本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种铣面机新型铣削机构，使用寿命长，投入成本低；铣面管表面平整光滑、减少因伺服系统不稳定造成的表面氧化皮残留，提高了后道工序的成品率；提高整体环保效果；对附加载荷适应性更强，和铸坯能始终保持在合适的范围里，延长了铣削动力机构的使用寿命，提高了设备的生产率。本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种铣面机新型铣削机构附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，东莞铣扁机公司，东莞铣扁机公司，下面描述中的附图是本申请中记载的一些实施例，东莞铣扁机公司，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。桑坤铣扁机的主轴及滑块均为燕尾式设计。东莞铣扁机公司

    借鉴国外技术，实现了自动化加工，上料，定位，装夹，切削，退料一次完成。减少人为装夹次数，节省人力，提高生产效率及保证了产品的稳定性，安全快捷可靠，精度也得以保证，通用性也比较常用。效果不言而喻。传统上的铣扁开槽方式还有一定市场，但实际情况就是效率低下，精度达不到要求，耗费人力。产品切削出来的质量不稳定。基本上属于淘汰状态。后一种加工方式实际应用表明，效率高，精度好，质量稳定，节约人力，降低生产成本。安全可靠。铣扁机开槽机相关构造编辑铣扁机开槽机是属于二次加工机系列中的一种专用机床。本机主轴部件采用质量球墨铸铁，滑动部位燕尾配合，加以时效及高周波热处理，再辅以人工精密研磨，耐磨性好，导向性佳，不易变形，稳定性高。动作部分油压驱动，由进口可编程控制器，继电器控制，程式设定简单，可手动，半自动，自动运行。相关动作连贯性好，程式可以修改，适合多种材料加工。主要动作部件采用进口钢材，经过热处理，辅以精密人工研磨嵌合，确保切削加工精度稳定，产品不变形，耐磨耐用，提高机器的使用率和使用寿命。进口传动部件相互配合使用，减少轴向和径向跳动，低噪平稳运行，确保加工零件精度。塔轮式调速机构。东莞伺服铣扁机企业铣扁机是一种非标设备，可根据客户提供的产品要求而定制机台。

    权利要求.一种铣料头机，由支架、底座、滑动板和控制装置()组成。该支架为四根并行设置的、下端固定于该底座矩形周边四角而上端固定于该控制装置的滑柱，并组成滑柱组，该滑动板周部滑动穿套于该滑柱组并与该底座面并行设置，该滑动板中部与固设于该控制装置上汽缸之气杆。一端固定连接，并随该汽缸升降可沿该滑柱组上下滑动，其特征在于，该滑动板底部基于多根连接件固定一个与该底座矩形面对应设置的矩形导轨框，该导轨框之各框边至少固定一个与该框边水平交叉设置、能前后左右滑动固定的滑杆，对应该底座面的该滑杆一端基于固定块固定一个由气动或电动马达驱动铣刀、由螺栓调节升降的铣料头，该固定块同时连接可伸缩定位的定位棒，便于在该铣料头之铣刀下降到该定位棒接触被铣料件时停止铣料。.如权利要求所述的铣料头机，其特征在于。该导轨框之框边轴向设有限位槽，与框边交叉设置的该滑杆轴向设有第二限位槽，该限位槽与该第二限位槽通过调节螺栓固定。实现该滑杆能沿对应框边前后左右滑动，从而实现该铣料头定位于被铣料件之料头。.如权利要求所述的铣料头机，其特征在于，该导轨框之框边设有多个定位孔，与框边交叉设置的该滑杆轴向设有第二限位槽。

