本实用新型涉及膨化食品加工技术领域，具体是一种膨化食品生产线的槽型混合机。背景技术：膨化食品在加工时需要使用到混合机来使原料和调料进行混合，对混合后的原料再通过膨化设备制成膨化食品。现有的膨化食品加工用混合机大多采用的是分散盘来对原料进行分散、混合，但是分散盘在转动过程中，对于单齿面的分散盘而言，往往对驱动分散盘转动的转轴产生一个径向的反推力，因此容易造成轴承易受损、转轴转动不稳定的问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种膨化食品生产线的槽型混合机，旨在解决现有技术中的分散盘往往对驱动分散盘转动的转轴产生一个径向的反推力，容易造成轴承易受损、转轴转动不稳定的的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述膨化食品生产线的槽型混合机包括竖截面呈u型状的壳体，壳体内设有横向穿过壳体的中间转轴，转轴由转动驱动装置驱动，所述转轴上安装有首先分散盘和第二分散盘，江苏无锡3D混合机型号，江苏无锡3D混合机型号，首先分散盘和第二分散盘上的分散齿相反方向设置，首先分散盘和第二分散盘数量相等。所述壳体的内壁下侧固定连接有隔板，江苏无锡3D混合机型号，隔板与壳体的下侧内壁形成原料流动腔室，原料流动腔室内横向设置有副转轴。V型混合机的结构原理是什么呢？江苏无锡3D混合机型号

螺带混合机论述混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。混合机又可称搅拌机，作用可分为物理混合和化学辅助混合，物理混合纯属单一的搅拌作用，两种或两种以上的物料以搅拌的形式，生产出混合物。化学辅助混合是指物理作用伴随着化学反应，以做充分的化学反应为主，物理混合使物料与物料之间接触更加。混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起，不发生任何化学变化。混合包括自流混合和机械混合。自流混合指物料间运动，通过自身摩擦达到的均匀混合；机械混合指物料通过机械强制作用达到均匀混合。一般气体混合为自流混合；三维混合设备混合为自流混合与机械混合的结合；所有混合中混合容器不运动的混合均为机械混合。螺带混合机效果评估编辑螺带混合机混合均匀度分析物料参合好坏的物理量，通过概率论获得，混合均匀度是由混合设备种类确定。螺带混合机死角指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象，死角百分比是评价混合设备制造好坏的物理量。江苏食品厂混合机哪家好V型混合机不对称料筒混合无死角，均匀效率高。

副转轴上连接有用于将进入到原料流动腔室内的原料由一端输送至另一端的原料螺旋叶片组件，所述隔板上设有用于和原料流动腔室接通的进料嘴和出料嘴，所述进料嘴靠近原料在原料流动腔室流动方向的初始位置，所述出料嘴靠近原料在原料流动腔室流动方向的终点位置。所述原料螺旋叶片组件包括螺旋方向相反设置的两个原料螺旋叶片，且两个原料螺旋叶片以副转轴的中心为对称线对称设置，所述进料嘴设置在原料流动腔室的两侧，所述出料嘴设置在原料流动腔室的中间位置。所述壳体的下侧壁体上连接有用于和原料流动腔室的中间接通的排料管，排料管上安装有阀门。所述转动驱动装置包括首先电机、与首先电机的输出端连接的首先主动带轮、与副转轴连接有首先从动带轮和第二主动带轮、用于连接首先主动带轮和首先从动带轮的首先传动皮带、与中间转轴连接的第二从动带轮以及用于连接第二主动带轮和第二从动带轮的第二传动皮带。所述壳体上接通有用于注入原料的进料管。还包括用于将调料输送至壳体内的调料添加机构。所述调料添加机构包括筒体、横向设置在筒体内的输送转轴、连接在输送转轴上的调料螺旋叶、用于驱动输送转轴转动的第二电机和连接在筒体上的调料添加管。

螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。螺带混合机用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合结构特点由U形容器和传动部件组成出料方式气动大开门结构形式目录1特点2论述3效果评估▪混合均匀度▪死角▪混合时间4出料方式5适用范围6液力耦合器▪优点▪缺点7卧式螺带混合机8效果检测▪做法▪原理9耐磨设计10技术参数螺带混合机特点螺带混合机结构特点：1、由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；2、U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。3、正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中间汇集，内层螺旋将物料从中间向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度；4、卧式螺带混合机是一款高效率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。5、该产品适用范围广阔，能进行粉体与粉体、粉体与液体的搅拌混合，特别是能搅拌膏状、粘稠的或比重较大的物料。常用混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

所述转动驱动装置4包括首先电机41、与首先电机41的输出端连接的首先主动带轮42、与副转轴8连接有首先从动带轮43和第二主动带轮45、用于连接首先主动带轮42和首先从动带轮43的首先传动皮带44、与中间转轴2连接的第二从动带轮46以及用于连接第二主动带轮45和第二从动带轮46的第二传动皮带47。在本实用新型的实施例中，为了使多种调料能够同时的注入到壳体1内，其还能使注入时多种调料具有较好的混合，本实用新型还包括用于将调料输送至壳体1内的调料添加机构15，具体的，所述调料添加机构15包括筒体151、横向设置在筒体151内的输送转轴152、连接在输送转轴152上的调料螺旋叶153、用于驱动输送转轴152转动的第二电机155和连接在筒体151上的调料添加管154。在本实施例中，可将不同的调料通过不同的调料添加管154注入到筒体151内，通过调料螺旋叶153的作用，从而可将不同的调料之间进行一定程度的混合，使混合好的调料能够持续、均匀的添加到壳体1内，提高原料和调料的混合效果。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。槽型混合机采用五轴带飞刀砂浆的混合结构，能够有效地分散各种短纤维。江苏无锡双锥混合机系列

V型混合机筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗。江苏无锡3D混合机型号

卧式混合机使用与维护◆主轴应按规定方向旋转，不得反转。◆设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。◆作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。◆一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。◆混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。◆使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。◆轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。卧式混合机用途和特点SYLW型螺带卧式混合机广泛应用于食品、医药、化工、塑料、染料和化妆品等行业的物料混合生产。可进行固—固（粉料与粉料）混合，固—液（粉料与液体）混合。特别适用于粘性或有凝聚性粉粒体物料的混合，以及粉粒物料中添加较多液体（或糊状物料）的混合。该机具有混合速度快、精度高、无混合盲区、填装系数大、运转平稳、密封操作、无环境污染、出料迅速、干净、不留剩余物料，使用、维护、修理方便等特点。江苏无锡3D混合机型号

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