分段式直发器发热体，包括直发器发热体本体和设置在所述直发器发热体本体内的发热电路；所述发热电路上设有一电极端、二电极端和三电极端；一电极端与外界电源的零线连接；第二电极端与外界电源的火线连接，并与一电极端形成一发热回路；所述第三电极端与外界电源的火线连接，并与一电极端形成第二发热回路。本实用新型专利技术对发热电路的发热功率进行分段控制，河南专业直发器发热体企业，进而降低了发热电路的电流，提高了使用的安全性；进一步地，通过对发热电路的发热功率进行分段调节，使得发热功率调节更加灵活，河南专业直发器发热体企业、更加准确。本实用新型专利技术同时还提供一种智能座便器，河南专业直发器发热体企业。直发器发热体温度调节取决于其原材料特性，因此产品的使用寿命远高于其他发热体。河南专业直发器发热体企业

MCH陶瓷发热体特点如下：节能，热效率高，单位热耗电量比PTC节省20～30%。 表面安全不带电，绝缘性能好：能经受4500V/1S的耐压测试，无击穿，漏电流<0.5mA。 电阻-温度变化线性，可通过控制电阻轻易控制温度。 长时间使用绝无功率衰减。 升温快速：发热元件500W功率启动20S温度达到600℃以上；其组件额定功率启动10S温度可达200℃以上。 安全,无明火。 热均匀一致性好，功率密度高：≥50 W/cm2。环保：不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质，完全符合欧盟环保要求。 使用寿命长。绝缘MCH发热体寿命直发器发热体是通过一系列特殊工艺在1600℃高温下共烧而成的一种新型陶瓷发热体。

直发器按照发热体的不同可以分为陶瓷发热体,PTC发热体和MCH发热体.陶瓷发热体的优点是环保,升温速度快,一般30秒到45秒可以使夹板表面温度达到200度.但是由于陶瓷发热体是在1000度以上高温下烧结的,其温度在电路失去控制后,会迅速超过300度,将会烧坏固定发热板的塑胶材料,使发热板脱落,有可能会接触到使用者,并烫伤皮肤.PTC是Positive Temperature Coefficient 的缩写,翻译过来就是正的温度系数,简称PTC热敏电阻. PTC也是在高温下烧结的,但是他表面的最高温度是可以在烧结时控制,根据生产厂家的要求,可以把表面烧结到280一下,或厂家想要的任何温度,一般是烧结到230度至280度.但它的缺点是升温到200度的速度较慢,一般在一分半或2分钟左右.另外在使用中,不能像陶瓷发热体那样持续保持在较高的温度.拉直头发的效果稍微差一些.

现在通过在氧化铝陶瓷上印刷电阻浆料后，再经过高温共烧合成，电极、引线处理后，就能生成低温发热元件——氧化铝陶瓷发热体，又称直发器发热体。直发器发热体将金属钨或者是钼锰浆料印刷在陶瓷流延坯体上，经过热压叠层，然后在1600℃氢气氛保护下，陶瓷和金属共同烧结而成的陶瓷发热体，而且不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质，符合欧盟RoHS等环保要求。陶瓷发热体特点：结构简单；升温迅速、温度补偿快；功率密度大；加热温度高，可达500℃以上；热效率高、加热均匀，节能；无明火、使用安全；寿命长，功率衰减少；发热体与空气绝缘，元件耐酸碱及其他腐蚀性物质。在直发器发热体的所有运行条件下不易造成加热管等电加热器表面发红，造成烧伤、火灾等安全隐患。

直发器发热体的散热效果分为辐射散热和直接导热散热。陶瓷材料的辐射机理是由随机性振动的非谐振效应的二声子和多声子产生。高辐射陶瓷材料均存在极强的红外极性振动，这些极性振动由于具有极强的非谐效应，其双频和频区的吸收系数，一般具有100~100cm-1数量级，相当于中等强度吸收区在这个区域剩余反射带的较低反射率，因此，有利于形成一个较平坦的强辐射带。陶瓷辐射率约0.82~0.94，而金属的辐射率，如铝、铜都只有0.05。众多研究均表明，陶瓷材料或釉面本身具有很高的红外辐射率，是其替代传统铝制散热器的一大重要参数。直发器发热体使用电压范围广，直发器发热体元件在低压和高压下都能正常使用。河南恒温直发器发热体加热

直发器按照发热板的材料不同，可以分为：纯陶瓷发热板，表面喷陶瓷釉的铝板，微晶玻璃板。河南专业直发器发热体企业

直发器发热体外观和普通取暖器形似，但采用陶瓷散热片。特点是散热体，外形较薄，有防护外罩，使用安全。居室内使用的一些比较先进的产品具有红外线遥控，定时关机，跌倒自动断电和加温等功能，可算是功能完备。陶瓷加热速度慢，但是存储热效果好，比较适合家里有老人和孩子的家庭使用，直发器发热体是一种高效的热分布均匀的加热器，热导性好的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点，不耗氧，不氧化，舌不干燥，可除臭、保持室内空气清新。河南专业直发器发热体企业

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