建筑构件耐火试验水平炉温度测量系统：炉内温度测量：采用符合GB/T16839.1规定的直径为2.0MM的K型铠装热电偶测量。其热端伸出不锈钢套管或瓷套管长度为25mm，热电偶数量为10支，左右侧各4支。热电偶的数量、结构、布置符合GB/T9978.1-2008和GB/T9978.5-2008规定。炉内压力测量系统：炉内压力测量：测量范围0-100Pa；采用美国进口微差压力计，为T形测量探头，测量精度±0.5pa.共三个，具有超压保护功能，炉内压力高于100Pa执行程序超压保护，停止供气，终止试验；符合GB/T9978.1-2008标准。炉膛内压力每间隔1min记录一次，数据采集为3次/秒，江苏工业建筑耐火等级试验，炉膛压力控制及数据采集，江苏工业建筑耐火等级试验，江苏工业建筑耐火等级试验。建筑构件耐火试验水平炉界面风格清新、美观、简捷。江苏工业建筑耐火等级试验
建筑构件耐火试验垂直炉共计28支平均温度测量：热电偶为8支，适用于GB/T7633-2008和GB/T17428-2009。高温度测量：热电偶为20支能含盖到大门扇宽度1200mm的带模楣板的双扇门的测量。移动热电偶：采用红外线测温仪测量内部热电偶：热电偶为4支，适用于通风管道内部温度的测量。环境温度测量：采用直径为3.0MM的铠装热电偶，符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的K型热电偶。炉内压力测量：为T形测量探头，测量精度±2pa。三个加载系统：采用压力传感器来测量。变形测量仪：采用电子变形测量装置。缝隙探棒：按GB/T9978.1标准制作。烧嘴：在两侧炉壁内嵌有12个高速烧嘴，两侧各六个。提供炉膛内升温所需的热量。江苏工业建筑耐火等级试验建筑构件耐火试验水平炉耐火材料采用耐火砖，耐高温1450°C。
建筑构件耐火试验水平炉采用WINDOWSXP操作界面、全球精密设备专属开发软件LABVIEW，界面风格清新、美观、简捷。测试期间实时显示测量结果并动态地绘出完美曲线，数据可以长久保存、调阅和打印输出，可直接打印报表。具有高智能、引导式菜单操作，简便直观的特点，使试验结果更加准确。炉子建造：炉子建造采用美国GOVMARK（哥马克)技术。五层结构，内层为1300°C时，外层温度为常温；使用寿命长，内层的保温材料(易损件)容易更换。技术性能要求：—炉能多用，可兼容多个标准。为了使气化后燃气能充分燃烧，应增加空燃比例阀，自动调节空气和燃气的比例，达到较佳燃烧热值。燃烧器带点火不着和火焰熄灭自动报警装置，并且由计算机执行关闭此燃气管路，以保证安全。
建筑构件耐火试验水平炉通道门：一个不变形的通道门位于炉的一个末端炉壁上，它完全内衬，具有铰链和夹紧装置，提供一个进入炉内的通道。电动压力控制气闸：气体将通过炉边壁的两个开口，然后到一个共同的地上烟道。两个气闸是电机传动的，控制燃烧室的压力。该气闸用水冷却，要求客户供水和排水。该炉可手动操作。完整的点火系统是不以任何方式依赖于控制计算机的运行。按下去除启动按钮点燃该炉。一系列的光指示去除序列进展正确。一旦从它们单独的燃烧器控制面板上在预先设定的时间内点燃有可用的燃烧器。试验能力包括：混凝土结构梁，钢结构梁，混凝土楼板等大型构件，根据标准对加载的加载点测力。
如果建筑构件耐火试验水平炉在该期限内未点燃，那么将必须重新去除系统，每个区域的燃气空气的位置和气闸马达可单独调节或通过主控制一组调节。在测试过程中，火炉的运行安全由一组连锁装置监测，每个联锁装置都有其自己的指标灯。这些联锁装置是闭锁的，因此导致熔炉关闭的连锁装置被捕获并一直保持到手动重设点火序列。同时装有声音报警设备。测试界面我们的数据记录和控制系统由一组60通道的模块构成总计240个通道，每个60通道的模块安装在其自己的工业设计的机壳，机壳大小可以轻易到达接线盒面板。建筑构件耐火试验水平炉配合进行车间的净化验收。江苏工业建筑耐火等级试验
建筑构件耐火试验水平炉采用耐腐蚀的不锈钢材质，烟气净化效果应能满足车间环评的验收技术要求。江苏工业建筑耐火等级试验
建筑构件耐火试验水平炉三个气闸是圆形的高级别不锈钢结构且其轴用水冷却，此处的烟道内衬为生物降解陶瓷纤维材料。炉套使用低碳钢板，用C槽钢和工字钢加固，钢件解决热变形问题，设计成一个牢固的不变形结构。强化板为燃烧器、观察孔、热电偶、压力和监测点提供孔洞。钢铁架的设计是为了确保已考虑了其使用功能。该设备的耐用性质确保了其在测试环境中的寿命。技术特点：符合新法规的热电偶、位置和设计将规定熔炉后壁内的九个热电偶的位置。在辅助配件的包装中，我们将供应合适的镍铁合金管道，以支持我们提供的热电偶。江苏工业建筑耐火等级试验
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