    所述抵接块处在相应定位块的下方，所述抵接块朝向定位块的面上设有多个台阶面，螺母的一端螺纹连接在相应的定位块上，螺母的另一端抵接在任意台阶面上。通过上述技术方案，处在定位块与抵接块之间的螺母长度越长，定位块未铰接的一端离工作台的高度越大；螺母抵接的台阶面距离定位块铰接的端部越近，定位块未铰接的一端离工作台的高度越大，通过两种调节方式使定位块与工作台之间的夹角多变，能适用于更多不同直径的工件加工。推荐的，所述定位块背离地面的表面上设有弧形槽。通过上述技术方案，弧形槽为工件提供放置位置，并对工件进行一定的限位，减少工件在未接触到凸块时就出现移动的可能性，使工件放置的更加稳定。推荐的，两个夹持机构中的固定部为一体设置，两个活动部分别对称设置在固定部的两端上。通过上述技术方案，将两个固定部合为一体，占用的空间相对更少，使整个设备的体积得到缩减，降低对车间场地的要求，降低生产成本。推荐的，所述气缸有两个，两个气缸分别处在滑动板滑动方向的两端上，两个气缸的输出轴相对设置且均连接在滑动板上。通过上述技术方案，在驱动滑动板移动时，其中一个气缸的输出轴伸长来推动滑动板。铣扁机方便易学工人调试无后顾之忧。

    nbsp;本实用新型的有益效果由于该导轨框之框边与滑杆交叉设置，并能实现前后左右滑动固定，该铣料头基于固定块固定于该滑杆一端，并该铣料头可调节升降位置，从而该铣料头可调范围包括上、下、左、右、前、后及任何角度，实现该铣料头的三轴定位，这样铣料头定位于该底座面上的待铣料件非常准确。该铣料头由气动或电动马达驱动铣刀、由螺栓调节升降，同时对应固定块配置相应可伸缩定位的定位棒，确保了在该铣料头之铣刀下降到该定位棒接触被铣料件时停止铣料，这样不会损坏料件，具有巨大实用价值。图为本实用新型之铣料头机的结构正视图；图为本实用新型之铣料头机的结构左视图；图为本实用新型中所述的导轨框与铣料头装配图；图为本实用新型中所述的导轨框与铣料头装配图。具体实施方式以下结合图、图、图和图作进一步描述一种铣料头机，由支架、底座、滑动板和控制装置组成，该支架为四根并行设置的、下端固定于该底座矩形周边四角而上端固定于该控制装置的滑柱，并组成滑柱组。该滑动板周部滑动穿套于该滑柱组并与该底座面并行设置，该滑动板中部与固设于该控制装置上汽缸之气杆一端固定连接，并随该汽缸升降可沿该滑柱组上下滑动。

 &。铣扁机的本机主轴部件采用比较好的球墨铸铁。东莞数控铣扁机厂家生产

双坤精密是专业的自动化铣扁机厂家。东莞铣扁机公司

    工装架连接有驱动工装架沿着导轨滑动的动力机构，动力机构包括气缸，气缸安装于工装架的一侧，气缸包括缸体与输出轴，缸体固定安装于机台的上端面，输出轴与工装架固定连接。将轴类工件安装于工装架，气缸的输出轴带动工装架沿着导轨滑动，将轴类工件靠近铣扁锯片运动，铣扁锯片与工件接触，铣扁锯片对工件进行铣扁。参照图，承接盒远离支撑台的一侧设有收集箱，收集箱安装于机台的上端面。收集箱的下端侧壁连通有冷却管，冷却管一端与收集箱的侧壁连通，一端位于铣扁锯片的上方。冷却管靠近铣扁锯片的一端设有喷水头，喷水头的喷水口向下朝向铣扁锯片。冷却管连接有水泵和控制阀，本实施例中，控制阀为球阀。收集箱内的冷却水在水泵的驱动下经过冷却管从喷水头的喷水口喷出，对铣扁锯片和工件的接触摩擦处进行喷水冷却，防止温度过高而在工件表面造成烧痕，不易烧伤工件，提升了工件的质量，减少了铣扁锯片的损伤。喷水头冲洗工件表面铣扁产生的碎屑。减少碎屑对铣扁的影响，提升铣扁的效果和精度。控制阀便于控制冷却管的打开和关闭，调整冷却水的流量，灵活便捷。参照图和图，机台的上端面安装有支座，支座的上端面安装有竖直的支撑杆，支撑杆的上端安装有支撑环。东莞铣扁机公司

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