UV自动喷漆设备照明系统:菲利普照明灯管配合烤房常用电子镇流器,确保在高温环境中仍经久耐用,本系统提供了无影作业环境,同时在电源低到180伏时仍能正常工作。智能控制系统:作为整个烤房的控制中心,元器件精选和名品牌产品,带有防压、防爆、防超温、防缺相、防误操作等多重保护,别有超温报警输出系统,在安全方面进行全部,主动保护。风机:由专业空调风机厂专门根据烤漆房工作原理及特定技术要求设计生产的双联体风机,电机外置,具有不易捕集漆雾、风量大、嗓音低,宁波 自动化喷漆设备、耐高温,运行寿命长等特点,整个风机采用铝合金框架,美观大方。热交换器:采用日本进口不锈钢制作,三循环结构,换热面积,宁波 自动化喷漆设备,热交换效率高,节省燃料,并带有安全防爆装置。底座组全:采用大框架的镀锌钢板结构,防腐能力强,宁波 自动化喷漆设备,抗氧化,可左、右、后三方面放置,使用寿命长达15年。采用全地网结构,比较大提高了过滤性能。喷漆设备应用行业有哪些?宁波 自动化喷漆设备
UV自动喷漆生产线特点:1、静电除尘,喷涂,烘干,UV光固化全自动流水线作业,适合批量连续生产,产量高、涂层面均匀。2、输送链条与轨道接触点配置轴承,配合精细的轨道,运转时轻快顺畅平稳不抖动。3、静电除尘系统,进口高压静电发生器,离子风嘴可上下前后机械式调节,可配合产品大小不同而变化,加上工作物自转,除尘无死角。4、水帘环保喷房设计,气流顺畅洁净,喷房室内导流板及扰流板的精心配置,让乱流远离工件,并快速排除污染。5、UV光固化设有多盏UV灯,任意调节照射距离与角度。强制回转机构使工件得到均匀的照射度,强度可调清远无尘喷漆设备常见问题化妆品真空镀膜设备和其他喷漆设备有什么区别?
为了帮客户解决招工难、品质低、产量少的三大问题,深圳创伟达从2002年开始研发非标的自动喷涂设备;与别家不同的是,以我们多年的喷涂经验及雄厚的技术实力为基础在厂内创建了一个680㎡的喷涂实验室,专门用来给客户**试喷打样,而且还可以根据客户不同的产品、不同的要求为其量身订做设备;08年更是推出了国内***台六关节喷涂机器人,也是国内***一家有实力有技术的机器人研发制作厂家,喷涂机器人有六个关节,每个关节都可以360°任意旋转,专门针对不规则有死角的产品而设计,它能够轻而易举地攻克拐角、空隙和凹凸不平的难喷部位,具有极高的涂装效率,人工有时往往会偷懒或者不按照规定的路径喷涂,这样该喷的地方没喷到,不该的喷的地方油漆又过厚,喷出的产品质量参差不齐;喷涂机器人就不存在这个问题,只要你把程序编好,它一定是按程序的路径走,不会少走一步也不会多喷一滴油漆,既喷好了产品又节约了涂料。在改善工人的劳动条件和减少员工流失及招聘困难的同时,拥有一台性价比比较高的自动喷涂设备还可以**提升企业的形象,增强客户的信心,在市场竞争日趋激烈的***,能够提高企业自身的**竞争力,立于市场竞争不败之地
头盔自动喷漆设备采用小型固定抢或五轴机喷漆优势1、根据客户产品的大小按需订做,产量大、速度快、品质稳定、膜厚均匀。2、操作简单易学,设定一组程序只需要10分钟,修改参数只需用1分钟,可储存60-200组程序。3、用途***、适用性强,专业喷涂针对性强,产量高(双盘可增加一倍产量),能达到***、高效率喷涂;4、完全数字化电脑操作,可记忆存储百余组工艺配方,人性化图形显示界面;可按程序喷涂不同形状产品5、免喷涂师傅,喷涂区域无尘级别可达万级,产品合格率***稳定;6、具有平面及垂直面的连续和步进喷漆(既面域之字型喷漆方式和E字型喷漆方式);7、送料旋转台采用180度分度控制,料盘完全深入水槽,污染少,清理方便;8、喷枪的雾化,喷幅及油漆可通过PLC远程控制,喷枪可只吹气不喷漆执行除尘功能(选配)9、配合风机水帘柜,可有效吸收多余漆雾,净化车间空气质量。10、可24h连续作业,投资回报率快,约半年到一年收回投资。五金静电喷漆设备操作与运行。
UV自动喷涂线是普通UV涂料、油墨、胶等在瞬息间完成固化的目的,本质上是靠一定强度的UV紫外线照射实现固化。其特点产品质量外观色泽光亮、硬度强、耐磨损、耐容济、固化速度快,是较理想的UV光固化涂装设备。特点:1.采用国内我们的强制旋转链条。该设计采用链轮带动链条式。2.运转平稳、匀速、不丢转;能极大的提高产品的成品率,减少次品、废品。3.速度0-15米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度,提高生产率。4.机台喷柜采用不锈钢制作,防锈且易于清洗油污。5.电气系统主要采用可编程逻辑(PLC)控制器和人机界面(触摸屏)进行控制导入更加人性化。6.合理高效的流程配置,不仅使设备性能趋于比较好,而且兼顾环境保护。适应:塑胶、化妆品包装容器、电子、电器、五金等表面无尘自动喷涂,尤其在真空镀膜行业得到广泛应用。自动喷涂设备设计规划影响整个设备运行及发展;珠海塑胶喷漆设备推荐厂家
自动喷漆设备PU和UV之间区别是什么?宁波 自动化喷漆设备
五金静电喷漆设备面预处理。主要是脱脂、除锈,除油、酸洗、水洗、中和、水洗、表调、磷化、水洗、钝化几个环节由产品而定,其方法与涂液态漆的预处理相同。?(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。?(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~200℃,这样可以增加涂层厚度。?(5)喷涂。在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。?(6)固化。喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。?(7)清理。涂层固化后,取下保护物,修平(8)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺的,都应返工重喷。?(9)缺陷处理。对被检出的有漏喷、件,进行返修或重喷。宁波 自动化喷漆设备
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