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安徽诺顿砂轮代理 服务至上 上海昆百泰贸易供应

信息介绍 / Information introduction

砂轮的特性主要由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织及形状尺寸等因素所决定。在超硬砂轮中硬度和组织一般忽略不提。磨料磨料是制造砂轮的主要原料,直接担负着切削工作。。金刚石:适合加工普通材料砂轮难以加工的高硬金属和非金属硬脆材料。如硬质合金、光学玻璃,安徽诺顿砂轮代理、陶瓷、石材、半导体材料等。粒度粒度是指磨料颗粒的尺寸,其大小用粒度号表示。国标规定了磨料和微粉两种粒度号。一般说,粗磨选用较粗的磨料(粒度号较小),精磨选用较细的磨料(粒度号较大);微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。陶瓷金刚石砂轮的粒度范围一般在。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力,主要取决于结合剂的性能。常用的结合剂有陶瓷结合剂(V),安徽诺顿砂轮代理,安徽诺顿砂轮代理、树脂结合剂(B)、橡胶结合剂(R)和金属结合剂(M)等。陶瓷结合剂:应用**广,适用于外圆、内圆、平面、无心磨削和成形磨削的砂轮等;树脂结合剂:适用于切断和开槽的薄片砂轮及高速磨削砂轮;橡胶结合剂:适用于无心磨削导轮、抛光砂轮;金属结合剂:适用于金刚石砂轮等。形状与尺寸根据机床类型和加工需要,将砂轮制成各种标准的形状和尺寸。 砂轮有哪些种类?使用机种有区别吗?安徽诺顿砂轮代理

白刚玉砂轮可能大家都不太熟悉。实际上在生产中应用***。砂轮主要用于磨削,其磨削能力受磨粒、气孔和结合剂三部分影响。磨粒主要起切削作用,气孔主要起容屑和冷却作用,粘结剂主要起粘结作用。那么白刚玉砂轮有什么特点呢?***,40%研磨边肖详细介绍白刚玉砂轮的特性。白刚玉砂轮的特性:1.白刚玉砂轮原料:砂轮的磨料主要分为氧化物、碳化物和超硬材料三大类。我们说的白刚玉砂轮属于氧化物,和棕刚玉、复合刚玉属于一类,都适用于磨削碳钢、合金钢、高速钢。碳化物主要指黑色碳化硅、绿色碳化硅和碳化硼,适用于磨削硬铸铁、硬质合金和有色金属。超硬材料适用于磨削硬脆材料、硬质合金、宝石和高温合金。2.白刚玉砂轮的硬度和粒度。砂轮的硬度主要由结合剂的强度和数量决定,而砂轮的粒度则由加工表面的粗糙度决定。当要磨削的工件材料较软时,就要选择较硬的砂轮。当要磨削的工件材料较硬时,就要选择软砂轮。白刚玉因其氧化铝含量高、硬度高,适合于硬质砂轮。粗白刚玉用于加工表面粗糙度,细白刚玉用于加工表面粗糙度。3.白刚玉砂轮结合剂的选择砂轮结合剂主要取决于磨削速度。目前***使用的粘结剂有三种:陶瓷粘结剂、树脂粘结剂和橡胶粘结剂。 上海618磨床砂轮地址诺顿砂轮真假分辨。。

白刚玉是以质量氧化铝粉为原料,经2000多度高温熔化而成。纯度高,自锐性好,耐酸碱腐蚀,耐高温,热性能稳定。其硬度略高于棕刚玉,韧性略低,磨削能力强,热值低,效率高。硬度高,颗粒致密,单颗粒圆度好,颜色洁白,无杂质,保证了耐磨层或耐磨纸的颜色和透明度,粒度分布均匀集中,单颗粒形状一致,用**少的量达到比较大的耐磨效果。1.工件越硬,砂轮越软。2.砂轮与工件的接触面越大,选择的砂轮越软。3.精磨和成形磨削应选用硬质砂轮,以保持砂轮必要的形状精度。4.砂轮硬度选择与粒度的关系:砂轮粒度越大,应选择较软的砂轮,以免被磨屑堵塞。5.工件材料:磨削有色金属、橡胶、树脂等软质材料时,应使用软质砂轮。砂轮变小对磨削的影响:砂轮**小可用直径一是看机床性能,还有你磨的轧辊多大,要多大的砂轮才能磨削到,直径小了对磨削不利,Ra不好控制了。

