风淋室的维护：1、定期使用仪器测定设备的各项技术指标，如不符合技术参数要求应及时予以处理。2、根据实际使用情况，定期将初效空气过滤器中的滤料取下清洗。3，上海智能风淋室生产工艺、当发现风速变小时应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑，若发黑则说明预过滤器容尘较多，阻力增大，即应拆下初效空气过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。4、当调换或清洗无纺布后，仍不能提高风速则说明高效空气过滤器已经堵塞，上海智能风淋室生产工艺，造成阻力增大，上海智能风淋室生产工艺，则应更换高效空气过滤器。格兰防滑底板风淋室。上海智能风淋室生产工艺

不锈钢洁净风淋室是人员或物料用净化设备，它是利用高速的洁净气流吹落拟进入工作区的人身服装或物料表面上附着粒子的小室。由于进出风淋室的门是不同时开启的，可以兼起气闸作用，防止外部空气进入工作区。风淋室除了有一定净化效果外，它作为人员进入工作区的一个分界，还具有警示作用，有利于规范人员在工作区的活动。原理内空气在风机的推动下经过高效过滤器过滤后，洁净的空气从遍布于两侧墙喷嘴高速喷出，可有效吹净进入风淋室内的人或物表面附着的碳粉以及尘埃粒子，减小机柜间区域以及配电室区域的碳粉污染，达到人员净化目的。上海双人双吹风淋室带鞋底清洁机吹净进入风淋室内的人或物表面附着的尘埃粒子。

上海顶翼环保科技有限公司给您介绍风淋室工作原理:风机→初效过滤器→离心风机→静压箱→高效过滤器→喷嘴高速喷出→内循环风。风淋室内的空气由风机的作用经初效过滤器进入静压箱，经高效空气过滤器过滤后，洁净空气从风淋室的喷嘴高速喷出，喷嘴角度可调节，可有效地吹除人或携带物品表面附着的尘埃，吹下的尘埃再回收进入初效空气过滤器，如此循环可以达到风淋除尘的目的。产品质量可靠、外形美观，可以使企业顺利通过国家质检部门的验收，有利于办理SC认证、HACCP认证等。

风淋室的维护：1、更换高效过滤器时，须拆下喷球板，取出高效过滤器，按照原有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。安装时应确认高效过滤器上的箭头标记，箭头应指向气流的方向。并确保密封良好，防止渗漏。2、高效过滤器更换完毕后需确认边框无渗漏现象，并用尘埃粒子计数器进行检测，达到技术指标后方可进行正常工作。3、定期对电气线路进行检修，如有故障可参照电气原理图进行维修。4、定期对门进行围护，使电子锁与其锁孔对准，以免锁销卡死。5、使用温度不得超过50℃，且严禁使用明火。物品、货物通道经过风淋室。

离开洁净区：打开内门，外门电锁自锁，风淋室照明灯点亮，工作指示灯亮；人走进风淋室，关上内门，系统开始检测是否有人在风淋室，如果规定时间内检测到无人，内外门解锁；如检测到有人，系统待人员打开外门时，内门上锁，当关上外门后，系统返回初始状态；如遇到特殊情况，人员可以选择返回洁净区，系统待人员打开内门，外门上电自锁，当关上内门后，系统返回初始状态；外门开后，如规定时间内检测不到有人，若此时先打开外门，系统即转入进入洁净区流程；若此时先打开内门，系统则转入离开洁净区流程；照明灯点亮后，设定时间内没有再次触发，则自动熄灭。物品、原料传递风淋净化。上海智能风淋室生产工艺

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冷却及内包装车间，工人开工前时采用臭氧消毒机对车间进行空气消毒净化，防止空气中细菌二次污染食品；工人下班后，采用臭氧除菌机对空间消毒、除菌，可控制车间内细菌的滋生与繁衍（臭氧工作期间人员不能留在车间，臭氧工作结束后1个小时人员可进入车间。为了确保食品质量万无一失，必须依靠洁净的生产环境及先进的消毒设备来实现，这个过程应包括从员工进入车间到成品入库为止的所有各个环节。在食品生产链中，“微污染”的控制是一个脆弱的环节，一旦控制不严必将影响食品安全和后续很多问题。上海智能风淋室生产工艺

上海顶翼环保科技有限公司是一家专业致力于环境控制领域环保产品的设计、研发、制造、安装和销售为一体的综合型企业，公司运营总部在上海，在北京、江苏、浙江、安徽设有办事处。

公司主营业务是净化工程设计和施工，空气净化、水处理、臭氧杀菌设备、五金设备等加工和销售。

本公司竭诚为生物制药、电子光学、食品厂、化妆品、**工厂等行业提供各种净化等级和各种不同类型的净化空调厂房和净化设备，为企业进行SC、HACCP、GMP认证提供便利！

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