导热油加热炉性能及特点

1、能在交底的运行压力下<0.5mpa，获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性

2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高≤±1℃，可满足高工艺标准的严格要求

3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快

4、运行控制及安全监测装置完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便

5、闭路循环供热，热量损失小，节能，无环境污染

6、备有低温型≤180℃,中温型≤300℃，高温型≤320℃，产品规格全，用户选择范围广

导热油炉一般用于石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业等行业，山西尼龙管成型炉求购，应用比较广。 环形悬挂隧道炉厂家上海迅美！山西尼龙管成型炉求购

大型电机烘干隧道炉（烘干线）主要性能如下

内胆1.2mm厚镜面不锈钢板，炉体外板1.5mm厚冷轧板，底架50*50*1.5方通，整机表面高温烤漆处理；

内部采用陶瓷纤维保温棉厚度≥100mm，耐高温硅胶条密封；

黑色铁氟龙网带，有效宽800mm,网带承重≤200KG，速度可调可控；

采用日本进口LED位数显示按键式控制器（日本欧姆龙）；中国台湾SSR固态继电器，输入模式为精密K型热电偶

双重超温保护,电气控制安全可靠；

室温至250℃可调、可恒温；

内部热风循环，烘烤物件受热均匀；

——采用SUS201不锈钢发热管，加热功率24KW；0.37KW马达配9＂风轮4套，左、右水平式循环运风；

——P.I.D自整定、自动恒温、超温报警、漏电保护、电机过载保护、缺相反相保护等功能！ 安徽成型炉价格隧道炉流水线要怎么保养才更耐用呢？

怎么控制隧道炉烘箱的温度

隧道炉烘箱在工作中时，实际操作工作人员根据仪表盘和温度传感器来得到工业烤箱内部的温度值，在根据自动控制系统开展实际操作。工业烤箱的暖风循环系统加温方法，与一般的热管散热加温方法对比,拥有更强的汽体流通性，能加速工业烤箱内原材料的干躁速率。

工业烤箱的暖风呼吸系统由排风电机、叶轮和电热水器构成，排风电机推动叶轮送出去冷气，冷气历经工业电炉加温带上能源后经风管进到工业烤箱的烘干箱个人工作室。工业烤箱的暖风呼吸系统有益于提升气体温度的勻称性，在工业烤箱配电箱门运输原材料的全过程中，温度会遭受危害发生变化，暖风呼吸系统的匀称性则有益于在较大快速率内修复工作态度的温度值。

工业烤箱装有过热普报，超出设置温超温值时，断开加温开关电源并声光报警器，合理维护人体和商品因出现异常高温毁坏。工业烤箱还具备电机保护作用，运风电动机出现摩擦阻力大，发烫过流时，电动机热继电器短路，合理维护电动机发烫过电流导致毁坏。另外还具备保护接地作用，人体零部件安全性保护接地。

隧道式烘干线厂家

隧道炉采用国外技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀。隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环等。

上海迅美工业设备专业的隧道式烘干线10多年的老化设备设计技术厂家。在烘干线设备上有专业的生产流水线，生产线，工作台生产线，组装线等。隧道烘干机在设计上有网带输送，温控设备，变频调速，铁氟龙网带等设备，在烘烤技术上有隧道烘箱，和带式干燥机等类型。在满足客户需求的同时，也满足市场需求的大众化。可以说隧道烘干线价格物美价廉。同时隧道式烘干线可以应用于汽车，五金，电子，食品等行业中。 燃气热风炉哪个厂家比较好？

电加热隧道炉的参数说明

电加热炉采用不同的加热方案与配置。常规隧道炉参数有以下这些供参考：

一、箱体结构特征

1.内胆材料2.外壳材料3.保温材料4.表面处理5.箱体骨架6.密封材料7.移动脚轮8.门9.换气装置其它

二、主要工艺参数

1.外形尺寸2.内胆尺寸3.温度波动度4.温度范围5.升温速率6.温度均匀度7.外壳温度8.循环风方式9总功率10.电源其它

三、控制系统可选用智能化或标准装配

1.加热管2.运风系统3.风轮4.控温温控器5.空气加热方式6.超温保护温控器7 .时间控制8.加热管控制9.温度传感器其它

四、监控仪表

1.定时功能2.光报警3.自动恒温4.电压指示5.电流指示6.三色指示灯

五、环境条件要求

1.相对湿度2.环境温度3.电源

六、安全功能要求

1. 超温报警2.鼓风加热3.接地保护4.漏电保护5.电源缺相6.相序保护 无尘隧道炉可分为哪些？河南低温成型炉定制

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涂装生产线

涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷。

控制系统方面采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。 涂装生产线全线各烘干系统的设计：烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性。涂装生产线选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，涂装生产线满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。

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上海迅美工业设备有限公司，主要从事各类非标烘干设备，各种工业烘（烤）箱，高温烘箱，大型烘烤房，工业隧道式烘道（隧道炉）、UV光固化机，自动烘干线，自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发，设计，生产，销售及服务，产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力创新发展中不断提高产品的质量，以满足用户要求为中心理念，根据客户要求非标定制。

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