磨料代号磨料特性可供粒度A棕刚玉,成本低,适合于硬度较低的碳钢,合金钢,铸铁工件的磨削。36-220WA(38A)白刚玉,广泛应用于合金钢,工具钢工件的磨削。自锐性好,锋利度高。24-400AWA(19A)棕白混和刚玉,集二者特点,用于硬度中等的工件磨削,即可保证工件的表面粗糙度,又具有一定的磨削效率。36-220PA(25A)铬刚玉,磨削性能同白刚玉,由于磨料具有一定的韧性,对工件表面粗糙度的改善具有一定的作用。36-240SA(32A)单晶刚玉,磨料颗粒锋利并坚硬,对高硬度的合金钢,工具钢,及不锈钢工件具有很好的切削效果。24-320MA(80A)新型单晶刚玉,磨料中不含硫的成份,适应环保需要,磨削性能同SA。46-120SG陶瓷烧结刚玉,具有硬度高,韧性好,锋利度高等优点。适用于各种材料的高效磨削,可以做成不同SG含量的砂轮,以达到比较好性价比。36-180NQ新型陶瓷烧结刚玉,特殊设计的磨料结构对于高速,低磨削力的应用(如内圆磨)有着非常好的磨削效果,同样可以做成不同NQ含量的砂轮以达到不同的应用效果。46-150TG特殊陶瓷刚玉,磨料呈条状,可以获得很好的磨削进给,适合于强力磨,齿轮成型磨,内圆成型磨。46-120C、GC黑碳化硅/绿碳化硅,适用于铸铁,不锈钢,有色金属,非金属。 比较好用的砂轮品牌。

砂轮需修整原因:在磨削过程中,砂轮片的磨粒在摩擦、挤压作用下,它的棱角逐渐磨圆变钝,或者在磨韧性材料时,磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中,使砂轮片表面堵塞,***使砂轮片丧失切削能力。这时,砂轮片与工件之间会产生打滑现象,并可能引起振动和出现噪声,使磨削效率下降,表面粗糙度变差。同时由于磨削力及磨削热的增加,会引起工作变形和影响磨削精度,严重时还会使磨削表面出现烧伤和细小裂纹。此外,由于砂轮片硬度的不均匀及磨粒工作条件的不同,使砂轮片工作表面磨损不均匀,各部位磨粒脱落多少不等,致使砂轮片丧失外形粘度影响工件表面的形状精度及表面粗糙度。砂轮在使用中,会随着磨削的进行而消耗,造成的结果一是砂轮变钝,一是砂轮失去原有形状了,这样必须对砂轮进行修整,使其恢复良好工作状态。 要怎麼修整砂轮形状??上海618磨床砂轮地址

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结合剂种强度:结合力结合剂的强度,会以特定的等级级距标示于砂轮上。如KVS...等,如果每个磨料颗粒之间的链结非常强,对抗阻力的保持性强,则结合力视为等级较硬;若只需要很小的力量就能切断链结,磨粒轻易就可脱落,则视为软的等级。砂轮中结合剂的量,会决定砂轮的硬度。结合力硬的砂轮使用寿命较长,应用于大功率机器上的作业,以及接触面积小或窄的作业。结合力软的砂轮用于快速移除工件,应用于接触面积大的作业,或高硬度的材质,如工具钢和碳化材料。安徽诺顿砂轮代理

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