刚性覆铜箔板按基材中的增强材料不同分类有哪些？纸基板： 以浸渍纤维纸作为增强材料,再经过覆铜箔层压而制成的基材,简称为纸基板。纸基板以单面覆铜板为主(如 FR-1,FR-2,FR-3),有较好的电气性能、成本低，常规覆铜箔板制作流程,但是吸湿性较大,只用于一般低值消费电子产品,如收音机,电子玩具等用的印制板,不适用于高速电路用印制板和其他高可靠要求电子产品的印制板。玻璃布基板(又称玻纤布基板：玻璃布基板以玻璃纤维纺织而成的布浸渍树脂作为增强材料，常规覆铜箔板制作流程,通常用环氧树脂或其他高性能树脂作为浸渍材料(如G10,FR-4/FR-5)，常规覆铜箔板制作流程,其电气性能好、工作温度较高。有许多高性能基材都采用玻璃布基板。 玻璃布基板是大多数可靠性要求较高的电子产品和高速电路印制板的良选材料。挠性覆铜板分为聚酯薄膜型、聚酰亚胺薄膜型及极薄电子玻纤布型等三种。常规覆铜箔板制作流程

覆铜箔层压板的制造主要原材料：浸渍纸，常用的浸渍纸有棉绒纸、木浆纸和漂白木浆纸。棉绒纸是用纤维较短的棉纤维制成，其特点是树脂的浸透性较好，制得板材的冲裁性和电性能也较好。木浆纸主要由木纤维制成，一般较棉绒纸价格低，而机械强度较高，使用漂白木浆纸可提高板材外观。为了提高板材性能，浸渍纸的厚度偏差、标重、断裂强度和吸水性等指标需要得到保证。无碱玻璃布，无碱玻璃布是玻璃布基覆箔板的增强材料，对于特殊的高频用途，可使用石英玻璃布。湖南覆铜基板厂家推荐覆铜基板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料。

制造任何数量的PCB而不碰到一些问题是不可能的，这主要归咎于PCB覆铜层压板的材料。在实际制造过程中出现质量问题时，看来也常常是因为PCB基板材料成为问题的原因。覆铜层压板可能会遇到的表面问题：征兆：印料粘附性差、镀层粘附性差、某些部分不能蚀刻掉，以及某些部分不能锡焊。可采用的检查方法：通常用在板表面形成可看见的水纹进行目视检查。可能的原因：因为脱模薄膜造成的非常致密和光滑的表面、致使未覆铜表面过份光亮。通常在层压板的未覆铜的一面，层压板制造者没有除去脱模剂。铜箔上的小孔，造成树脂流出，并积存在铜箔表面上，这通常出现在比3/4盎司 重量规格更薄的铜箔上。铜箔制造者把过量的抗氧化剂涂在铜箔表面上。层压板制造者改换了树脂系统、脱模薄，或刷洗方法。由于操作不当，有很多指纹或油垢。在冲制、下料或钻孔操作时沾上机油。

覆铜箔板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压板(Copper Clad Laminate，CCL)，简称为覆铜板。覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。覆铜板制造行业是一个朝阳工业，它伴随电子信息、通讯业的发展，具有广阔的发展前景，其制造技术是一项多学科相互交叉、相互渗透、相互促进的高新技术。它与电子信息产业，特别是与印制电路行业同步发展，不可分割。它的进步与发展，一直受到电子整机产品、半导体制造技术、电子安装技术及印制电路板制造技术的革新与发展所驱动。覆铜板可分为刚性覆铜板和挠性覆铜板两大类。

覆铜板的种类之等级区分：1、FR-4A1级覆铜板：此级主要应用于**、通讯、电脑、数字电路、工业仪器仪表、汽车电路等电子产品。2、FR-4A2级覆铜板：此级主要用于普通电脑、仪器仪表、高级家电产品及一般的电子产品。此系列覆铜板应用普遍，各项性能指标都能满足一般工业用电子产品的需要。3、FR-4A3级覆铜板：此级覆铜板是专门为家电行业、电脑周边产品及普通电子产品(如玩具，计算器，游戏机等)开发生产的FR-4产品。其特点在于性能满足要求的前提下，价格极具竞争优势。根据不同的划分标准，覆铜板有不同的分类方法。上海复合覆铜箔板费用

覆铜箔板分成酚醛型、环氧型、聚酯型、聚酰亚胺型、聚四氟乙烯型覆铜箔板。常规覆铜箔板制作流程

基板具有较高的机械强度和韧性。这优于陶瓷基覆铜箔板和刚性树脂覆铜箔板。因此，大面积印刷电路板可以在金属基板上制造，而重型元器件可以安装在基板上。由于刚性树脂覆铜箔板的热膨胀问题，特别是在厚度方向影响了金属化孔的质量。其主要原因是原材料厚度方向的热膨胀不同，两者之间的差异太大。加热后基体的膨胀发生变化，导致铜线路和铜金属化孔断裂或破坏。与普通树脂覆铜箔板相比，其热膨胀系数越来越接近于铜，有利于金属化孔的质量和可靠性。覆铜箔的性能主要取决于占据大部分厚度元件的金属板的性能。常规覆铜箔板制作流程

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