工艺及设计引起的故障及对策,常见故障1)工艺参数改变导致管道压差过大等原因引起的阀门不能动作。2)因介质原因导致阀体结垢,引起阀门动作异常。3)因管道堵塞引起的阀门不能正常动作。4)因设计选型原因,执行机构偏小,力矩不够,阀门不能正常动作,阀体材质不合适,导致阀体损坏。原因对策:1)压差过大导致控制阀不能正常开启,气动对夹球阀哪家好。处理方式:在控制阀前后加装1台旁通阀。2)因工艺原因阀体结垢而导致控制阀不能正常开启。处理方式:增加冲洗水管,另外定期拆开阀门清洗阀体,必要时打磨阀芯。3)管道堵塞导致控制阀不能动作。处理方式:优化操作方式,尽量不使管道堵塞,另外拆开管道冲洗阀门。4)关于设计选型问题。处理方式:在设计阶段尽量优化各种工艺参数,保证选型时不会因为工艺参数不准导致选型出现问题。在控制阀的应用中,气动对夹球阀哪家好,气动对夹球阀哪家好,计算和选型是前提,安装和调试是关键,使用和维护是目的。气动对夹球阀哪家好
隔膜阀工作原理:隔膜阀启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开。隔膜阀实际上不过是“钳夹”的阀,一个弹性的,可扰的膜片,用螺椿连接在压缩件上,压缩件是由阀杆所操作而上下移动,当压缩件上升,膜片就高举,而造成通路,当压缩件下降,膜片就压在阀体堰上(假使为堰式阀)或压在轮廓的底部(假使为直通式)。隔膜阀作用:隔膜阀适用于开关及节流之用,隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大;无泄漏,能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离,所以没有填料介质也不会外漏。但是,由于隔膜和衬里材料的限制,耐压性、耐温性较差,一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。隔膜阀试压方法:隔膜阀强度试验从任一端引入介质,开启阀瓣,另一端封闭,试验压力升至规定值后,看阀体和阀盖无渗漏为合格。然后降压至密封性试验压力,关闭阀瓣,打开另一端进行检查,无渗漏为合格。水压止回阀哪家好隔膜阀启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开。
气动薄膜调节阀的功能:切断功能,切断功能由阀的泄漏量指标来表示,切断通常指泄漏量小于0.001%,它反映阀的内在的质量。在阀的使用中,对国产阀泄漏量大的呼声反映很大。克服压差功能,它通常用阀关闭时的允许压差来表示,允许压差越大,此功能也就越好。如果考虑不周到,阀芯就会被压差顶开,造成阀关不到位,泄漏量超标。因此,保证阀切断就必须克服阀关闭时的工作压差。防堵功能,对不干净介质的调节或者即使是干净介质,管道中的焊渣等杂物都可能造成阀堵塞或被卡住,因此要求阀应有较好的防堵功能,使之正常调节。防堵性比较好的是流路**简单的单座角阀和旋转类阀,如球阀、蝶阀、偏心阀;流路复杂的阀、上下衬套导向的阀,迷宫式多级降压阀易造成堵卡。
截止阀工作原理:截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀。截止阀作用:截止阀,也叫截门,阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用。截止阀是使用十分的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。
电动执行机构的结构原理:伺服放大器将输入信号Ii和反馈信号If相比较,得到差值信号ΔI(ΔI=∑Ii-If)。当差值信号ΔI>0时,ΔI经伺服放大器功率放大后,驱动伺服电机正转,再经机械减速器减速后,使输出转角θ增大。输出轴转角位置经位置发送器转换成相应的反馈电流If,反馈到伺服放大器的输入端使ΔI减小,直至ΔI=0时,伺服电机才停止转动,输出轴就稳定在与输入信号相对应的位置上。反之,当ΔI<0时,伺服电机反转,输出轴转角θ减少,If也相应减小,直至使ΔI=0时,伺服电机才停止转动,输出轴稳定在另一新的位置上。根据阀门的原始状态可分为故障开(气关)、故障关(气开)两种形式。上海电动套筒调节阀
蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。气动对夹球阀哪家好
根据阀体部件的形式分类:直通单座截止式调节阀体、偏心旋转阀体(凸轮挠曲阀体)、球阀体、蝶阀体、楔式闸阀体、三通阀体。根据阀门的原始状态可分为故障开(气关)、故障关(气开)两种形式。表征调节阀特性的参数:A、流通能力Cv值;B、流量特性:EQ%、LINER、快开、抛物线;C、可调比R=Qmax/Qmin;D、压力损失S;E、阀门开度;F、阀门全关时的泄漏量;G、全行程时间。装置采用的控制阀包括:气动薄膜调节阀、偏心旋转调节阀、气动三通切断阀、气动楔式闸阀、气动切断阀、自力式调节阀、电磁阀。气动对夹球阀哪家好
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