四乙酰乙二胺借化学作用将纺织物中存在的有色物质加以分解消色，使纺织物获得必要白度的工艺过程。天然纤维纺织物中存在着天然的或附加的有色物质，虽经精练仍有残留，需经漂白才能消色。有些合成纤维经热定形处理后会泛黄，也需漂白。漂白剂有氧化和还原两类，常用的是氧化漂白剂。还原剂漂白　所用还原剂主要有二氧化硫、连二亚硫酸钠（保险粉）等，成都蓝色四乙酰乙二胺，多用于蛋白质纤维纺织物的漂白。还原性漂白剂的效果不甚耐久,经长期空气中放置后，成都蓝色四乙酰乙二胺，成都蓝色四乙酰乙二胺,已经漂白的物质会重新被氧化而泛黄。氧化性漂白剂作用比较强，会破坏食品中的营养成分，而且有的残留量也较大。成都蓝色四乙酰乙二胺

在洗涤剂中作漂白成分的过硼酸钠需要 80 ℃以上的高温才能有效地发挥作用 ,为节省能源而降低洗涤温度 ,可通过添加漂白活化剂来达到目的。目前这类漂白活化剂中有名的是四乙酰乙二胺。四 乙 酰 乙 二 胺 的 制 备 在 国 外 已 有 报道 ,也有工业规模生产 ,年产量约 6 万 t 。而国内还未见报道 ,少数试制漂白洗涤剂的厂家均从国外进口四乙酰乙二胺 ,研究开发国产的四乙酰乙二胺很有意义。研究结合我国实际情况 ,试采用两步同釜连续法合成四乙酰乙二胺 ,节省乙酸酐原料和设备投资 ,产品产率和其它指标均达到国外同类产品水平。进口四乙酰乙二胺俗称是什么四乙酰乙二胺合成反应在一个带有电动搅拌、回流冷凝装置、温度计和滴液漏斗的四口瓶中进行。

四乙酰乙二胺的合成路线有两条 :一条是以乙二胺和乙酸酐为起始原料 ,一步法直接合成 ,此法要用价格较贵的乙酸酐作全部乙酰化剂 ,因而成本高 ;另一条是为降低成本采用两步法 ,即先用乙酸与乙二胺反应生成二乙酰乙二胺 ,然后再用乙酸酐将二乙酰乙二胺进一步乙酰化生成四乙酰乙二胺 ,该法均采用双塔或双柱反应器 ,设备投资较大。影响四乙酰乙二胺合成反应的因素很多 ,单因素条件实验结果表明产品的纯度及产率与原料比、反应温度、反应时间的关系为密切 ,因此在实验过程中将加料顺序、加料方式、搅拌速度及催化剂作为不可变因素预先确定 ,以原料比、反应温度、反应时间三个因素各取三个水平 ,分别对两步反应安排三因素三水平的正交实验。

一种高效的低温氧系漂白活性剂， 由乙二胺和醋酐制成， 能生物降解对环境无任何危害， 主要作为氧系漂白剂的活化剂。 能促使氧系漂白剂在低温条件下充分发挥增白、 增艳、 杀毒、 消菌的独特功效。鉴于其优越的激化性能， TAED 已被成功地应用于洗涤业、 纺织业、 造纸业等其他领域的漂白系统中， 为相关产业带来了一系列技术进步。在洗涤业中 TAED 已经被成功的添加到洗衣粉和洗碗剂中， 但由于各国的经济状况和洗涤习惯不同， 到目 前为止， 还不是所有的国家洗衣粉中均添加TAED， 亚洲有 4-5 个国家（韩国、 日本、 中国台湾和香港、 澳大利亚） 添加，比较盛行的地区有美国、 欧洲国家。 欧美的添加量为普通洗衣粉（TAED， 0.5%～3%） ； 浓缩洗衣粉（TAED， 3%～8%）； 彩漂粉（TAED， 8%～20%）； 洗碗剂（TAED， 4-5%）。四乙酰乙二胺和醋酸的确有杀菌的效果，但前提是需求抵达一定的浓度。

在纺织行业中， TAED 作为印染助剂之一的双氧水漂白的活化剂。 在通常的高温漂白时， 双氧水的分解率和漂白效率并不高． 一般双氧水漂白， 其分解率约为 80%， 其中， 又因为分解反应的岐化， 真正发挥漂白作用的双氧水分子只占 60%左右， 即只有 50%左右的双氧水是发生漂白作用的， 其余的都没有发挥作用， 其效率很低． 在冷轧堆练漂时， 双氧水的利用率只有 20%左右， 所以其用量很大． 使用了活化剂以后， 能降低漂白温度， 还能提高双氧水的效率， 使分解的活性氧充分发挥漂白作用， 可以降低双氧水的用量， 在冷轧堆练漂时， 能缩短冷堆时间。由于其价格较高， 目前 TAED 在造纸业的使用量很小。双氧水/TAED组合的漂白体系是应用于纺织品漂白的一种新方法。辽宁乙酸用四乙酰乙二胺销售

taed作为一种低温漂白活化剂，可以有效的降低过碳酸钠等过氧化物的漂白温度。成都蓝色四乙酰乙二胺

氧系漂白剂主要分为粉末型和液体型两种。这两种类型的主要成分都是通过过氧化物产生活性氧，发挥漂白作用。液体氧系漂白剂也不是对所有的衣料都适用，对于不能水洗的衣料和含金属染料的衣料，就不能用液体氧系漂白剂漂白。液体氧系漂白剂的主要成分过氧化氢，终归是通过化学反应使色素污垢分解、无色化的，但对衣物上已经无色化污垢的去除效果并不好。而与洗涤剂一起使用时，洗涤剂就能将衣物上被过氧化氢分解、无色化的污垢去除掉。液体氧系漂白剂建议能与洗涤剂一起使用。成都蓝色四乙酰乙二胺

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