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广东自动排线绕线机 电机生产线 深圳市合力士机电设备供应

信息介绍 / Information introduction

全自动化电机定子内绕绕线机,采用松下PLC控制,X、Y、Z、S轴配合缠端子、过线,S、Z、X轴配合自动绕线,自动排线。标配满期足线头、线尾与过线在同侧机构,可选配45°机构,满足线头、线尾与过线在定子异侧。线头、线尾可直接缠到端子上,也可以留线头线尾。切换产品只需更换部品座、调用相应程序。适合单槽定子内绕产品,可选配安全光栅,气动剪刀,广东自动排线绕线机,伺服张力系统等。其设备优势有:采用安川PLC控制;线头、线尾与过线在同侧机构或异侧共可实现;线头、线尾可直接缠到端子上,也可以留线头线尾;切换产品只需更换部品座,广东自动排线绕线机、调用相应程序;稳定率达到99%以上;设备在客户工厂10年白夜班生产,零部件更换率为1%。电机定子内绕线机,广东自动排线绕线机,线头、线尾与过线在同侧机构或异侧共可实现。广东自动排线绕线机

全自动化转子双飞叉绕线机,绕线由四工位双飞叉绕线加四个工位上下料同时快速进行线头、线尾自动化处理。绕制的铜线零浪费,不良率控制在5%以内;可追溯转子绕线的出处和类型标记等优势,是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍。跟传统的生产设备相比,具有高度的智能化和柔性化,使转子绕线生产无论从效率或技术都提高了一个更高的水平。机器引入自动识别系统,通过传感器对工件的状态实时监控,主机采取不同的处理方式;提高设备的自动化程度,保证工件加工的一致性,实现智能化控制。其使用范围有雨刮器、燃油泵、升降门、暖风机等汽车电机转子的绕线、电动工具电机转子的绕线、家用电机转子的绕线和各类微电机转子等绕线。广东六轴绕线机电感全自动化绕线机自主研发精密绕线排线系统,自主研发焊接系统。

自动绕线机的多轴夹线装置包括支架,X轴装置、Z轴装置、Y轴装置以及线夹机构:所述X轴装置设置在支架顶部,所述Z轴装置设置在X轴装置上,所述Y轴装置设置在Z轴装置上,所述夹线机构设置在Y轴装置上。绕线机的多轴结构,可同步完成多个电感工件在绕线机过程中的夹线动作,同时,添加了线夹架滑轨、线夹架滑台、弹簧,在工件进行绕线的过程中,可有效保证空间被均匀地绕线,导线不会因为绕线、跨线、切线等动作被扯断。此外,合力士绕线机的多轴装置采用到挂线的挂线方式,保证了工件侵锡工序时不会短路。

合力士全自动化三针式绕线机,整机配合生产线,实现上料、绕线、排线、绕过渡线、剪始末线、下料的全自动化生产;绕线前读取定子编码,实现绕线过程全程监控,可溯源化生产。设备优势有:绕线机头在定子内圆进行升降和摆动实现定子精密绕线;剪线夹线机构实现始线和末线的精确处理;勾线机构完成过渡线的完美贴合;伺服联动控制模式,控制定子高度和换极角度;控制剪线夹线的高度位置,实现绕线的精确配合;可多台链接,实现自动生产线。分块扁线绕线机自动剪线并对线头、线尾进行整形。

随着科技的发展,电子元件的片式化率已经高达70%以上,但是发展比较不均衡,一些元件由于工艺、结构及材料等原因,片式化难度较大。目前电感器体积已经缩小到物理极限了,集成化将会是未来主要的发展方向。NR贴片电感的出现在同等尺寸条件下,额定电流相比传统功率电感高出30%,小体积,低侧面,节省空间,更省电,而且有漏磁少、抗电磁干扰能力强等优势。其应用的范围有:LED照明、手机、智能pad设备、笔记本电脑、电视机、电子扫描仪、监控设备、智能家居控制系统等,可以说应用范围非常广。但是问题也随之而来,需求量大,电感的良品率也随之增加,目前的半自动手工电感设备生产方式已经不能满足现在的市场。合力士电机绕线设备,可多台链接,实现自动生产线。广东自动排线绕线机

扁线绕线机设备配置X轴驱动飞叉左右移动,配置Y轴驱动飞叉前后移动,实现精密排线。广东自动排线绕线机

全自动电机针式定子外绕线机,此电机定子绕线机专为鼓风机无刷电机定子绕线设计,整机采用针式绕线方法,每次动作循环将绕制2个无刷转子,生产效率提高,配备伺服电机控制系统实现产品绕制。人机界面具有故障诊断、产量计存等功能,可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定;操作简单,生产效率高等特点。不同的定子以及绕线参数可以通过人机的界面快速切换,以便适应不同定子的要求。设备效率在120转/分钟。广东自动排线绕线机

合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。


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