超声波消除应力设备方法装置作为焊后处理设备，它能同时改善影响焊缝质量的多个因素，如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面，所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的效果，可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5—100倍，上海自动超声冲击设备制造商。由于采用超声波消除应力设备方法处理后，省去了传统的打磨及去渣工序，节约了劳动时间20%，降低了劳动强度，提高了生产效率，上海自动超声冲击设备制造商，上海自动超声冲击设备制造商。同时，该方法也普遍地应用于以下三个方面：（1）对金属零件表面进行强化处理，以提高零件的表面质量和疲劳寿命；（2）调节应力场，减少已有的焊接变形，并保证工件的尺寸稳定性；（3）对机械零件局部焊接修复部位进行消除焊接应力的处理。现在该方法在国外机械制造工程中，特别是对疲劳性能有较高要求的焊接结构工程中已普遍使用。超声冲击设备作为焊后处理设备。上海自动超声冲击设备制造商

超声波时效仪的工作原理和应用：超声波时效仪利用大功率的超声波冲击金属物体表面，由于超声波的高频、聚焦下的能量，使金属表层产生较大的压塑性变形。焊后处理焊趾部位，使之平滑过渡，从而降低余高造成的应力集中，消除焊趾表面的缺陷同时在焊趾处产生较大的压缩塑性变形，产生了残余压缩应力，调整了焊接残余应力场，并使焊趾部位得到强化和硬化。它能同时改善影响焊缝质量的多个因素，如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面，所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的效果，可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5—100倍。上海自动超声冲击设备制造商超声冲击时效设备可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡，可以降低应力集中系数。

金属结构件在焊接时，普遍采用熔化焊接的方法，在金属填充过程中，在接头部位留有余高、凹坑、咬边及各种焊接缺陷，造成严重的应力集中，同时还产生一定焊接残余拉应力。残余拉应力是对焊接结构的疲劳强度极其不利的，容易导致开裂、加速应力腐蚀以及焊接变形；同时大量研究表明，在焊趾处存在焊接缺陷，该缺陷比较尖锐，造成应力集中致使疲劳裂纹提早萌生，导致焊接的开裂现象。因此消除残余应力是机械加工行业一项十分重要的任务。超声波时效技术是除了振动时效技术的第二种人工时效方法。超声波时效又称超声冲击去应力技术，是目前完全局部获得压应力的效方法。

超声冲击对钢轨钢组织与性能的影响：利用超声冲击机对钢轨的表面进行超声冲击处理.在超声冲击机输出能量一定的前提条件下,采用扫描电镜观察分析不同超声冲击时间下钢轨表面组织的变化,研究经过超声冲击处理后钢轨表面硬度和耐磨性的变化.实验结果表明,超声冲击对钢轨表面能够起到明显的强化作用,钢轨表面的硬度和耐磨性明显提高,而且随着超声冲击时间的延长,钢轨表面的硬度和耐磨性越来越好.与未经超声冲击处理的钢轨试样相比,在超声冲击时间分别为3,6,15和30min的实验条件下,钢轨的表面硬度分别提高了23.6%,32.9%,43.1%和48.1%;耐磨性分别提高了30.6%,32.7%,42.9%和57.1%。超声波冲击设备，专业消除焊缝，内孔内应力，快速将拉应力转换成益应力，极大提升焊接接头强度操作简单。

超声波消除应力设备对炉壳焊缝的应用：测试方法：先用-30残余应力检测仪对热风炉炉壳测试焊接残余应力，然后用-Q50液晶超声波消除应力设备消除焊缝应力，然后再次使用仪检测处理后的应力。进行超声波消除应力时，要根据板材厚度的不同将超声波时效仪的输出电流调节在1.6~2A左右，操作人员手持冲击设备，冲击焊趾母材成45°，在待处理部位做往复运动，使待处理部位表面受到均匀的冲击力，处理速度控制在20~40m/h之间，以确保处理效果，要处理焊趾或热影响区即可，每条焊缝的两侧均需处理。处理完成的焊趾或热影响区表面应有均匀的超声波时效处理线条。超声波应力消除机主要用适用于消除焊接工艺产生的内应力、焊趾表面缺陷。防止工件因应力释放造成的变形或开裂，并能抑制裂纹萌生。提高焊缝的屈服强度和疲劳寿命，增加表面硬度。超声冲击设备高效、节能、无污染、使用方便，不受工件形状、场地、环境的限制,处理效果明显。上海汽车超声冲击设备

超声冲击时效设备不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地的限制。上海自动超声冲击设备制造商

超声冲击，也称为焊接应力消除设备，其消除残余应力的宏观机理为构件内部存在的残余应力与施加的超声交变循环激振应力叠加，且叠加之和满足超过构件屈服极限的条件，此时构件会因为发生塑性变形而达到释放残余应力的目的，但随着超声激振应力的施加，构件内部的残余应力不断释放并稳定在一个新的平衡， 构件的尺寸稳定性也得到明显提高。金属材料内部存在残余应力， 此时材料内部晶体会发生位错运动， 晶体在位错运动时还存在塞积现象，位错运动中处于先于的部分接触到晶界、不可动的位错等阻碍物时，将会在受到阻力而停止位错运动， 而先于部分的停滞会影响其后所有的位错晶体，形成塞积群。此时如果能通过引入超声冲击或者振动时效的交变超声激振应力使其合力能共冲破阻碍物的阻饶，使塞积得到开通，较终实现应力的释放。上海自动超声冲击设备制造商

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