根据脱硫的工艺过程,烟气脱硫(FlueGasDesulphurization,简称FGD)技术可分为湿法、干法、半干法三大类[1]。与其他两种工艺相比,上海脱硫脱硝除尘推荐,干法脱硫工艺具有流程短、无污水及污酸排放等优点,但脱硫效率相比湿法脱硫较低。目前国内干法脱硫主要采用LIFAC法脱硫工艺(炉内喷钙-尾部增湿),上海脱硫脱硝除尘推荐,上海脱硫脱硝除尘推荐,宝钢电厂则采用国外引进技术——旋转对冲燃烬风(ROFA法)新技术,气力喷射系统将石灰石粉喷射到900~1200℃的锅炉上部炉膛内,碳酸钙立即分解氧化钙并与烟气中的SO2反应生成硫酸钙和亚硫酸钙实现一次脱硫,在空气预热器出口由于设置增湿系统IDH,烟气中未被吸收的SO2与未反应的CaO再次发生反应实现二次脱硫,脱硫产物与飞灰一起由除尘器收集形成干法脱硫粉煤灰(简称干法脱硫灰或脱硫灰)常州干法脱硫脱硝设备购买哪家好?选择上海泰北。上海脱硫脱硝除尘推荐
按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物,该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途,可分为抛弃法和回收法两种。烟气烟尘对空气的污染与气象条件关系密切,风、大气稳定度、湍流等与大气污染状况关系密切,此外光化学、生物化学对烟气的污染亦有一定影响。上海垃圾焚烧炉脱硫脱硝除尘厂家常州脱硫脱硝设备推荐哪家,选择上海泰北实业有限公司。
是利用烟气中高压脉冲电晕放电产生的高能活性粒子,将烟气中的SO2和NO3氧化为高价态的硫氧化物和氮氧化物,与水蒸气和注入反应器的氨反应生成硫铵和硝铵,属干法脱硫技术。脉冲电晕等离子脱硫技术工程投资及运行费用相对经济;能同时去除90%的二氧化硫和70%的氮氧化物,避免将来建设脱除氮氧化物装置的重复投资;不产生废水、废渣等二次污染物;副产物是硫酸铵硝酸铵,可用作农肥;实现了氮硫资源的综合利用和自然生态循环。06烟气循环流化床法德国鲁奇公司在70年发了循环流化床脱硫技术,在循环流化床中加入脱硫剂-石灰石已达到脱硫的目的。由于流化床具有传质和传热的特性,所以在有效的吸收SOx的同时还能除掉HCl和HF等有害气。可通过喷水将床稳控制在佳反应温度下,通过物料的循环使脱硫剂的停留时间增长,提高钙利用率和反应器的脱硫效率。用此法可处理高硫煤,在Ca/S为,能达到90-97%的脱硫效率。与湿法相比,结构简单,造价低,约为湿法投资的50%。由于采用干式运行,运行可靠,产生的终固态产物易于处理。硫化床技术的应用,增加了脱硫剂和烟气的接触时间,提高脱硫率,降低Ca/S比,减少脱硫剂损耗。07回流式循环流化床与Lurgi公司的工艺相比。
RCFB工艺主要在吸收塔的流场设计和塔顶结构上做了较大改进,在吸收塔上部出口区域布置了的回流板。RCFB吸收塔中一部分烟气产生回流,提高了吸收剂的利用率和脱硫效率。另外,吸收塔内产生回流使得塔出口的含尘浓度降低。一般说来,塔内部回流的固体物量为外部再循环量的30%~50%。这样便减轻了除尘器的负荷。与常规的循环流化床及喷雾吸收塔脱硫技术相比,石灰耗量(费用)有极大降低;维修工作量少,设备可用率很高;运行灵活性很高,可适用于不同的SO2含量(烟气)及负荷变化要求;不需增加锅炉运行人员;由于设计简单,石灰耗量少,维修工作量小,投资与运行费用较低,约为石灰-石膏工艺技术的60%;占地面积小,适合新老机组,特别是中、小机组烟气脱硫地改造。08气体悬浮吸收烟气脱硫工艺GSA工艺与其他烟气循环流化床工艺相似,只是所用的脱硫剂不是干消化石灰,而是石灰浆。床料高倍率循环(约100倍),因此保证吸收剂与烟气充分接触,提高吸收剂的利用率;流化床床料浓度高达500~2000g/m3,约为普通流化床床料浓度的50~100倍;烟气在反应器及旋风分离器中停留时间短(3~5s);脱硫率高达90%以上;吸收剂利用率高,消耗量少,Ca/S=;运行可靠,操作简便,维护工作量少。江苏买脱硫脱硝设备选择哪家,选择上海泰北实业有限公司。
干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经应用于大型转炉和高炉,对于中小型高炉该方法则不太适用。常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。01活性炭吸附法SO2被活性碳吸附并被催化氧化为三氧化硫(SO3),再与水反应生成H2SO4,饱和后的活性碳可通过水洗或加热再生,同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。可获得副产品H2SO4,液态SO2和单质硫,即可以有效地控制SO2的排放,又可以回收硫资源。技术经西安交通大学对活性炭进行了改进,开发出成本低、选择吸附性能强的ZL30,ZIA0,进一步完善了活性炭的工艺,使烟气中SO2吸附率达到%,达到国家排放标准。02电子束辐射法用高能电子束照射烟气,生成大量的活性物质,将烟气中的SO2和氮氧化物氧化为SO3和二氧化氮(NO2),进一步生成H2SO4和硝酸(NaNO3),并被氨(NH3)或石灰石(CaCO3)吸收剂吸收。电子束法脱硫技术用于火电厂不投资和运行费用低,可实现硫、氮的资源化利用,无废弃物排放,而且工艺流程短,占地面积小,对新老电厂都适用。同时,在用于城市垃圾焚烧烟气处理方面,它还有处理汞和二口恶英的独特功效。电子束脱硫技术已经在我国展现出良好的应用前景。脱硫脱硝设备哪家好,选择上海泰北实业有限公司。上海干法脱硫脱硝设备报价
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烟气循环流化床脱硫工艺烟气循环流化床脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂,也可采用其它对二氧化硫有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂。由锅炉排出的未经处理的烟气从吸收塔(即流化床)底部进入。吸收塔底部为一个文丘里装置,烟气流经文丘里管后速度加快,并在此与很细的吸收剂粉末互相混合,颗粒之间、气体与颗粒之间剧烈磨擦,形成流化床,在喷入均匀水雾降低烟温的条件下,吸收剂与烟气中的二氧化硫反应生成CaSO3和CaSO4。脱硫后携带大量固体颗粒的烟气从吸收塔顶部排出,进入再循环除尘器,被分离出来的颗粒经中间灰仓返回吸收塔,由于固体颗粒反复循环达百次之多,故吸收剂利用率较高。上海脱硫脱硝除尘推荐
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