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标准化注塑报价系统优点 深圳哈深智模科技供应

信息介绍 / Information introduction

由于注塑模具结构复杂,影响因素过多,目前产品报价与模具报价本身比较模糊,所有报价基本都采用估价方式,然后再经谈判的方式来确定价格。为了实现快速合理报价,取得更大优势,大部分模具公司都有一套自己的报价系统,传统的模具报价主要以报价工程师的经验为主,借助计算器、Excel等来实现估价,报价工程师的经验、见识,直接决定报价的准确性,并且很难核查其报价的准确性。如何避免因估价过低而导致的公司损失,估价过高而失去客户,一套系统的智能报价系统迫在眉睫。智能报价软件的出现,将所有的运算都有电脑完成,实现3分钟完成一套注塑模具和注塑产品的报价,详细报价明细表,让您的报价审核变得更简单,直观,准确,标准化注塑报价系统优点,减少对报价人员的技术要求,使报价变成数字化,标准化注塑报价系统优点,标准化,标准化注塑报价系统优点,规范化,管理化。模具报价系统努力使模具的技术与经济指标有机地结合,双方产生共同效益。标准化注塑报价系统优点

哈深模具成本分析系统是依据客人选择,出相对应的成本价格,系统利用其资源,同模具加工制造业上下游产业链一起,深度整合行业资源,利用集中采购协议价的优势,来完成成本分析,报价系统拥有70万数据源,及智能的云算法,从而实现3分钟出模具成本。其包括成本的事前、事中和事后三个方面。成本的事前分析是指在成本未形成之前所进行的成本预测。进行事前成本分析,可使企业的成本控制有可靠的目标。成本的事中分析是指对正在执行的成本计划的结果所进行的分析。事中分析主要是为了进行成本控制,防止实际成本超过目标成本的范围。成本的事后控制是指对成本实际执行的结果所作的分析。事后分析主要是对成本执行的结果进行评价,分析产生问题的原因,总结成本降低的经验,以利于下一期的成本控制活动的开展。标准化注塑报价系统优点模具的报价策略正确与否,直接影响到模具的价格,影响到模具利润的高低。

快速模具价格计算法介绍:1、经验计算法:模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:13%;2、材料系数法:根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费。模具报价系统进行模具报价估计:首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量)加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1,风险费用是以上总价的10%,税率按实际计算,设计费用是模具总价的10%。

产品公差影响因素有哪些?(1)与模具直接有关的因素:模具的形式或基本结构,如凸凹模的配合方法,分型面的位置侧型芯(滑动型芯)的结构等;模具各部分的制造精度;模具的磨损或变形。其中,模具的制造精度是主要的因素。(2)与塑料有关的因素:塑料的种类或牌号,由热塑性塑料的分子量分布或热固性塑料的固化特性所决定的流动能力,填科的性质及因高分子或填料的取向引起的各向异性等等,它们的综合影响效果就反映出模塑材料的收缩率差异和波动。(3)与成型工艺有关的因素:温度(料筒温度,喷嘴温度,模具温度)、压力(保压压力,注射压力)、时间(注射时间,冷却时间,成型周期)。由于机械本身性能,操作人员水平,常会使工艺参数波动,致使材料的缩率有差异和变动,影响了尺寸精度。(4)成型后制件的时效变化:环境的温湿度,分子结晶程度及填料的取向不同,成型后的模塑制品会产生膨胀和后收缩。(5)其他因素:如塑料制件的形状,壁厚,模具的设和制造及成型工艺的选择,量具精度,测力大小,测量环境及测量人员的读数习惯等,都能影响制品的尺寸精度。模具报价系统模具的报价因素有模具估价与报价。

模具是为稳定的注塑生产服务的。追求模具低价,就较难保证模具的精度、质量、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是,当一家企业既做模具,后续也做注塑生产时,模具的报价,应以其成本价作为报价,模具的估价只估算模具的基本成本价部分,其它的成本费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格,只能是作为模具前期开发费用。今后,一旦注塑稳定生产,产生利润,应提取模具费附加值,返还给模具制造单位,两项合计,才能形成模具的价格。比如一套寿命100万次的注塑模具,成本15万,如果你报价18万或者20万,可能丢失此笔订单,如果报价15万,甚至12万,每个注塑产品多收5分钱,虽然少,但是100万后也能带来5万收益,真正实现后期注塑生产来补偿了前期低价做模。目前市面上超过一半的企业用此方式作为长期发展的策略,用此方法,开发阶段,客户的前期投入减轻了,但模具品质不能保障,追求品质的外资企业是模具和注塑生产选择不同供应商,起到互相监督的目的。模具报价系统模具的报价因素包括模具估价与报价。专业注塑模具成本分析系统作用

模具报价系统使用的模具价格计算方法有经验计算法;标准化注塑报价系统优点

模具成本分析系统减少成本的方法是什么?实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统,包括模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派、零件进度实时条码提交、产品检验,库房管理等,使模具制造及相关辅助信息从计划制定、制造过程管控到完工交付能够实现全方面实时跟踪管理。在模具成本分析系统中建立模具设计、制造失效模式和影响分析库,通过专门针对性的岗位培训、会议、公告、计算机共享、加上奖、罚手段、预防下一次相同问题出现。同时可以作为日后质量评定和设计的参考。将企业管理层脑袋中的经验提炼并形成书面规范,不至于因某个部门负责人或岗位人员的离职人影响企业正常运作和质量波动。标准化注塑报价系统优点

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