POM日本宝理EW-02注塑级日本宝理的详细介绍POM产品工艺条件干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力：700~1200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则使用较短的类型，无锡YF-20日本宝理代理商，无锡YF-20日本宝理代理商。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道，无锡YF-20日本宝理代理商。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。日本宝理VW-09具有高粘度,滑动性。无锡YF-20日本宝理代理商

    日本宝理GH-25POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的，长方形浇口的宽度通常厚度的2倍或以上，深度为壁厚的，脱斜度40′-1°30′之间。排气系统POM-H厚度℃（190℃-230℃）POM-K可设为205℃（190℃-210℃）注射速度常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。 无锡1140A65日本宝理日本宝理VW-09具有高粘度 、滑动性。

    POM日本宝理SF-10NC耐冲击级增韧级POM日本宝理SF-01CF2001耐冲击柔韧性POM日本宝理P90XAP注塑级耐摩擦耐疲劳性POM日本宝理NW-02C高滑动经润滑高流动性POM日本宝理NW-02LV滑动性低VOCPOM日本宝理SW-22高刚性滑动性POM日本宝理SW-41高刚性滑动性POM日本宝理SX-35质软·消音柔韧性POM日本宝理TC-15L注塑级低摩擦POM日本宝理TD-10高润滑性度POM日本宝理TD-15高耐磨高韧性POM日本宝理TD-15R耐疲劳性高抗冲度耐油性POM日本宝理TD-20增韧级耐冲击POM日本宝理TD-25高滑动耐冲击柔软POM日本宝理TD-30耐冲击级POM日本宝理TD-35耐油耐磨高流动。

耐磨POM日本宝理YF-10NC的特性：1、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。2、POM具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。3、POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。4、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。5、POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。日本宝理是液晶聚合物LCP，它是一种新型的高分子材料。

    POM聚甲醛特性:特点：（1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.（2）POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的甲醛气体.（3）POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;（4）POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.（5）POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温（6）具高机械强度和刚性（7）的疲劳强度（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好。 日本宝理主要应用在哪些行业？无锡YF-20日本宝理公司

POM宝理M90-44性能特点：长时间和很宽的温度范围内，其拉伸强度，拉伸伸长率。无锡YF-20日本宝理代理商

    POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。应用：可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。 无锡YF-20日本宝理代理商

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