螺栓GB5782-86和GB5783-86规格中，M10×10重量为0.024，每增减5mm重量增减量0.03，螺母为GB6172-86，M8×4重量为0.005，螺母为GB41-86和GB6170-86，M8×6.8重量为0.06。螺栓GB5782-86和GB5783-86规格中，M12×10、M16×10、M20×10、M24×10、M30×10、M36×10、M42×10、M48×10，重量分别为：0.039、0.057、0.112、0.171、0.317、0.526、0.816、0.737，每增减5mm重量增减量分别对应为：0.004、0.008、0.012、0.018、0.028、0.04、0.054、0.07。以上螺栓分别对应的螺母GB6172-86的规格：M10×5、M12×6、M16×8、M20×10、M24×12、M30×15、M36×18、M42/M48，其螺母对应的重量为：0.008、0.011、0.019、0.034、0.055、0.11、0.18、0.0294/0.446，对应的螺母为GB41-86和GB6170-86的规格：M10×8.4、M12×10.8、M16×14.8、M20×18、M24×21.5、M30×25.6、M36×31、M42/M48，其重量对应为：0.011、0.016、0.034、0.062、0.112、0.234、0，昆明通讯铁附件生产定制咨询.371，昆明通讯铁附件生产定制咨询，昆明通讯铁附件生产定制咨询、0.599/0.957。固成企业使命：通过紧固件连接服务提升人类生活品质 。昆明通讯铁附件生产定制咨询

紧固件挡圈a)弹性挡圈：轴用和孔用弹性挡圈卡在轴槽或孔槽中供滚动轴承装入后止退用，另外另有轴用开口挡圈，主要用来卡在轴槽中作零件定位用，但不能承受轴向力。见GB893～894和GB896;b)钢丝挡圈：有孔用（轴用）钢丝挡圈及钢丝锁圈。钢丝挡圈装在轴槽或孔槽中供零件定位历时亦可承受一定的轴向力。见GB895.1～.2、GB921；c)轴类件用锁紧挡圈：有用锥销锁紧的挡圈和用螺钉锁紧的挡圈，主要用于防备轴上零件的轴向移动。见GB883～892。d)轴端挡圈：有用螺钉紧固的轴端挡圈和用螺栓紧固的轴端挡圈，主要用来锁紧固定在轴端的零件。见GB883～982。昆明电力材料生产定制嵩明固成标准件以人为本、以质取胜、客户至上、诚信经营。

螺栓应用知识：1.首先断螺栓断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。2.取直径3.2毫米如下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外举行堆焊堆焊首先的部位取断螺栓整个长度的一半即可.首先堆焊时引弧不要过长避免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。3.堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向发生震动.由于此前电弧发生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间发生松动。4.仔细调查当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。5.焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上摆布来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。6.取出断螺栓后用合适的丝锥将机架内的丝扣加工一遍以撤除孔内铁锈及其他杂物。

嵩明固成标准件制造有限公司生产原质料一切选用国内出名大型钢铁厂家生产的符合螺栓相关材质标准划定的钢材，经国际先进的专业生产设备精工制造，并经过先进的热处分生产线举行专业热处分加工，各个生产环节都经过质检部严格抽查，从源头上根绝不合格产品的出现，保证每一件产品的各项性能指标完全符合相关标准划定。我公司是ISO9001国际质量经管系统认证企业，公司检测设备齐备，质量控制严格规范，成品质量检测严格；我公司生产的螺栓选料上乘、检测严格、质量巩固、价格合理、供应产品质量检测汇报证书，主要销售于云贵川和出口东南亚国家，受到施工单位和业主单位的一致认可和称赞。嵩明固成标准件生产和销售各种紧固件。

紧固件螺丝镀锌其是在金属表面层上进行处分，其方法主要有如下三种：1、热浸镀锌：把部件在溶化的锌中浸涂，可以获取良好的保护层，但它的表面不服，因而当需要重新钻孔或攻丝时，就会造成保护层的破坏。2、电镀锌：这是一种电镀的方法，这种方法，可使表面保护层均匀而有韧性，并且平时不需要重新钻孔或攻丝。3、喷镀锌：这是一种把高温锌粉喷镀在部件上的方法。用这种方法，镀层薄而均匀。这种方法往往不用于带螺纹的部件，由于镀锌表面容易把螺纹盖住。嵩明固成不断按客户的期望、快捷、方便提供质量的产品。昆明电力材料生产定制

固成标准件严格执行国家《质量法》中关于产品质量保证和质量责任的规定。昆明通讯铁附件生产定制咨询

螺栓检验分为人工和机器两种。人工是非常原始也是应用非常为普遍的一致检验方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品举行检验，以排除不良品（不良包含牙伤、混料、生锈等）。[2]另一种方式为机器全自动检验，主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互好处，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些质料不连续处的磁场将发生崎变，形成片面磁通走漏处工件表面发生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在得当的光照条件下，显现出缺陷地位和形状，对这些磁粉的堆积加以调查和解释，已达到剔除不良品的目的。昆明通讯铁附件生产定制咨询

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