利用自行研制的超声冲击实验装置, 对提高铝合金焊接接头的疲劳强度进行了研究, 进行了焊铝合金非承载十字与T型接头的焊态及冲击处理态对比疲劳试验. 结果表明: 使用焊获得的铝合金原始焊接接头的疲劳强度与其它焊接方法得到的同样接头的疲劳强度基本相当,试图采用更较强度级别的S-N曲线对其进行设计时应持慎重态度. 在应力比R=0.5时, 超声冲击处理使铝合金非承载十字焊接接头(拉伸载荷 )的疲劳强度提高了26%, 接头寿命延长了2~4倍. 在应力比R=0.1时, 超声冲击处理使T型接头(三点弯曲载荷)的疲劳强度提高了37%,接头寿命延长了4~8倍. 在应力比R=-1时,上海一键式超声冲击设备厂家电话, 超声冲击处理使T型接头(三点弯曲载荷)疲劳强度提高了44%, 接头寿命延长了5~10倍,上海一键式超声冲击设备厂家电话。超声冲击设备不受工件形状、结构、材质、重量,上海一键式超声冲击设备厂家电话、钢板厚度、场地之限制。上海一键式超声冲击设备厂家电话
超声波冲击仪使用方法介绍:用于消除焊接应力和防止焊接变形的处理方法:工件在焊接成形时,焊缝及焊缝附近的金属要由高温迅速冷却到室温。由于冷却速度快,温度梯度大,所以在焊缝很后熔合一面的焊缝附近产生很大的焊接拉应力,从而引起工件的焊接变形。用手握手柄,将超声波冲击设备的冲击头对准焊缝处的母材上(一般称之为热影响过渡区),且基本垂直于母材表面。略使一定力,使冲击设备基本在自重的作用下对焊缝处的母材表面进行冲击处理,从而消除残余拉应力,借助拉应力的释放,使整个应力场发生改变,使工件发生塑性变形,逐渐向常态恢复。超声锤击设备为了获得较好的处理效果,可对焊接拉应力较大的部位都进行超声波冲击处理,这样可使工件得到很大的变形恢复。上海工业超声冲击设备怎么选择超声波冲击设备可以达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的。
超声冲击强化不锈钢实验研究:材料表面结构和性能直接影响材料的使用寿命,利用表面强化技术提高材料表面性能意义十分明显.超声冲击处理是一项新型的表面形变强化技术,广泛应用于零件的焊后处理,提高材料的抗疲劳性能.随着核电工业的高速发展,核电站的安全问题也日益备受关注.本实验将超声冲击技术用于核主泵常用制造材料—不锈钢大平面的强化处理工作,延长其使役寿命,确保核电站安全持续运转. 本实验对原有超声冲击设备进行了改进,通过导向套和弹簧的应用,解决了冲击头对外加载荷过于敏感的问题改进后冲击器可方便的与其它设备配合,实现机械化的自动操作,使材料表面得到持续,均匀,高效的表面强化处理. 利用改进后的超声冲击设备,在机械化操作条件下对304不锈钢试样进行不同时间的冲击处理。
超声冲击设备具有以下特点:(1)工件焊接应力消除率高,并产生理想压应力,是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。(2)可提高焊接接头疲劳强度50%-120%,并延长疲劳寿命。(3)不受工件形状、结构、材质、重量、钢板厚度、场地之限制。(4)用于消除焊接残余应力,可在消应领域替代热处理等时效方法。(5)冲击设备合理设计,消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重,现场无法操作的难题,减少了现场人员劳动量。(6)对大型结构件的焊缝现场处理、超高很低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。(7)经济、实用、环保、安全、无污染。超声冲击时效设备可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡,可以降低应力集中系数。
超声冲击很大的问题是能量输出不稳定,超声冲击可以消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力、引进有益压应力,使得冲击部位得以强化,但是由于超声冲击的性能稳定性差,往往会导致产品批量加工中出现不合格的产品,或者一个产品的一部分处理的好,另一部分则处理的不好,导致部分废品的产生。焊接应力消除设备的出现也可以解决超声冲击的能量问题,以其频率高、能量大、聚焦性好、性能稳定的优势解决了焊接后存在的问题,使之产生较大的压缩塑性变形,使焊趾出产生圆滑的几何过渡,使晶粒细化,从而很大降低了焊趾出余高、凹坑和咬边造成的应力集中;消除了焊趾处表层的微小裂纹和熔渣缺陷,抑制了裂纹的提前萌生;调整了焊接残余应力场,消除其焊接应力,并产生一数值的压应力,同时使焊趾部位的材料得以强化,大幅度提高焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命,有效预防焊接开裂变形问题。超声波冲击设备在国外机械制造工程中,特别是消除残余应力的焊接结构工程中已普遍使用。上海一键式超声冲击设备厂家电话
超声冲击时效设备适用于大型结构件的工地焊缝、超高很低处焊缝、焊接修复焊缝的消除应力处理。上海一键式超声冲击设备厂家电话
超声冲击设备的超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接,换能器的振动输出端部与变幅杆连接,变幅杆端部装有冲击针。超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流,输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波,其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动;伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率,伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大,达到100微米以上,另一方面对冲击针施加冲击力,推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后,能量向焊缝传递,以达到消除内应力的作用。冲击头受工件的反作用后回弹,碰到高频振动的变幅杆后,再次受到激发,又一次高速度撞向焊缝,如此反复多次,完成冲击作业。上海一键式超声冲击设备厂家电话
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