随着社会的不断发展，机械加工行业的得到了快速的发展。机械加工的产品很多，其中精密铜管是重要的组成部分。精密铜管在进行机械加工过程中，常常使用到铣面机，在进行铣削过程中，常常需要翻转铣削操作，这样才能保证每个平面都能铣削干净；针对每根铸坯需要进行人工翻转三次才能完成一根铸坯的铣削工作，操作人员利用管钳进行三次的手动翻转，增加了生产操作人员的劳动强度。操作人员在手动翻转中对翻转角度有偏差，容易造成铸坯表面氧化皮铣不干净、不平整、有氧化皮残留等质量问题，造成后道工序造成质量隐患，影响生产效率和产品质量。进一步的限定，上述技术方案中，所述的翻转组件包括基板、夹紧气缸和夹爪；所述的基板垂直固定在从动齿轮一侧，所述的夹紧气缸分别对称设置在基板上；所述的夹紧气缸的输出端均固定夹爪。进一步的限定，上述技术方案中，所述的l形底座的下端固定设置翻料架。进一步的限定，上述技术方案中，东莞双坤铣扁机厂家生产，所述的从动齿轮相对l形底座一侧还固定设置支撑座。进一步的限定，上述技术方案中，所述的减速电机为平行轴斜齿轮减速机。进一步的限定，东莞双坤铣扁机厂家生产，东莞双坤铣扁机厂家生产，上述技术方案中，所述的l形底座与空心轴连接处还设置固定套，所述的固定套内与空心轴连接处还设置轴承。铣扁机是属于二次加工机系列中的机床。东莞双坤铣扁机厂家生产

    从而实现该铣料头定位于被铣料件之待铣头。位于该铣料头机操作一侧的该底座与该滑动板间可以设有能检测操作员手臂或其他异物伸入该底座面的红外探测传感器(图中未示出)，并通过该控制装置控制该汽缸和铣刀动作，这样操作员操作非常安全。本实用新型提供的铣料头机这样操作的首先根据待铣料件尺寸调整好该可调式定位装置(对于同一类料件只需调整一次)，并根据料头数量和分布。确定该导轨框之个框边配置的铣料头数量和布局；然后将料件放置于该底座面并确定固定边界固定(该边界也是加工同一类料件的定位位置)；根据不同的料头，确定相应铣料头之铣刀和定位棒位置；然后该控制装置启动，汽缸推动滑动板下压，同时铣刀工作，开始铣料；根据初步铣料情况可进一步调整铣刀位置，开始加工同一类型的料件。对于不同料件，重新按照上述步骤操作，同样完成加工。本实用新型将电动和气动结合，该控制装置可以使用单片机自动控制，机身可任意推动。满足车间需求，机体采用电源箱和操作面板。

    操作简便易懂。本产品克服以往专机之缺点，替客户节约成本，提高产能，变换待料件时不必更换机器，应用十分常用。东莞二轴铣扁机公司铣扁机，精度高，效率高，质量稳定，节约人力，降低生产成本。

    进入冷却管，进行循环利用，经济环保。采用了支撑杆和支撑环的技术，支撑杆与支撑环配合，对冷却管进行支撑固定，便于冷却管稳定地进行喷水冷却。附图说明图是本实施例的整体结构示意图。图是图中a部分的局部放大示意图。图是本实施例中用于体现滤网、侧板和翻边的结构示意图。、机台；、支撑块；、驱动电机；、转轴；、铣扁锯片；、水泵；、控制阀；、冷却管；、喷水头；、承接盒；、导轨；、工装架；、气缸；、缸体；、输出轴；、排放口；、排水通道；、承接台；、收集箱；、滤网；、侧板；、翻边；、支座；、支撑杆；、支撑环。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图，为本实用新型公开的一种带有冷却功能的铣扁机，包括机台，机台的上端面安装有支撑块，支撑块的上端面安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有水平的转轴，转轴同轴固定套设有一对平行的铣扁锯片，铣扁锯片为圆形。驱动电机带动转轴转动，带动铣扁锯片转动。参照图，机台的上端面安装有承接台，承接台的上方设有承接盒，承接盒的上端开口。承接盒位于铣扁锯片的下方。承接盒内设有水平的导轨，导轨的长度方向与转轴的轴向垂直。导轨沿长度方向滑动安装有工装架。

