L/min）15～20水轮机专属焊接制造及修复材料牌号类别符合标准规格0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe焊条AWSE410NiMoФ、Ф、Ф00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoReAWSE410NiMoLФ、Ф、ФER415、ER415L气保护焊丝AWSER410NiMo(L)Φ、ФER416、ER416LΦ、Ф材料主要用途及性能牌号主要用途主要性能0Cr13Ni4-6MoRe主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接，安徽精良埋弧焊丝。为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，安徽精良埋弧焊丝，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，安徽精良埋弧焊丝，堆焊层可以切削加工。00Cr13Ni4-6MoReER415、ER415L用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。ER416、ER416L为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。熔敷金属化学成分（%）牌号CSi<,FONTsize=2>。焊丝和工件倾斜方向都将影响形状和熔深，焊丝前倾或为上坡焊则熔深较大；安徽精良埋弧焊丝
Mo:是有效促进焊态焊缝金属针状铁素体形成的元素之一，在提高焊缝强度的同时也提高了焊缝金属的低温冲击韧性；此外，管道的多丝埋弧制管的焊接热输入量较高，Mo的添加可有效抵抗热输入量提高带给焊缝的韧性恶化副作用，因此控制其含量为.Cu:可通过纳米相析出，在不损坏低温冲击韧性的前提下来提高焊缝金属强度。在普通焊态焊接接头焊缝金属中，Cu的添加对于强度和韧性的作用不明显，因为在快速的加热和冷却过程中，来不及析出；而在热煨弯管的热处理过程中，具有足够的热力学和动力学条件析出，其析出强化效果与其含量，热处理制度有关。此外，与Mo复合添加，可防止析出相粗化，从而保证其强化效果，考虑到Mo的含量，推荐Cu含量为。T1:是本发明中的重要元素，该元素是强脱氧剂、脱氮剂，适量Ti的加入能在焊缝中形成细小难溶且弥散分布的氧化物质点，促进针状铁素体形核，细化焊缝组织，有效增加焊缝的强度及韧性。有数据表明，当其含量超过，其形成的氧化物类、氮化物类粒子的体积密度会大幅提升，同时粒子较小、不容易聚集长大；这些呈致密分布、小尺寸的高熔点粒子的存在。重庆埋弧焊丝商家焊接衬垫是为了防备烧穿，保证接头根部焊透和焊缝反面成形。
2013年7月10日公开的垄断公开号为A的垄断公开了一种X90/100钢级弯管用埋弧焊丝，但针对X80级别和K65(俄罗斯牌号，强度相当于X80级别，但要求-40°C冲击功)，采用上述焊丝生产的弯管常常超出到强度范围，而且低温韧性不能满足API标准。【发明内容】本发明的目的在于提供一种热煨弯管专属埋弧焊丝及焊接方法，使用该焊丝匹配碱度，在焊接速度为，热输入为45?76kJ/cm条件下焊制的母管，再经历中频加热、弯曲煨制、水淬和中温回火后，焊接接头的焊缝金属的抗拉强度彡650MPa，-40°C的冲击韧性彡100J，能够满足API的技术要求。为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:[0008]一种热煨弯管专属埋弧焊丝，其特征在于，按质量百分比组成包括:C(,Μη?，S彡，P彡，Ni?，Μο?，Cu，Ti和Zr中的一种或以上，Ti+Zr含量为，其余为Fe及杂质元素。所述热煨弯管专属埋弧焊丝经冶炼并制成坯料，然后经线材轧制机组制成盘条；盘条经剥壳、酸洗、拉拔、镀铜制成直径为。所述热煨弯管专属焊丝匹配碱度为，在焊接速度，热输入45?76kJ/cm条件下焊接制管，制得的母管经热煨弯制和热处理后，可制得成品热煨弯管。热煨弯管的焊缝金属抗拉强度为650?760MPa。
-40℃）44，50，48，54，49（-60℃）试验结果分析：①两种药芯焊丝的化学成分和力学性能均能满足标准要求。②MF742B碱药用芯焊丝的特点是：粗熔滴过渡，焊道略凸，烟尘较大，熔渣由氟化物和碱土金属氧化物组成，焊缝金属具有较高的冲击韧性和抗裂纹能力。MF742M金属粉末型药芯焊丝的特点是：细熔滴射流过渡，熔渣覆盖率低，药芯成分由金属合金和铁粉组成，并含有电弧增强剂，熔敷效率高，再引弧性好。③比较实芯焊丝和药芯焊丝可以看出，药芯焊丝焊缝金属Ni的含量比实芯焊丝高，因此焊缝的塑性和韧性更好，-60℃时仍有较高的冲击韧性。（1）焊接试板：某钢厂生产的Q960E调质钢板，板厚20mm。其化学成分及力学性能如表7、表8所示。（2）焊接材料的选择实芯焊丝：选用奥林康（OERLIKON）公司的Mn4Ni2CrMo，φ（ESAB）公司的okAristRod89，φ；药芯焊丝：选用斯泰因（STEINMEGAFIL）公司的MF745B，φ药用芯焊丝和MF1100M，φ。（3）实芯焊丝试验依据ISO16834标准，并参照焊丝生产厂家提供的相关技术资料，进行了焊丝的试验研究工作。两种焊丝的化学成分检测结果如表9所示。焊接工艺：预热温度为150℃，道间温度为150～170℃。焊接电流为240～280A，电弧电压为24～30V。焊完打底焊道后，须打磨或刨削接头根部。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ主要用于新辊的制造及旧辊的修复。高铬硼堆焊的耐磨焊丝材料主要用途及性能牌号主要用途主要性能ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。ZD1为***层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。ZD2为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。ZD3为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。堆焊工艺及其它焊条类直径（mm）ΦΦΦ包装形式：盒装单件重量：20公斤堆焊层硬度（HRC）焊接电流（A）80～120120～160160～200CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤ZD2：35ZD3：55ZD310：60焊接电流（A）220～350焊接电压（V）25～35气体流量（L/min）15～20埋弧焊药芯焊丝直径。焊接电 流过大将造成焊接接头理化性能及抗裂性恶化、烧穿、焊缝成型粗糙、脱渣性变 差等缺欠；江苏埋弧焊丝推荐厂家
打底焊就是焊接有坡口的接头时，在接头根部焊接的一条焊道。安徽精良埋弧焊丝
主要化学成分/%Mn≤Cr26-32Fe≤Co余量堆焊层硬度HRC：45-50主要特征及用途：HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊主要化学成分/%Mn≤Cr26-32Fe≤Co余量堆焊层硬度HRC：45-50主要特征及用途：主要化学成分/%Mn≤Cr26-32Fe≤Co余量堆焊层硬度HRC：45-50主要特征及用途：HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊主要化学成分/%Mn≤Cr26-32Fe≤Co余量堆焊层硬度HRC：45-50主要特征及用途：HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。安徽精良埋弧焊丝
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