怎样确定木纹母粒中色母粒的使用比例? 确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。色母粒的使用比例可按下文选用: 1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例,海盐PE木纹色母粒批发。 但是,一些客户因价格压力,特别希望使用这一比例的色母,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,海盐PE木纹色母粒批发,海盐PE木纹色母粒批发,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。木纹母粒片材有纵向条纹产生原因:原料或色母料有杂质,模唇内有杂质。木纹母粒具有什么优点?海盐PE木纹色母粒批发
怎样了解木纹色母粒生产过程中亮点有哪些?一点是色母粒冲洗法,就是将颜料、分散剂和水通过砂磨机,使我们的颜料颗粒都小于一微米,然后用这种相转移法将颜料转移到油箱中,然后在干燥条件下制备色母粒。翻箱时需要使用一些有机溶剂和相应的溶剂作为回收装置。两点是色母粒油墨法:我们的木纹色母粒生产时,采用的是油墨膏的生产方法,即可以三辊研磨,在这种颜料的表面涂上一层低分子的保护层,使研磨好的细膏与载体的树脂混合,然后经过这个双胶机塑化,再经过这个单螺杆或双螺杆挤出机造粒。三点是色母粒揉捏法,也就是说油性载体和颜料混合后。直接利用颜料的亲油特性,通过我们的揉捏方法将颜料从水箱中冲入油箱,颜料的表面涂有油性载体,使得我们的颜料分散非常稳定,可以更好地防止再次团聚。海盐PE木纹色母粒批发一些特殊的产品,片材色母粒加工,就连它的运用办法,也是很特性的。
木纹母粒的特性。 1.仿木纹效果好,表面光亮度好,挤出木纹效果稳定。 2.与二次木纹工艺相比,可省去印刷、贴皮等二次加工,成本明显降低,而且避免了二次木纹易脱落、耐久性差的缺点。 3.可与白色回收料混合使用,令生产成本明显降低。 4.不需要特别更改原来的设备及生产工艺条件,与白色型材的挤出工艺基本一样。 5.不影响异型材的机械力学性能,耐候性好,不易变色。 6.型材抗紫外线老化的能力(耐候性)决定了塑料门窗的好坏。就此我们为木纹色母挤出的异型材进行耐候性的测试。
木纹色母适用于硬软挤出型材,注射成型的样品。使挤出件形成仿木及其他色纹外观,达到装饰的效果。单用色母就可以达到比添加木屑更相仿的木纹理。木纹色母是根据建材的需求而设计的色母,专门用于一次性挤出仿木纹PVC异型材如塑料门窗门板、装饰边条、地板、相框、等等。特性:1.仿木纹效果好,表面光亮度好,挤出木纹效果稳定。2.与二次木纹工艺相比,可省去印刷、贴皮等二次加工,成本明显降低,而且避免了二次木纹易脱落、耐久性差的缺点。3.可与白色回收料混合使用,令生产成本明显降低。4.不需要特别更改原来的设备及生产工艺条件,与白色型材的挤出工艺基本一样。5.不影响异型材的机械力学性能,耐候性好,不易变色。6.型材抗紫外线老化的能力(耐候性)决定了塑料门窗的好坏。就此我们为木纹色母挤出的异型材进行耐候性的测试。母粒的形成需要多个步骤。
木纹母粒的注意事项有哪些?木纹色母生产工艺: 1. 用设备:锥形双螺杆挤出机 2.参考生产温度:150~300℃左右 3.添加比率:2% (适产品要求定,通常是1-2%。)在干混料中的钛白粉(Titanium Dioxide)用量会直接影响木纹型材产品的颜色深浅,无论是A型还是R型,为了获得较深颜色的仿木纹产品,可以适当减少型材基本配方中的钛白粉用量,增加适量紫外线吸收剂和抗氧剂,以确保产品的耐候性能。在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍,改变木板片材的性能。在木板片材上是经常使用到色母粒的。徐汇仿木纹色母粒价格
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可以看出橡塑业仍处于上升发展阶段,转型升级在稳步推进。“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势为橡塑业的发展提供了广阔的市场空间。未来,随着我国改性塑料的技术进步和消费升级,我国塑料制品业仍将持续增长。当前时代橡塑制品行业的整个发展趋势,当前橡胶工业新工艺的开发研究,主要集中在成型和硫化上面。在成型方面,着重解决减少工序和精密加工问题。研究实施压延、压出精密化、材料复合化,进而做到成型简易化和一体化。塑料行业分析行业表示,经过数十年的飞速发展,我国塑料制品从事新材料科技领域内技术开发、技术咨询、技术服务;塑胶色母粒的生产、加工;塑胶原材料、颜料、印刷材料(不含危险化学品)的销售。专业从事色母粒,功能母粒,尼龙母粒,化妆品母粒,母婴用品母粒的研发与生产。发生了巨大的变化。在“十二五”期间,我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断发展。通过对塑料行业市场现状分析,塑料制品以重量轻、制造成本低、功能等特点。近年来,我国塑料制品从事新材料科技领域内技术开发、技术咨询、技术服务;塑胶色母粒的生产、加工;塑胶原材料、颜料、印刷材料(不含危险化学品)的销售。专业从事色母粒,功能母粒,尼龙母粒,化妆品母粒,母婴用品母粒的研发与生产。保持飞速发展的态势,产销量都位居全球居首,其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为 20%。海盐PE木纹色母粒批发
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