模具成本就是模具材料费用+加工费+税收，当然还有人工费、设计费。有没有办法可以管控或是降低成本吗？当然有。这样我们就要好好的分析影响模具成本的三个因素。1.制品的合理设计是影响模人成本的较大要素。制品的设计是否合理，自主注塑成本分析系统操作方法，打个比方，原本可以把产品水口设计的短一点，自主注塑成本分析系统操作方法，穴数多一点，这都是影响成本的因素。2.制品的设计变更；3.模具设计是否完善这里要分二种情况来分析，1）模具设计的合理性和可加工性。大多的模具企业，设计团队中，肯定有经验老到的设计师，也有刚从学校出来的年轻设计员，我们不可能要求年轻的工程师刚来企业就能够设计出高水平的模具，自主注塑成本分析系统操作方法，就是有丰富经验的模具工程师，假如闭门造车搞出来的模具结构，也不可能是十全十美的，肯定会有一些考虑不周的细节。现在有很多模拟手段，譬如模流分析、模具结构动态分析，试出的产品和设计的产品3D比对分析等，可以较大限度地减少因模具设计的不合理产生的成本增加。2）设计浪费，假如模具用户明明只要模具生产1000套样品，是用来开发市场的，但是假如我们按寿命30万模次的模具去设计，这个成本就大了，属于设计浪费。模具报价系统使得模具由估价到报价，由报价到合同价格；自主注塑成本分析系统操作方法

模具企业如何按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制？①.要合理安排作业程序，提高现有设备的利用率，降低产品单位成本中的设备折旧费和维修费，选购设备时应选用适合工艺要求的型号及功能，以免造成多余的功能用不上，却又要花去大量额外费用去维修和保养。②.要提高劳动生产率。提高劳动生产率主要是作业人员在单位时间内生产较多数量产品或创造更多的使用价值。这要求通过劳动、用工、分配制度变革，加强作业工人培训，提高作业技能，开展技术革新和技术变革，采用新技术、新工艺、新设备、不断地提高劳动生产率，从而降低生产成本。绝不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。③.保证和提高产品质量，降低残、次品率和返工率，提高一次交验合格率，倡导“优奖劣罚”，是减少残、次品损失，降低生产成本的主要途径之一。深圳易操作注塑模具制造可行性分析平台哪家好为了不亏本，同时又能获得客户的认可，相对合理的报价显得尤为重要。

由于注塑模具结构复杂，影响因素过多，目前产品报价与模具报价本身比较模糊，所有报价基本都采用估价方式，然后再经谈判的方式来确定价格。为了实现快速合理报价，取得更大优势，大部分模具公司都有一套自己的报价系统，传统的模具报价主要以报价工程师的经验为主，借助计算器、Excel等来实现估价，报价工程师的经验、见识，直接决定报价的准确性，并且很难核查其报价的准确性。如何避免因估价过低而导致的公司损失，估价过高而失去客户，一套系统的智能报价系统迫在眉睫。智能报价软件的出现，将所有的运算都有电脑完成，实现3分钟完成一套注塑模具和注塑产品的报价，详细报价明细表，让您的报价审核变得更简单，直观，准确，减少对报价人员的技术要求，使报价变成数字化，标准化，规范化，管理化。

依据客户对产品的不同要求，对模具进行合理的定价，设计和制作，有效控制模具生产成本，达到客户满意，公司盈利的目的划分从3方面着手：①模具寿命②产品要求③模具结构.1、模具寿命级别主要区别应用于模具材料的选用以及模具结构的设计，是直接影响材料成本及加工成本首要因素，不同档级对材料的选用有很大的差异，实际制作中的材料选取用方案视实际产品要求、模具结构而定。2、产品精度要求是模具设计及加工工艺的选择的直接依据；产品的精度要求越高，加工的风险也越大，相应的模具设计与工艺要求也越高3、模具结构设计主要因应模具寿命、产品精度以及加工工艺而决定，是影响模具制造成本的直接因素。哈深智模结合以上因素，成功研发出智能模具报价系统，从而实现准确、快速核算模具成本。模具制造可行性分析系统的可行性研究是要求以全方面、系统的分析为主要方法。

选择进浇位置时主要考虑解决以下一些问题：①避免喷射充模和熔体破碎；②减小、均化或利用取向作用；③有利于模内流动和补料?④有利于排气；⑤提高熔接强度、减少熔接痕；⑥实际流动比要小于可达流动比；⑦防止型芯或嵌件变形；⑧减小模内压降、均衡型腔压力；⑨浇口痕迹不能影响制品外观。浇口类型：1.直浇口，即主流道浇口，属于非限制性浇口。2.侧浇口，国外将侧浇口称为标准浇口。3.扇形浇口4.薄片浇口，又称为平缝式浇口，浇口的分配流道与型腔侧边平行，其长度通常大于塑料制品宽度。5.护耳浇口护耳浇口主要用于高透明的平板形塑料制品及变形要求很小的塑料制品。6.点浇口，点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。7.潜伏式浇口8.月亮形浇口9.环形浇口对型腔填充采用圆环形进料形式的浇口称为环形浇口。10.伞形浇口模具报价单的主要内容有：模具价格；深圳智能化注塑模具在线报价平台好处

传统的模具报价主要以经验为主，借助Excel表格来实现。自主注塑成本分析系统操作方法

注塑成本控制是一个系统的工程，其中包括：人工、电费、模具、原料、色粉、维修费、设备耗损、工具、包装材料及辅料等。总结出影响注塑经济效益的因素主要有：注塑模具/注塑机保养意识低、水口料控制不好、修模/修机次数多、机位人手多、各岗位人员职业技能低、工作质量差、生产效率低、调机时间长、分析问题/处理问题能力低、凭经验做事、观念落后、注塑技术/管理水平低、跟着问题后面跑、预防工作不到位、工作方法欠佳、原料混杂、废品多、生产周期长、模腔堵塞、排机不当、欠单/超单生产、退货返工、修模/改模次数多及培训工作不到位等。哈深智模专注注塑成本，让你的盈亏一目了然。自主注塑成本分析系统操作方法

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