第二升降板进行下降，第二升降板进行上升时，升降板进行下降，且升降板与第二升降板的行程、高度皆一致。进一步的，所述滑坡架朝向于铣槽机构的进料口倾斜，螺栓经由从输送履带送入滑坡架中后，经由倾斜结构依此排列，并通过机械手送入铣槽机构中进行加工。本实用新型的有益效果是：通过升降板与第二升降板的配合设计，实现的螺栓的自动上料作业，经由倾斜设计的槽体，配合升降板顶部的阶梯，以及第二升降板顶部的第二阶梯，实现螺栓的依此上升，并送入输送履带中，经由输送履带送入滑坡架中排列，而在排列的同时，机械手同步对滑坡架中的螺栓进行夹持，并送入铣槽机构中的加工工位进行加工，在加工完成后，机械手再将螺栓夹出，东莞长轴铣扁机供应商，放入另一侧的加工工位中进行回牙去螺纹，从而实现的螺栓加工的自动化。参阅图-所示，一种全自动螺栓铣槽机，包括有机架，及安装于机架上的机体，及安装于机体上的螺栓铣槽机构，螺栓铣槽机构包括有一用于自动排列螺栓的阶梯式上料斗，及用于加工螺栓的铣槽机构，及安装于阶梯式上料斗与铣槽机构之间的滑坡架，东莞长轴铣扁机供应商，及用于夹持铣槽机构内已加工螺栓的机械手，阶梯式上料斗包括有一呈倾斜状的槽体。及一安装于槽体倾斜端的升降板。自动铣扁机、自动钻孔机，东莞长轴铣扁机供应商、自动攻牙机、多工位综合机。东莞长轴铣扁机供应商

    本实用新型涉及铣扁机的技术领域，尤其是涉及一种带有冷却功能的铣扁机。背景技术：铣扁机，主要是用来在一根轴上面两个端面或中间对称的（也可以是不对称的）铣一个或几个平面，开一个或几个槽位，方形的产品扁位加工较少，基本是开槽的居多。切削介质通常是钨钢圆锯片。一般意义上所指的是轴类产品的开槽铣扁加工。在实际使用的过程中，高速旋转的锯片与轴类工件接触，对工件进行铣扁加工，由于锯片与工件摩擦产生大量的热量，不仅容易烧伤工件，使工件表面产生烧痕，影响工件的质量，而且也易对锯片造成损伤。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种带有冷却功能的铣扁机，能够对铣扁锯片与工件的摩擦处进行喷水冷却，不易烧伤工件，提升了工件的质量，也减少了铣扁锯片的损伤。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有冷却功能的铣扁机，包括机台，所述机台的上端面安装有支撑块，所述支撑块的上端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有水平的转轴，所述转轴同轴固定套设有一对平行的铣扁锯片，所述转轴的上方设有冷却管，所述冷却管连接有水泵，所述冷却管靠近所述铣扁锯片的一端设有喷水头。东莞攻牙铣扁机价格铣扁机的用途适合零件两端面铣，铣扁，铣槽加工。

    本实用新型进一步设置为：所述排水通道远离所述排放口一端的下方设有上端开口的收集箱，所述收集箱的开口处设有水平的滤网。通过采用上述技术方案，滤网对水屑混合物进行过滤，将碎屑阻挡在滤网上，水通过滤网落入收集箱内，使碎屑与水分离。本实用新型进一步设置为：所述冷却管远离所述铣扁锯片的一端与所述收集箱的侧壁连通，所述冷却管与所述收集箱的侧壁的连接处位于所述滤网的下方。通过采用上述技术方案，收集箱内的水经过滤网的过滤，落入收集箱，进入冷却管，进行循环利用，经济环保。本实用新型进一步设置为：所述滤网围设有竖直的侧板，所述侧板的上端设有水平的翻边，所述翻边的下端面与所述收集箱的上端抵触。通过采用上述技术方案，翻边与收集箱的上端抵触，为可拆卸连接，便于拆装滤网。本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括气缸，所述气缸安装于所述工装架的一侧，所述气缸包括缸体与输出轴，所述缸体固定安装于所述机台的上端面，所述输出轴与所述工装架固定连接。通过采用上述技术方案，气缸的输出轴带动工装架沿着导轨滑动，将轴类工件靠近铣扁锯片运动，铣扁锯片对工件进行铣扁。本实用新型进一步设置为：所述机台的上端面安装有竖直的支撑杆。

