喷塑的施工气候条件，气温宜在5摄氏度以上，湿度不宜超过85％、风速小于5m/s。较适宜于27摄氏度，湿度百分之五十左右，无风天气施工。油性面漆有毒、易燃，现场通风应良好，并注意防毒，宁波喷塑，宁波喷塑、防火，工人操作应带防护用品。静电喷塑设备在喷涂行业的应用，加速了喷塑技术的更新，在使用的过程中避免不了的是故障的解决与维护。不过，它在使用时有些误区还是需要避免的。较应该注意的误区就是认为喷鎗出粉量越大，上粉率越高，工作越快，因为在长期工作过程中，我们遇到不少用户提出喷鎗出粉越大肯定上粉越好。实际上，宁波喷塑，喷鎗的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的。进行喷塑后，涂层耐腐耐磨能力高出很多。宁波喷塑
在喷塑中，对于操作静电喷塑设备的工作人员来说，必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作及维护方法，做到专人专责，严格考核工作人员工作态度。喷塑在石材机械中，利用率均在60%左右，不但浪费油漆，而且污染环境，勾兑油漆需用大量的稀料，使用成本较高；传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境并危害操作和使用人员的身体健康；油漆附着力不是很强，固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆的流淌，喷漆前需刷防锈底漆，并且油漆表面不耐磨、易脱落，使机械设备的外观出现质量缺陷；同时对油漆操作工的技术要求比较高。宁波喷塑喷塑工艺中的出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。
在喷塑时，挂件上挂之前，吹灰工应做好除尘工作，检查并清理门面、门框表面，用百洁布擦拭干净，保证门面、门框整洁后才能进行喷塑，认真检查门面、门框是否有损伤、凹点、发现问题要做好标识，并及时通知上挂工。上挂工要注意，上挂后要保证挂具牢固，稳妥，有多个颜色连续喷塑的要做好间隔距离和颜色标识，以便喷塑工换台、换粉。在喷塑作业前，应调整好机子和喷鎗，喷塑新工件静电在80KV以上，返工工件60～80KV，粉桶塑粉要保持流化，保证出粉雾化效果良好。如果为节约成本，利用回收粉的话，要注意过筛后按三分之一配比使用，喷鎗与工件面尽量保持20公分距离，并垂直平行走鎗。
在喷塑中，喷鎗相对位置会影响喷塑效果，在多支喷鎗同时操作的场所，使用时应注意其相对位置，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥，尤其是对于喷中小型零件的场所。涂料的粘度：静电喷塑用涂料施工粘度一般较空气喷塑略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。“静电喷塑”是“静电粉末喷涂”的俗称。静电喷塑工艺原理，用静电喷塑机把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的较终涂层。喷塑不需稀料，施工对环境无污染。
在喷塑中，静电喷塑工艺和传统的油漆工艺比较，就有明显的优势：使用塑粉进行静电喷塑，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介面，不使用稀料进行稀释，有利于环境保护和操作及使用人员的身体健康；采用静电喷塑塑粉回收后可以重复使用，塑粉利用率高，所以一般静电喷塑塑粉的利用率均在98%以上，与溶剂型涂料比利用率较大提高；喷塑涂层外观质量优异使机械设备明显提高了外观档次，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工件表面涂层坚固耐用、耐酸、耐碱，机械性能与金属表面附着力性能指标均为优良，并在“三防性能”（霉菌、湿热、盐雾）及电绝缘性能良好。喷塑的检验标准能达到统一有效地对产品进行质量控制。宁波喷塑
在喷塑中，落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。宁波喷塑
在喷塑时，喷鎗一次上粉率的大小与喷鎗的类型、工艺参数、工件的形状以及喷涂方式有关。谈到粉末喷涂，不能忽视一次上粉率的重要性。好的喷鎗可以达到80%的额定上粉率，这样只需考虑20%的粉末回收。许多厂家和客户只注意到喷鎗的较大出粉量是多少，例如每小时24kg、每分钟出粉量400g等，其实压缩空气出气量和气压增大，出粉量就可以增大。但是，高压静电发生器能否向这么多的粉末充电是一个问题，不同厂家生产的喷鎗不同，其质量的优劣比较就在这里。我们知道喷塑设备是非常精细的，稍有不甚就会影响喷塑效果。宁波喷塑
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