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林木机械液压旋转马达制造 欢迎咨询 上海欧乐传动与控制技术供应

信息介绍 / Information introduction

液压旋转马达常见故障的排除方法:噪声大、振动严重。①对液压旋转马达进行认真检查,会发现滚动轴承保持架断裂,轴承磨损严重,林木机械液压旋转马达制造,定子内曲面而拉毛等,可拆检液压旋转马达内部零件,修复或更换易损零件。②可校正联轴器,修正皮带轮内孔与外三角皮带槽的同轴度,保证不超过0.1mm,并设法消除外来振动,如液压旋转马达安装支座应牢固。③此时应修复或更换定子。④此时可更换合格的扭力弹簧,但扭力弹簧弹力不应太强,否则会加剧定子与叶片接触处的磨损。⑤此时应对叶片进行修复或更换,林木机械液压旋转马达制造。⑥可根据实际情况采取防止空气进入的措施。⑦可根据实际情况处理,林木机械液压旋转马达制造。⑧可拧紧螺钉,支座采取防振措施。⑨此时可适当减少液压泵工作压力和调低溢流阀的压力。我们要经常对液压旋转马达的油箱进行检查,并且要注意其系统是否有问题。林木机械液压旋转马达制造

液压旋转马达分为三种类型:齿轮式、活塞式和叶片式。齿轮电机结构紧凑,可在额定功率水平下以中等效率提供连续服务。它们对液压油的污染具有很高的耐受性,这是在肮脏环境中应用的考虑因素。外齿轮电动机由一对封闭在一个外壳中的匹配齿轮组成。两个齿轮具有相同的齿形并由加压流体驱动。一个齿轮连接到输出轴,另一个连接到惰轮。加压流体在齿轮啮合处进入外壳。它迫使齿轮旋转,并沿着外壳周边阻力较小的路径移动。流体以低压从马达的另一侧流出。齿轮和外壳之间的紧密公差有助于控制流体泄漏并提高容积效率。齿轮马达有多种变体,包括摆线齿轮、差速齿轮马达和滚子摆线马达。所有这些变化都会产生更高的扭矩和更少的摩擦损失。林木机械液压旋转马达制造液压旋转马达转速非常低。

液压旋转马达拆卸注意事项:1、拆装时不要碰伤各结合面,如有碰伤,需修整后才能装配。2、装配前用汽油或煤油洗净所有零件,禁止使用棉纱或破布擦洗零件,应用毛刷或绸布,切不可将橡胶圈浸在汽油中,马达装好后,在装机前需往两油口加50~100毫升的液压油,转动输出油,如无异常现象方可装机。3、为保障马达旋转方向正确,需注意转子与输出轴的位置关系。4、后盖螺栓需要对角渐次拧紧,紧固力矩为4~5公斤力/米。液压旋转马达的特点:1、采用了端面配流和轴面配流,结构简单紧凑,配流精度高;2、液压旋转马达采用镶齿定转子副,机械效率高,高压运转寿命长;3、采用双联角接球轴承,可以承受较大的径向和轴向负载,摩擦力小,机械效率高。4、先进的配流机构设计,具有配流精度高和磨损自动补偿的特点。

从能量转换的观点来看,液压泵与液压旋转马达是可逆工作的液压元件,向任何一种液压泵输入工作液体,都可使其变成液压旋转马达工况;反之,当液压旋转马达的主轴由外力矩驱动旋转时,也可变为液压泵工况。因为它们具有同样的基本结构要素--密闭而又可以周期变化的容积和相应的配油机构。但是,由于液压旋转马达和液压泵的工作条件不同,对它们的性能要求也不一样,所以同类型的液压旋转马达和液压泵之间,仍存在许多差别。首先液压旋转马达应能够正、反转,因而要求其内部结构对称;液压旋转马达的转速范围需要足够大,特别对它的稳定转速有一定的要求。因此,它通常都采用滚动轴承或静压滑动轴承;其次液压旋转马达由于在输入压力油条件下工作,因而不必具备自吸能力,但需要一定的初始密封性,才能提供必要的起动转矩。由于存在着这些差别,使得液压旋转马达和液压泵在结构上比较相似,但不能可逆工作。液压旋转马达排油口内部与外壳腔相通,马达轴封只起密封作用,不能承受压力。

液压旋转马达故障问题如何应对?1、输出转速不够(欠速),输出扭矩低。转子与配流盘配合间隙过大或拉毛磨损;叶片卡死;单向阀与钢球磨损或单向阀流道堵塞;定子内曲线表面磨损拉伤;推压配流盘的弹簧损坏;各连接面处贴合或紧固不良;油泵供油不足;供油压力不够;油温过高;油液粘度不当。2、负载增大时,转速下降较大,基本同上述原因;另大扭矩摆线液压旋转马达出口背压过大;进油压力低。3、噪声大,振动严重(马达轴),联轴器通轴度差;轴承损坏;内曲线拉毛;叶片底部弹簧损坏;叶片两侧面及顶部磨损或拉毛;油中含有较多空气;安装不好或安装螺钉松动;油泵工作压力调整过高,使大扭矩摆线液压旋转马达超载运转。4、内外泄漏大,轴端油封失效或其他密封件损坏;管接头未拧紧;配流盘平面度超差或磨损拉伤严重;轴向装配间隙过大;油温过高或粘度太低;铸件有裂纹;泄漏油管安装不合适。液压旋转马达的价格是根据液压旋转马达的型号去决定的。林木机械液压旋转马达制造

如何检验液压旋转马达的质量?林木机械液压旋转马达制造

液压旋转马达的常见故障排除:液压旋转马达输出转速不够(欠速),输出功率下降,①调整供油。②提高液压泵出口压力。检查液压泵与控制阀(如溢流阀)是否存在问题并排除;检查液压系统是否存在密封不良并排除。③拧紧结合面,检查密封情况或更换密封圈。④可拆开叶片式液压旋转马达,清理叶片棱边及叶片转子槽上的毛刺。如果是污染物卡住,则进行清洗和换油,并适当配研叶片和叶片槽之间的间隙(0.03~0.04mm)。⑤磨损拉毛轻微者,可研磨抛光转子端面和定子端面。磨损拉伤严重时,可先平磨转子端面和配油盘端面,再抛光。注意此时叶片和定子也应磨去相应尺寸,并保证转子与配油盘之间的滑动配合间隙在0.02~0.03mm。⑥检查,更换支撑弹簧。⑦可用天然圆形油石或金相砂纸磨定子内表面曲线。当拉伤的沟槽较深时,根据情况更换定子或翻转180°使用。⑧应修复单向阀,确认叶片底部的压力油能可靠推压叶片顶在定子内曲面上。林木机械液压旋转马达制造

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