以下的实施例只用于进一步详细说明本发明,而并不限定本发明的权利范围。这是因为本发明的权利范围是由在权利要求书中记载的事项和由此合理推导的事项而确定,品质药芯焊丝。(实施例)将具有以下表1中示出的组成成分的板坯加热到1250℃,然后根据以下表2中记载的制造条件制造冷轧钢板。观察到所述冷轧钢板的微细组织具有铁素体组织。测量所述冷轧钢板的微细组织的种类和分数、延伸率、通板性及拉拔加工性,品质药芯焊丝,并表示在以下表3中。对于所述通板性,如果在冷轧和热轧时没有轧制负荷且在连续退火时不发生诸如热瓢曲现象(heatbuckle)的缺陷,则表示为“○”,如果产生轧制负荷或在连续退火时发生诸如热瓢曲现象时,则表示为“×”。对于所述拉拔加工性,如果以61%的截面收缩率对药芯焊丝进行拉拔加工时发生诸如撕裂等加工缺陷,则表示为“不良”,如不发生加工缺陷时,品质药芯焊丝,则表示为“良好”。此外,使用制造的所述冷轧钢板制造宽为14mm的带钢,然后弯曲该带钢并填充助焊剂和合金成分,然后制造直径为。对如上所述制造的焊接材料进行拉拔,以制造直径为,并实施低温冲击实验,然后将其结果示出在表3中。并且,测量使用药芯焊丝焊接的焊接部件的焊接部偏析指数,然后将其结果示出在表3中。此时。从焊缝强度级别上看,490MPa级和590MPa级的药芯焊丝已普遍适用;品质药芯焊丝
基体及晶间析出相分布较均匀.铁基胎体中,碳化物分布趋于均匀,并呈断网状,含量逐渐增加.图3为WC颗粒周围组织扫描分析图,各微区元素能谱值见表1.图3a中亮白区域a由,为原始球形WC颗粒.WC边缘灰区域b,e,h中Fe元素含量增多,W元素含量减少,说明WC颗粒在高温下发生了熔化、分解,图3b、图3d、图3f的线扫描结果表明,游离的W元素向铁基扩散,而基体的Fe和Cr元素则向WC颗粒内扩散,各元素间形成成分梯度,促进化学反应发生.结合图4的XRD结果可知,图3中球形WC的扩散层主要由复合碳化物Fe6W6C和Fe3W3C构成.当保护气体为纯氩气时,扩散层厚度约为3μm,分解和扩散烧损较轻;当保护气体中含CO2气体时,因部分合金元素和碳元素被氧化或烧损,WC颗粒的熔解反应程度增大,扩散层厚度可达5μ,f,i微区中,C元素与Cr,Fe,Mn,Mo元素形成了M3C型硬质碳化物,在基体中有一定的弥散强化作用.WC颗粒外部黑区域d,g,j中Fe元素质量分数极大,超过80%,W元素含量明显减少,不足5%,说明只有少量W元素固溶入到基体中。上海药芯焊丝销售公司药芯焊丝的焊接具有工艺性能好、焊缝质量好、对钢材的适应性强等优点。
成为引起赤热脆性的原因,并且不利于奥氏体的稳定化。但是,当mn含量超过%时,成为延展性降低且引起中心偏析的原因,从而在焊棒制造工艺中的拉拔操作时可能引起断裂,因此,mn的含量推荐为~%,可以更推荐为~%。si:%以下(0%除外)硅(si)与氧气等结合并在钢板的表面形成氧化层,从而成为使其表面特性变差且降低耐蚀性的原因,并且还促进焊接金属内的硬质相转变而成为降低低温冲击特性的原因,因此将其添加量限制在%以下。所述si的含量更推荐为%以下。p:~%磷(p)是在钢中以固溶元素存在且引起固溶强化来提强大度和硬度的元素,为了保持预定水平的刚性,推荐添加%以上的磷,但是当其含量超过%时,铸造时可能引起中心偏析并且延展性降低,从而使其焊丝加工性变差。因此,p的含量推荐为~%,可以更推荐为~%。s:%以下(0%除外)硫(s)与钢中锰结合而形成非金属夹杂物,并且其成为赤热脆性(redshortness)的原因,因此推荐尽可能降低其含量。另外,当s含量高时,降低钢板的母材韧性,因此,s的含量推荐为%以下,可以更推荐为%以下。al:~%铝(al)是作为铝脱氧钢中的脱氧剂和用于防止由时效引起的材质劣化而添加的元素,也是有利于确保延展性的元素。
焊条和实心焊丝电弧焊极性对电弧力、弧柱区热量分布、熔滴过渡、工艺性能的影响研究已较为成熟[2]。近年来对不同渣系类型药芯焊丝的极性研究也逐步展开,如王宝、刘海云等人[3-4]采用电弧分析仪和高速摄像方法对药芯焊丝CO2气保护、自保护焊接过程中极性对电弧稳定性的影响做了较为详细的研究,分析了不同极性条件下熔滴过渡形态和电弧现象。也有学者在研究水下高压干法GMAW焊接工艺性时指出[5-6],高压环境下采用直流正接方式焊接,由于无法满足形成熔滴反弹型飞溅的条件,同参数下的飞溅现象较直流反接有明显改善。目前,用于耐磨堆焊的药芯焊丝基本都使用直流反接施焊,但是哈尔滨焊接研究所新开发的AP-55焊丝采用直流正接堆焊时工艺性能更优,因此研究不同焊接极性对该类焊丝工艺性能的影响,不仅完善了药芯焊丝电弧焊极性研究的不足,而且对于后续该类堆焊药芯焊丝的开发也具有指导意义。基于不同位置堆焊的试验结果,发现其他位置堆焊时,极性对AP-55焊丝工艺性能的影响与水平位置堆焊试验结果相类似。因此,文中重点讨论在水平位置堆焊时极性对AP-55焊丝工艺性能的影响。焊接时粉剂在电弧作用下变成熔渣和气体,起到造渣和造气保护作用,不用另加气体保护。
