浪费，同时还会影响工作环境，使得生产进度过慢，那么这是发酵消泡剂就起了大作用。

发酵消泡剂概述：

是运用新的消、抑泡理论和技术，把多种具有消、抑泡功能的官能团进行复杂的化学反应生产出来的，属于消泡剂的一种。由于发酵体系里，温度过高，所以需要有耐高温性。应用于发酵行业的消泡剂有聚醚类，硅类，硅醚复合类。要求消泡快,抑泡久;耐高温,耐强酸强碱。添加量少,后期提取简单。

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