软化水设备操作普遍种类有时间操作和流量控制，而流量控制又可以分成三种方法：单罐流量控制、双罐流量控制及三罐流量控制，而且每一种方法都分别有不同的特性。东莞市裕隆环保科技有限公司生产出来的软化水设备具有自己的制造经验和控制方式。接下来带大家先看看软化水设备中双罐的流量控制：双罐流量控制：由自动或手动控制系统及两个环氧树脂罐、盐箱及有关管道组成的双罐流量控制机器设备，控制板依据需水量操纵2只储罐的产水、预留和再造的转换，保证在任何时候总有1只储罐处在运行状态，可以接连不断地供货软化水。①软化水设备现有2个环氧树脂罐，一用一备，再造后的储罐进到等候情况，一旦在其中一个储罐全自动或手动式进到再造情况，此外令一个马上全自动进到运行状态。这类机器设备的产水率不容易因机器设备再造步骤转变。②机器设备现有2个环氧树脂罐，2个罐另外运作，再造時间不一样，再造后互换罐马上刚开始产水。在适用相储罐时，这类机器设备的基础理论产水率是A系列产品的二倍，河南欢迎参观软化水设备制造，但机器设备每周期时间(约24小时)大约有三个钟头的時间一个互换罐在产水，此外一个处在再造情况。软化水设备也叫软化过滤器也称为软化水装置、软水器、软水机，河南欢迎参观软化水设备制造、软水设备，河南欢迎参观软化水设备制造、水质软化器、阳离子交换器。河南欢迎参观软化水设备制造

给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤。2、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。3、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。4盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。5、吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：1、给水压力过低2、上下布水中泥沙等杂物堵塞严重3、废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅除氧器4、树脂层内杂质太多5、吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入6、射流器中有异物7、空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞8、射流器选型偏小9、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。10未使用大粒无碘盐。11、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置。广东欢迎参观软化水设备图片软化水设备用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。

进入装有离子交换树脂的容器。树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。B.反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。C.再生吸盐再生用盐液在一定浓度、流量***经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。D.置换(慢速清洗)在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。E.正洗(快速清洗)目的是**树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。F.再生剂箱注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。软化水设备控制工具编辑软化水设备手动型这种方式是传统的标准方式，主要有顺流/无顶压逆流两种形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只手动阀门（两只罐体需要配16-20只阀门左右）。

顺流式软化水设备1.树脂装柱：一般装交换柱有效高度的2/3.（逆洗展开率约以50%计）2.反洗：也称逆洗，其目的为松弛树脂，排除细小的颗粒物质主要悬浮等，以利于再生操作的进行。反洗操作为自下而上的冲洗。首先打开排气阀，再开近水阀门，否则交换柱会因压力过大而受损。反洗强度以不冲出树脂为原则，反洗终点以出水清亮为度。3.再生也称还原或复苏，配5-10%nacl（盐）溶液，顺流再生。首先在树脂层表面上保留10-20cm水层，盐水以慢速流入，废液从下口排出，保持一定液面控制一定流速。再生时间在30分钟左右即可。树脂不需要浸泡，否则会造成可逆条件使再生不完全。5-10%nacl再生剂用量一般为。4.正洗：也称淋洗。主要目的是将树脂颗粒间残存的盐液及再生还原生成物质洗干净。正洗开始时流速要慢．此时仍是再生的继续，困浓盐液继续下移，后期可略加快．正洗终点以出水达到锅炉给水标准即可。5.运行：一般运行流速可控制15～30米/时，运行中应定时分析化验软水硬度以保证产水质量。软化水设备是一种运行和再生操作并自动及手动控制的离子交换设备。

软化水设备采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，从交换器内流出的水就去掉了硬度的软化水。全自动软化水设备产品特点1、高效：全自动软化水装置整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。2、省工：自动化程度高，无需设专人值守。3、省水：全自动软化水装置制水率达98%以上。4、省电：采用再生原理，无需盐泵。5、占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间。6、调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生时间。7、运行费用低：精确地计量产水量、同时可节省人工费。

应用范围广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化、宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业。 软化水设备广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、 直燃机、循环补给水等。河南欢迎参观软化水设备制造

可自动完成软水、反洗、再生、正洗及盐业箱自动补水全部工作的循环过程。无需人员看守，占地面积小的特点。河南欢迎参观软化水设备制造

软化水设备主要特性1.自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长，全程自动，只需定期加盐，不需人工干预。低能耗、运行费用经济。3.设备结构紧凑合理，操作维修方便，占地面积小，节省投资。4.使用简便，安装、调试、操作简单易行，控制部件性能稳定，可使用户解决后顾之忧。软化水设备工作流程。工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。软化水设备再生周期。软化水设备基本简介软化水设备（Watersofteningequipment）再生完全至下一次失效的产水量，与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。周期产水量需在运行中监测。水质中所含钙、镁离子的总量称为水的总硬度，在日常生活及工业用水过程中容易生成难溶的沉淀物(水垢)，将给生活与生产带来许多不便，如：硬度高的冷却水会使热交换器结成水垢，严重阻碍水流通道，使热交换效果非常降低，还会产生穿孔性腐蚀损坏设备。河南欢迎参观软化水设备制造

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