研制一种与2505双相不锈钢组织匹配的药芯焊丝,得到具有高耐蚀性能和力学性能的焊接接头可进一步推广双相不锈钢2505的使用。【发明内容】[0005]本发明的目的是提供一种2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝,其焊接接头具有较高的耐腐蚀性能和力学性能。[0006]本发明的另一个目的是提供一种2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝的制备方法。[0007]本发明所采用的技术方案是,2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝,由外皮和药芯组成,药芯按质量百分比由以下组分组成:金属铬38%-50%,金属镍10%-15%,钼3%-5%,电解锰2%-4%,石英4%-6%,氟化钙6%-10%,金红石5%_7%,氧化铝2%-4%,铝镁粉3%_6%,余量为铁粉,以上组分质量百分比之和为100%。[0008]本发明的特点还在于:[0009]外皮材料为304不锈钢钢带。[0010]该药芯焊丝中药芯的填充率(质量比)为23%-25%。[0011]该药芯焊丝的直径为。[0012]本发明所采用的另一个技术方案是,2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝的制备方法,具体步骤如下:[0013]步骤1,按质量百分比分别称取金属铬38%-50%,金属镍10%-15%,钼3%-5%,电解锰2%-4%,石英4%-6%,氟化钙6%-10%,金红石5%-7%,氧化铝2%-4%,铝镁粉3%_6%,余量为铁粉,以上组分质量百分比之和为100%。焊接时应依焊材标准严格控制道间温度,常见的奥氏体不锈钢焊丝应控制道间温度≤150℃。福建药芯焊丝供应商家
从性能上看,有的侧重于工艺性能,有的侧重于焊缝力学性能和抗裂性能;品质药芯焊丝
[0014]步骤2,将步骤I称取的石英,氟化钙,金红石,氧化铝,铝镁粉,加入粉芯总质量20%的水玻璃粘结剂混合均匀,然后放置在加热炉中烧结,碾碎后过筛,筛选粒度80-100目的混合粉;[0015]步骤3,将步骤I称得的金属铬,金属镲,钼,电解猛,铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌,混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时,得到药芯粉末;[0016]步骤4,将304不锈钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上,通过成型机将钢带轧制成U型槽,然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末,控制药芯粉末的填充率为23%-25%,再通过成型机将U型槽碾压闭合,并将其拉拔至,得到药芯焊丝;[0017]步骤5,极后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直,盘成圆盘,密封包装即可。[0018]本发明的特点还在于:[0019]步骤2中烧结的温度为500-650°C,时间为3_4h。[0020]本发明的有益效果是:本发明2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝,可得到铁素体与奥氏体的双相组织,使焊缝金属具有较高的耐蚀性;相比不锈钢焊条和实心焊丝而言,焊接飞溅少,焊缝成型美观,具有很好的焊接工艺性;适合于连续送丝焊接设备,具有较高的生产效率;利用矿物渣系产生熔渣,对焊接熔池进行保护,具有一定的自保护作用。品质药芯焊丝
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