超声波工作原理：热可塑性塑料的超声波加工，是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量，当此热量足够熔化工作时，停止超声波发振，此时工件接面由熔融而固化，完成加工程序。通常用于塑料加工的频率有20KHZ和15KHZ，其中20KHZ仍在人类听觉之外，故称为超声波，但15KHZ仍在人类听觉范围只内，苏州智能超声波焊接机推荐。超声波机构原理：将220V，50HZ转变为15KHZ（或20KHZ）之高压电能，利用震动子转换成机械能，苏州智能超声波焊接机推荐。如此的机械振动，经由传动子，焊头传至加工物，并利用空气压力，产生工作接面之摩擦效果。振动子和传动子装置在振筒内，外接焊头，利用空压系统和控制回路，在事先设定之条件下升降，以完成操作程序。当超音停止振动时，苏州智能超声波焊接机推荐， 固体材料熔化，完成焊接。苏州智能超声波焊接机推荐

超声波焊接机是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器变幅杆/焊头三联组，模具和机架 。苏州智能超声波焊接机推荐塑料越硬，在平面熔接时，由于振动传输损耗小(软性材料损耗大)，超声波焊接越容易。

工作原理：本机采用气压系统,配合导向机构，精确控制热模上下移动;工件固定于模腔内；热模下移,和冷模接触,看上下模是否位置正确; 上模通过微调块可作前后左右方向调整。超声波焊头通过高频振动使塑料需要焊接的部位局部熔化；在气缸压力的作用等待一段时间后，熔化的塑料件固化成型后焊接在一起；本机性能：具有良好的工作效率，各工位可同时分开进行动作；本机焊接具有**度,性能好的特征；采用自动控制技术，让焊接操作变得轻松简单；所有运动部件都采用直线滑轨及气缸，使得运动平稳、更精确；无污染、无废料、噪音小、工作更环保。操作流程：1、先确保工厂电源380V 50HZ开启；接通气源；2、打开超声波电箱上的电源开关，使系统进入运行状态；3、设定参数：延时时间、熔接时间、固化时间，等（出厂时已经设置好，只需检查既可）4、把原来放在机器上的旧焊接工件全部取走,把新的待焊合格工件放好；5、按下启动按扭，设备自动完成焊接后复位。

超声波焊接机可以用来焊接塑料吗？可以的，对热塑料性的塑料都可以。效果不错。超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。

组件功用说明：-延迟时间设定：调整开始发振时间，在限制开关动作后0~9.99秒开始发振。熔接时间设定：调整熔接时间长短，在延迟时间终了发振0~9.99秒之范围。硬化时间设定：调整发振终了工作物熔接处冷却定型时间在0~9.99秒之范围。计数器：工作循环次数记录用，附有归零压扣。调整及压力表：工作压力之指示及调整压力用。声波调整：调整振动子系与发振回路之共振匹配，使转换效率达到理想。振幅表：显示声波空载或负载工作之振幅强弱。电源开关及灯：电源开关之控制，及指示开路之信号。选择开关（自动/手动/声波检查）：自动或手动之选择，及作声波空载检视之按纽。声波出力调整纽：声波出力段数之设定用，1~2段为一般使用，3~4段为强力输出用。焊接能力受到塑料传递超声振动能力( 且零件不受到损伤) 的限制。苏州智能超声波焊接机推荐

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在口罩的生产过程中，我们了解的全塑鼻梁条焊接、来折边后焊接、呼吸阀焊接、多层滚焊、耳带焊接，这些其实都是通过超声焊接工艺来完成的。超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会自产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交百界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时度还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持问续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊答接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。苏州智能超声波焊接机推荐

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