    进一步的，所述的滑坡架的末端还设有转动机构，所述转动机构包括有一用于装载滑入螺栓的卡槽架，及一驱动卡槽架转动的转动电机，螺栓经由滑坡架落入卡槽架中后，转动电机带动卡槽架转动使螺栓从竖状变成横状，便于机械手抓取放入铣槽机构中。进一步的，所述铣槽机构的一侧还设有去毛刺机构，铣槽作业完成后再通过机械手进行去毛刺作业。进一步的，所述铣槽机构包括有一用于加工螺栓的铣刀，及一驱动铣刀上下移动的第二驱动电机，及一驱动铣刀左右移动的第三驱动电机，通过第二驱动电机与第三驱动电机分别通过丝杠来控制铣刀的位置。更进一步的，所述机械手设有三个，且分别对应于卡槽架的上方、铣刀的前部和去毛刺机构的前部，三个机械手分别对应上料、铣槽和去毛刺作业，完成螺栓的全自动化加工。作为推荐，所述第二升降板的后方还设有一条形槽，所述输送履带位于条形槽内，所述条形槽的水平高度低于第二升降板的上升高度，掉入第二阶梯内的螺栓，随着第二升降板的上升，螺栓升高并落入输送履带处。进一步的，所述阶梯式上料斗的下方设有用于驱动升降板与第二升降板进行升降的驱动气缸，所述阶梯式上料斗后方设有用于驱动输送履带的驱动电机，升降板在上升时。双坤精密铣扁机可以在半自动和全自动运作模式切换。

    支撑环的轴线水平，支撑杆的上端与支撑环外侧壁的下端固定焊接，冷却管穿设于支撑环。支撑杆与支撑环配合，对冷却管进行支撑固定，便于冷却管稳定地进行喷水冷却。参照图和图，承接盒靠近收集箱的侧壁开设有排放口，排放口连通有倾斜向下的排水通道。收集箱的上端开口，收集箱位于排水通道远离排放口一端的下方。收集箱的开口处设有水平的滤网，滤网围设有竖直的侧板，侧板的上端设有水平的翻边，翻边的下端面与收集箱的上端抵触。冷却管与收集箱的侧壁的连接处位于滤网的下方。承接盒对水屑混合物进行承接，经过排水通道，落入收集箱，滤网对水屑混合物进行过滤，将碎屑阻挡在滤网上，水经滤网落入收集箱内，使碎屑与水分离。收集箱内经滤网过滤后的水，进入冷却管，进行循环利用，经济环保。翻边与收集箱的上端抵触，为可拆卸连接，当需要更换或清洗滤网时。便于操作人员拆装滤网。上述实施例的实施原理为：驱动电机带动转轴转动，带动铣扁锯片转动。将轴类工件安装于工装架，气缸的输出轴带动工装架沿着导轨滑动，将轴类工件靠近铣扁锯片运动，铣扁锯片与工件接触，铣扁锯片对工件进行铣扁。打开控制阀，收集箱内的冷却水在水泵的驱动下经过冷却管从喷水头的喷水口喷出。铣扁机,找东莞市双坤精密五金机械,专业研发及制造铣扁机,铣槽机,及各种自动化非标设备。东莞短轴铣扁机厂家生产

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    工装架连接有驱动工装架沿着导轨滑动的动力机构，动力机构包括气缸，气缸安装于工装架的一侧，气缸包括缸体与输出轴，缸体固定安装于机台的上端面，输出轴与工装架固定连接。将轴类工件安装于工装架，气缸的输出轴带动工装架沿着导轨滑动，将轴类工件靠近铣扁锯片运动，铣扁锯片与工件接触，铣扁锯片对工件进行铣扁。参照图，承接盒远离支撑台的一侧设有收集箱，收集箱安装于机台的上端面。收集箱的下端侧壁连通有冷却管，冷却管一端与收集箱的侧壁连通，一端位于铣扁锯片的上方。冷却管靠近铣扁锯片的一端设有喷水头，喷水头的喷水口向下朝向铣扁锯片。冷却管连接有水泵和控制阀，本实施例中，控制阀为球阀。收集箱内的冷却水在水泵的驱动下经过冷却管从喷水头的喷水口喷出，对铣扁锯片和工件的接触摩擦处进行喷水冷却，防止温度过高而在工件表面造成烧痕，不易烧伤工件，提升了工件的质量，减少了铣扁锯片的损伤。喷水头冲洗工件表面铣扁产生的碎屑。减少碎屑对铣扁的影响，提升铣扁的效果和精度。控制阀便于控制冷却管的打开和关闭，调整冷却水的流量，灵活便捷。参照图和图，机台的上端面安装有支座，支座的上端面安装有竖直的支撑杆，支撑杆的上端安装有支撑环。东莞双坤铣扁机厂家生产

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