    进一步的，所述的滑坡架的末端还设有转动机构，所述转动机构包括有一用于装载滑入螺栓的卡槽架，及一驱动卡槽架转动的转动电机，螺栓经由滑坡架落入卡槽架中后，转动电机带动卡槽架转动使螺栓从竖状变成横状，便于机械手抓取放入铣槽机构中。进一步的，所述铣槽机构的一侧还设有去毛刺机构，铣槽作业完成后再通过机械手进行去毛刺作业。进一步的，所述铣槽机构包括有一用于加工螺栓的铣刀，及一驱动铣刀上下移动的第二驱动电机，及一驱动铣刀左右移动的第三驱动电机，通过第二驱动电机与第三驱动电机分别通过丝杠来控制铣刀的位置。更进一步的，所述机械手设有三个，且分别对应于卡槽架的上方、铣刀的前部和去毛刺机构的前部，三个机械手分别对应上料、铣槽和去毛刺作业，完成螺栓的全自动化加工。作为推荐，所述第二升降板的后方还设有一条形槽，所述输送履带位于条形槽内，所述条形槽的水平高度低于第二升降板的上升高度，掉入第二阶梯内的螺栓，随着第二升降板的上升，螺栓升高并落入输送履带处。进一步的，所述阶梯式上料斗的下方设有用于驱动升降板与第二升降板进行升降的驱动气缸，所述阶梯式上料斗后方设有用于驱动输送履带的驱动电机，升降板在上升时。双坤精密铣扁机可以在半自动和全自动运作模式切换。

    条形槽的水平高度低于第二升降板的上升高度，掉入第二阶梯内的螺栓，随着第二升降板的上升，螺栓升高并落入输送履带处，阶梯式上料斗的下方设有用于驱动升降板与第二升降板进行升降的驱动气缸，阶梯式上料斗后方设有用于驱动输送履带的驱动电机，升降板在上升时，第二升降板进行下降，第二升降板进行上升时，升降板进行下降，且升降板与第二升降板的行程、高度皆一致。铣槽机构包括有一用于加工螺栓的铣刀，及一驱动铣刀上下移动的第二驱动电机，及一控制去毛刺的回牙转动的第三驱动电机，及一驱动铣刀前后移动的第四驱动电机，通过第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机来控制铣刀的位置，滑坡架朝向于铣槽机构的进料口倾斜，螺栓经由从输送履带送入滑坡架中后，经由倾斜结构依此排列，并通过机械手送入铣槽机构中进行加工。上述各个电机通过驱动器连接plc控制器，上述各个气缸通过电磁阀连接plc控制器，通过plc控制。如图-所示，为本实用新型的plc控制图。由于篇幅限制，且创新点不在于此，公开plc控制图的收尾两段)。加工步骤：)在槽体内倒入螺栓；)机械手抓取螺栓送入铣槽机构中的加工工位铣槽；)铣槽完成后，通过机械手抓取加工后的螺栓送入旁边的另一加工工位。铣扁机是一种非标设备，可根据客户提供的产品要求而定制机台。东莞平行铣扁机采购

双坤精密的铣扁机刀具转速可调，以适应零件高、低速铣削。东莞长轴铣扁机供应商

    所述喷水头的喷水口向下朝向所述铣扁锯片，所述铣扁锯片的下方设有上端开口的承接盒，所述承接盒位于所述机台的上端，所述承接盒内设有水平的导轨，所述导轨上滑动安装有工装架，所述工装架连接有驱动所述工装架沿着所述导轨滑动的动力机构。通过采用上述技术方案，驱动电机带动转轴转动，带动铣扁锯片转动，将轴类工件安装于工装架，通过动力机构带动工装架沿着导轨滑动，将轴类工件靠近铣扁锯片运动，铣扁锯片与轴类工件接触，对工件进行铣扁加工。冷却水在水泵的驱动下经过冷却管从喷水头的喷水口喷出，喷水头的喷水口向下朝向铣扁锯片，对铣扁锯片和工件的接触摩擦处进行喷水冷却，防止温度过高而在工件表面造成烧痕，不易烧伤工件，提升了工件的质量，也减少了铣扁锯片的损伤。喷水头冲洗工件表面铣扁产生的碎屑，减少碎屑对铣扁的影响，提升铣扁的效果和精度。喷水头的喷水口喷出的水和铣扁时产生的碎屑一起落入承接盒，承接盒对水屑混合物进行承接。本实用新型进一步设置为：所述承接盒的侧壁设有排放口，所述排放口连通有倾斜向下的排水通道。通过采用上述技术方案，承接盒对水屑混合物进行承接，经过排水通道，落入收集箱内，进行收集。东莞长轴铣扁机供应商

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