且活动部的滑动方向与滑动板的滑动方向相同，所述固定部朝向相应活动部的面上设有供工件放置的放置槽，所述活动部朝向相应固定部的面上设有用于挤压工件的凸块。通过上述技术方案，东莞高精密铣槽车床加工铣扁机生产，工人先将待加工的工件放置到放置槽上，待工人远离后再启动第二气缸，第二气缸驱动活动部向固定部移动，凸块将工件压紧到放置槽的内壁上以实现工件的固定，既能确保工件在加工过程中不易出现移动，又对工人起到保护作用。推荐的，所述固定部包括两个并列的侧板，东莞高精密铣槽车床加工铣扁机生产、两个定位块以及两个调节件，两个定位块分别安装在两个侧板相对的侧壁上，定位块的一端铰接在侧板上，东莞高精密铣槽车床加工铣扁机生产，定位块的另一端朝向活动部，两个调节件分别用于调节定位块未铰接一端与工作台之间的夹角角度，所述活动部上设有避让定位块与调节件的避让槽，所述侧板朝向活动部的面上开设有v形槽，所述定位块背离工作台的表面与活动部v形槽的内壁共同构成工件放置的放置槽。通过上述技术方案，利用调节件改变定位块与工作台之间的角度，使定位块与v形槽上侧内壁之间的角度发生相应的改变，即调节了放置槽的形状，使放置槽能够适应不同直径的工件放置，从而使整个铣槽机能够对不同直径的工件进行加工。推荐的，所述调节件包括抵接块和螺母。铣扁机动作部分经由可编程控制器程式进行设定，简单快捷。东莞高精密铣槽车床加工铣扁机生产

    nbsp;该支架为四根并行设置的、下端固定于该底座矩形周边四角而上端固定于该控制装置的滑柱()，并组成滑柱组，该滑动板周部滑动穿套于该滑柱组并与该底座面并行设置，该滑动板中部与固设于该控制装置上汽缸()之气杆()一端固定连接，并随该汽缸升降可沿该滑柱组上下滑动，其特征在于，该滑动板底部基于多根连接件固定一个与该底座矩形面对应设置的矩形导轨框，该导轨框之各框边至少固定一个与该框边水平交叉设置、能前后左右滑动固定的滑杆，对应该底座面的该滑杆一端基于固定块固定一个由气动或电动马达()驱动铣刀()、由螺栓调节升降的铣料头，该固定块同时连接可伸缩定位的定位棒，便于在该铣料头之铣刀下降到该定位棒接触被铣料件时停止铣料。.如权利要求所述的铣料头机，其特征在于，该导轨框之框边轴向设有限位槽()，与框边交叉设置的该滑杆轴向设有第二限位槽，该限位槽与该第二限位槽通过调节螺栓固定。实现该滑杆能沿对应框边前后左右滑动，从而实现该铣料头定位于被铣料件之料头。.如权利要求所述的铣料头机，其特征在于，该导轨框之框边设有多个定位孔，与框边交叉设置的该滑杆轴向设有第二限位槽()。该定位孔与该第二限位槽通过调节螺栓固定。东莞铣扁机价格铣扁机，精度高，效率高，质量稳定，节约人力，降低生产成本。

    并且d-d＝d-d＝dt。倾斜铣齿部、第二倾斜铣齿部和第三倾斜铣齿部沿铣轮的轴线的方向均匀分布，倾斜铣齿部、第二倾斜铣齿部和第三倾斜铣齿部包含的倾斜铣齿完全可承担铣削盲区内岩石铣削任务，并且使每把铣齿的铣削量相近，铣齿磨损均匀。倾斜铣齿部包括倾斜铣齿，倾斜铣齿与铣轮的轴线之间的距离为r，第二倾斜铣齿部包括第二倾斜铣齿，第二倾斜铣齿与铣轮的轴线之间的距离为r，第三倾斜铣齿部包括第三倾斜铣齿，第三倾斜铣齿与铣轮的轴线之间的距离为r，其中，r>r>r，且r-r＝r-r＝dr。推荐地，其中，dr/dt＝。倾斜铣齿部还包括与倾斜铣齿并排设置的第四倾斜铣齿。倾斜铣齿的铣削端与第四倾斜铣齿的铣削端在铣轮的轴线方向上的位置不同；和/或，倾斜铣齿的铣削端与第四倾斜铣齿的铣削端在铣轮的径向上的位置不同；和/或。倾斜铣齿的铣削端与第四倾斜铣齿的铣削端在铣轮的周向上的位置不同。第二倾斜铣齿部还包括与第二倾斜铣齿并排设置的第五倾斜铣齿。第二倾斜铣齿的铣削端与第五倾斜铣齿的铣削端在铣轮的轴线方向上的位置不同；和/或，第二倾斜铣齿的铣削端与第五倾斜铣齿的铣削端在铣轮的径向上的位置不同；和/或。

