钻进技术方案定向钻机的主要部件为：轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等，对照安装使用规范进行安装。钻机运到现场必须先锚固稳定，厦门DN3000钢管顶管施工设备，钻机如果锚固不稳，将会发生功率损失或者功率作用在机器身上，造成机器和人的伤害。钻机是依靠地锚座和后支承与地基固定的，安放钻机前应先平整场地，根据预先设计的的钻机倾斜角度进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定。定向钻进原理：钻机的钻头的一侧为斜面的鸭舌形状，钻头通入高压水射流切割土体，若钻头旋转和加压钻进同时进行，由于四周受力方向均一，厦门DN3000钢管顶管施工设备，厦门DN3000钢管顶管施工设备，钻头呈直线钻进；若只加压钻进而钻头不旋转，由于受到斜面的反作用力，钻头则朝斜面法线反方向钻进，实现造斜钻进。在工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防止差错。厦门DN3000钢管顶管施工设备

合同措施3.1根据当前实际情况，快速掌握材料质量、价格、供货能力的信息、选择好的供货厂家，从而确保工程质量。材料订货时，要求厂家提供质量保证文件。材料订货、采购质量应满足有关标准和设计要求，交货期应满足施工进度计划要求。在订货时应依据质量标准签订合同。3.2与施工班组签订合同，实现一切管理基本原则，避免扯皮现象。在工程实施当中，合同是至高和比较终的，是所有班组行为准则的基础，各班组碰到矛盾应无条件服从合同条款，以确保工程正常进行。厦门DN3000钢管顶管施工设备开工前，由项目技术负责人组织全方面的技术交底。

刃口式推进工法在我国东南沿海海相沉积的淤泥质粘土中应用较大范围，由于土质较软、孔隙比大，切削和顶进都较容易，其机头一般加工成半敞开式或活瓣式，让二分之一或更少的软土被取出，其余的土被挤压至管径周边，这样可减少取土量、阻止地表沉降，并加快了顶进速度；再者在这类土中顶进可省去管壁注浆。在黄土或强风岩中顶进时，由于土体摩擦力较大，为便于顶进，应采用全敞开式掘进机，并应在管壁周边进行注浆润滑。刃口推进工法适于顶进管径规格为Φ800~3000mm。

顶管坑的开挖应根据施工方案和具体环境进行。坑的长度和宽度应取决于土壤质量、顶管段的直径和长度、机器和设备、管道铺设和挖掘方法。工作坑除了安装顶管机具的背部、导轨和顶管接头外，还有利于坑外开挖和操作人员的操作。一般来说，工作坑顶边到路缘石的距离≥2m，管段敷设后每侧应有1m的工作面。管段后侧和千斤顶之间的空间应有利于挖掘。在水环境中，应设置水坑和排水设施。工作坑壁的坡度系数应根据土质情况满足要求，坑底应夯实。后背是否牢固直接影响顶管施工的效果。因此，背部的能力必须能够满足比较大顶力的需要。背部由背桩、背梁和背桩后压实的土组成。后桩一般用钢轨代替，埋在坑底以下1.5m左右。桩后填土分层夯实，后桩平面垂直于顶进方向轴线，钢背梁置于桩前导轨上。顶部和背部的其他组件是毛石砌体和预制钢筋混凝土块。做好顶管工作坑周边的环境保护工作，搞好文明施工。

回拉扩孔钻头到达出口工作坑，钻进工作完成，但是孔径还没有达到铺设要求。本工程拟多次扩径，前一次扩孔为200mm，第二次扩孔为400mm，如此类推，扩孔到1000mm。具体操作为：卸下钻头，在钻杆尾端连接孔径200mm的回扩头，回扩头后面再连接钻杆，开动钻机旋转、回拉扩头进行扩径。回拉过程中必须不断加接钻杆，始终保持钻杆不能没入孔洞。扩头回拉到达接驳坑，在接驳坑卸下200mm的回扩头，再在出口工作坑的钻杆尾端接上400mm的回扩头，如此扩孔到1000mm。明确质量、安全、节约措施和工作目标。厦门DN3000钢管顶管施工设备

工作井和接收井上部采用人机配合开完，下部采取人工开挖作法作业。厦门DN3000钢管顶管施工设备

在顶管施工过程中，注浆的作用：(3)将橡胶粉应用于塑料工业中，不仅能充分发挥胶粉中橡胶的特性，提高塑料的抗冲击强度，赋予材料一定的弹性，而且成型工艺简单，能耗降低，技术可行，是目前橡塑共混，乃至弹性体研究的一个重要发展方向。1、注浆可以填补施工过程中管道与土体之间的孔隙部分；由表1可知，4条拟合曲线的相关性系数>0.98，1条拟合曲线相关性系数>0.80。由此，可以看出Van-Genuchten模型参数的拟合度满足要求，因而可以用该模型中参数的含义来解释土壤水分特征曲线变化规律。2、在注浆压力的作用于下，能够有效减少土体变形，使顶管周围的土体更加稳定，有利于减小地面沉降。厦门DN3000钢管顶管施工设备

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