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河北矿井设备液压阀组设计 贴心服务 上海迈勒液压技术供应

信息介绍 / Information introduction

在垃圾抓斗使用过程中,经常会遇到这样或那样的情况,这其中除了垃圾抓斗本身所使用的环境比较恶劣之外,其余便是液压阀组自身设计缺陷导致的,譬如抓斗开合速度慢,这就是液压阀组本身设计不合理导致的,这个故障率高的原因,主要有这么几点:1. 液压阀组流量不够,河北矿井设备液压阀组设计,当然也有可能是油泵吸油少或者本身油泵的排量不够;2,河北矿井设备液压阀组设计.液压管路或阀组内部堵塞;3.液压阀组上的液压阀选型不合理;4.液压阀块油路设计不合理;5.液压阀组存在內泄严重。总而言之,在垃圾抓斗生产过程中,对液压阀组生产厂家的选取要十分严格,一味的贪图便宜,河北矿井设备液压阀组设计,只会给后续工作带来不可估量的损失。迈勒液压,15年垃圾抓斗液压阀组设计、定制经验!河北矿井设备液压阀组设计

垃圾抓斗阀组中,当接通电源并控制电动机M正转时,双向液压泵PUMP从单向阀V2一侧吸油,通过单向阀VI、泵的出油管P1向控制阀体内供油。此时通过单向阀CT3及控制阀出油管A向提升油缸CL的无杆腔供油。由于泵的出油管P1存在供油压力,使液控单向阀CT6打开,此时提升油缸CL有杆腔的油由控制阀块的出油管B可以通过液控单向阀CT6流向控制阀块的回油管T,再经过回油滤油器F回到油箱内。实现油缸活塞杆外伸,带动了斗瓣运动,使抓斗闭合。

当接通电源并控制电动机M反转时,双向液压泵PUMP从单向阀V1一侧吸油,通过单向阀V2、泵的出油管P2向控制阀体内供油。此时通过单向阀CT4及控制阀出油管B向油缸CL的有杆腔供油。由于泵的出油管P2存在供油压力,使液控单向阀CT5打开,此时提升油缸.CL无杆腔的油由控制阀块的出油管A可以通过液控单向阀CT5流向控制阀块的回油管T,再经过回油滤油器F回到油箱内。实现了油缸活塞杆收缩,带动了斗瓣运动,使抓斗开启。 河北矿井设备液压阀组设计迈勒液压,专业的液压阀组设计团队!

液压机液压系统由两个大小不同的液缸组成的,在液缸里充满油。两个液缸里各有一个可以滑动的活塞,如果在小活塞上加一定值的压力,根据帕斯卡定律,小活塞将这一压力通过液体的压强传递给大活塞,将大活塞顶上去。设小活塞的横截面积是S1,加在小活塞上的向下的压力是F1。于是,小活塞对液体的压强为P=F1/SI,能够大小不变地被液体向各个方向传递。大活塞所受到的压强必然也等于P。若大活塞的横截面积是S2,压强P在大活塞上所产生的向上的压力F2=PxS2截面积是小活塞横截面积的倍数。从上式知,在小活塞上加一较小的力,则在大活塞上会得到很大的力,为此用液压机来压制胶合板、榨油、提取重物、锻压钢材等。而作为液压系统中关键的结构的液压阀组在液压机实现各种油缸动作中起到了至关重要的作用。

液压阀组设计中,阀块的6个面相互之间的垂直度允差为0.05mm,各相对面的平行度允差为0.03mm,各面的平面度允差为0. 02mm。液压阀块上安装阀和法兰的表面粗糙度应达到Ra0.4pm,管接头密封面的表面粗糙度应达到Ra3.2pum,螺纹与其贴合面之间垂直度允差为0.05mm。插装阀安装孔的粗糙度为Ra0.8pm,О形圈沟槽的表面粗糙度为Ra3.2um,一般流道的表面粗糙度为Ra12.5pm。所有孔的定位允差为0. 1mm,深度允差0.2mm,所有孔与所在端面垂直度的允差为0.05mm,螺孔加工精度为7H,各孔道之间的安全壁厚不得小于3~一5mm,还应考虑钻头在允许范围内的偏斜,适当加大二孔的间距。怎么判断液压阀组中各个液压阀的好与坏?

开炼机液压调距阀组在液压系统中设有压力传感器,在工作状态下压力传感器根据设备保护压力进行设定。当设备过载或受冲击时,压力会超过设定值,这时压力传感器会将反馈信号迅速传给PID控制器,PID控制器接到压力反馈信号后马上会将控制信号传送给电控比例换向阀,将辊距快速拉大,达到卸载的目的。就设计而言,卸载后可以有两种选择:一是将整个设备停下,查明过载原因,例如是否在物料中掺有杂物;另一种选择是在辊距拉大后重新启动液压调距系统,逐渐将辊距恢复到卸载前的数值,开炼机可以保持正常工作。液压阀组哪家好,欢迎找上海迈勒液压技术有限公司!青海试验机液压阀组销售

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当油压机工作时,液压阀组上的电液换向阀通电,油泵吸油打压,经顺序阀进入电液换向阀的右侧,再通过单向阀进入上缸的上腔,再经电磁阀补油进入油缸上腔,回油从上缸的下腔,经单向顺序阀背压阀和液控单向阀,通过电液换向阀流回到油箱。油压机上缸在自重的作用下加速了向下快速运动,使上缸的上腔瞬间形成真空,补油箱的油会通过液控单向阀被吸进上缸的上腔消除真空,保持上缸的快速下移。当油压机上缸带动上模与下模合模后油液继续输入上油缸的上腔,油缸上腔压力升高,补油箱处的液控单向阀被关闭,切断了补油箱的供油,使上缸下行速度开始放慢,油缸上腔压力继续升高,当超过压力传感器的设定值时就会发出信号,控制电液换向阀转换到中位切断油缸上腔的供油,油压机上缸停止运动,进而进入保压阶段。完成后液压机电液换向阀左位被接通,油泵打出压力油经过顺序阀,通过电液换向阀的左位,经过液控单向阀和背压阀,进入上油缸的下腔,推动油缸向上运动的同时电磁阀切换到左位,油箱补油加速回程;油压机的油缸上腔的回油通过液控单向阀流回到补油箱,上缸能快速退回原位。河北矿井设备液压阀组设计

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