    图示出了另一种相关技术的建筑施工用铣槽机的铣轮组件的结构示意图；图示出了图的a-a处的截面结构示意图；图示出了本发明的实施例的建筑施工用铣槽机的铣轮组件的结构示意图；图示出了本发明的实施例的铣轮组件的铣轮的结构示意图；图示出了本发明的实施例的铣轮组件的铣轮的侧视结构示意图；图示出了本发明的实施例的铣轮组件的铣轮的倾斜铣齿的排布图；图示出了本发明的实施例的铣轮组件的铣轮的局部结构示意图；以及图示出了本发明的实施例的铣轮组件的工作原理示意图。图中：、动力单元；、铣轮；、支座；、倾斜铣齿部；、倾斜铣齿部；、倾斜铣齿；、第四倾斜铣齿；、第二倾斜铣齿部；、第二倾斜铣齿；、第五倾斜铣齿；、第三倾斜铣齿部；、第三倾斜铣齿；、第六倾斜铣齿；、中间线；、铣削盲区；、轴线；、铣削曲面。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上是说明性的。决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例。多功能铣扁机哪家强，双坤精密强。

    目前板材加工过程中需要再端面加工凹槽，就出现了铣槽装置。但当凹槽数量一多后就会增加铣槽装置的加工难度，一次单独铣槽效率十分低下，而同时设置带动多个铣刀加工又很难加工不同长度的凹槽，效率提升效果差，现在需要一种能一次在板材端面上铣出不同长度各种凹槽的铣槽机。技术实现要素：本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种自动铣槽机，解决目前传统板材铣槽机铣槽效率低、铣槽规格固化不易调节的问题。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种自动铣槽机，包括机架，机架后侧移动连接有固定板材的加工平台，机架顶部左右滑动连接有一对前后平行设置的移动滑轨，移动滑轨一端可拆卸连接有连接杆，连接杆与凸轮机构相连，机架顶部设有一组垂直横跨前后侧移动滑轨的铣槽座，铣槽座上设有正对加工板材的铣槽刀，铣槽座根据加工位置和需求一端可拆卸固定在移动滑轨上而另一端滑动连接在另一条移动滑轨上。这样设置后，凸轮机构通过连接杆分别带动平行设置的移动滑轨左右横向移动，铣槽座一端固定在移动滑轨上而另一端滑动连接在另一条移动滑轨上，这样铣槽座由固定端的移动滑轨带动在另一条移动滑轨上相对滑动。铣扁机,找东莞市双坤精密五金机械,专业研发及制造铣扁机,铣槽机,及各种自动化非标设备。东莞铣扁机90度机

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    nbsp;本实用新型的有益效果由于该导轨框之框边与滑杆交叉设置，并能实现前后左右滑动固定，该铣料头基于固定块固定于该滑杆一端，并该铣料头可调节升降位置，从而该铣料头可调范围包括上、下、左、右、前、后及任何角度，实现该铣料头的三轴定位，这样铣料头定位于该底座面上的待铣料件非常准确。该铣料头由气动或电动马达驱动铣刀、由螺栓调节升降，同时对应固定块配置相应可伸缩定位的定位棒，确保了在该铣料头之铣刀下降到该定位棒接触被铣料件时停止铣料，这样不会损坏料件，具有巨大实用价值。图为本实用新型之铣料头机的结构正视图；图为本实用新型之铣料头机的结构左视图；图为本实用新型中所述的导轨框与铣料头装配图；图为本实用新型中所述的导轨框与铣料头装配图。具体实施方式以下结合图、图、图和图作进一步描述一种铣料头机，由支架、底座、滑动板和控制装置组成，该支架为四根并行设置的、下端固定于该底座矩形周边四角而上端固定于该控制装置的滑柱，并组成滑柱组。该滑动板周部滑动穿套于该滑柱组并与该底座面并行设置，该滑动板中部与固设于该控制装置上汽缸之气杆一端固定连接，并随该汽缸升降可沿该滑柱组上下滑动。

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