安装在塔内上、下层之间,由其本身的支承腿隔开、使气液分布均匀,克服了乱堆填料所造成的缺陷,明显降低了阻力,在传质过程中,填料表面始终保持一层液膜,形成良好的气液接触等特点。瓷球又名惰性氧化铝瓷球主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。根据AL2O3含量的不同分为:普通瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球,凸凹沟槽开孔瓷球,活性瓷球,开孔瓷球,微孔瓷球,蓄热瓷球,青海防夹带塔内件工程总包。连环规整填料系列产品的开发,主要是取替塔内老式不理想的填充料、解决阻力大、寿命短、易腐蚀、破碎等问题。具有结构简单、处理能力大、操作弹性大、传质效率高和压降适中,装卸方便等优点。现用于发生炉煤气洗涤塔;焦化煤气洗苯、洗萘、洗氨塔;化肥热水饱和塔、脱碳、脱硫塔;石灰炉内CO2清洗塔以及练油、化工工程。特别适用于萃取和分馏过程。单个开孔数量可根据用户要求。产品带釉规整装填,青海防夹带塔内件工程总包。易清洗可再生,青海防夹带塔内件工程总包。陶瓷波纹填料(又称陶瓷波纹规整填料、陶瓷孔板波纹填料)是继金属板波纹填料开发应用之后开发的孔板波纹填料。它质轻、通量大,适宜大容积塔器。武清区磁力搅拌反应釜价格。青海防夹带塔内件工程总包
以便于发挥填料塔的生产能力和效率,所以说塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。此外,填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外,塔内件对它的影响也很大。1、塔内件主要包括液体分布器、填料紧固装置(填料塔)、填料支撑装置(填料塔)、集液箱(板式塔)、塔板支撑装置(板式塔)、液体再分布器及进出料装置、气体进料及分布装置及除沫器等。(萍乡市环星化工填料塔内件厂生产:离心分离除沫器、焦化厂捕雾器、液体收集器、四氟分布器、折流板除雾器、PP板式除雾器、喷淋装置喷淋器喷嘴、填料压栅、液体再分布器、槽式液体分布器、氨水过滤器、驼峰支撑、填料支撑,支撑格栅压删、管式液体分布器、分离设备丝网除沫器、塔内件连接件。青海防夹带塔内件工程总包填料塔的内件主要有填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置等。
前沿导读填料塔的内件主要有填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置等。合理地选择和设计塔内件,对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。1.填料支承装置填料支承装置的作用是支承塔内的填料,常用的填料支承装置有栅板型、孔管型、驼峰型等。支承装置的选择,主要的依据是塔径、填料种类及型号、塔体及填料的材质、气液流率等。填料支承装置的作用是支承填料以及填料层内液体的重量,同时保证气液两相顺利通过。支承若设计不当,填料塔的液泛可能首先发生在支承板上。为使气体能顺利通过,对于普通填料塔,支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上,且应大于填料的空隙率。此外,应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些,所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中会产生拦液现象。增加压强降,降低效率,甚至形成液泛。由于填料支承装置本身对塔内气液的流动状态也会产生影响,因此作为填料支承装置,除考虑其对流体流动的影响外,一般情况下填料支承装置应满足如下要求:(1)足够的强度和刚度,以支持填料及所持液体的重量(持液量),并考虑填料空隙中的持液量,以及可能加于系统的压力波动。
前沿导读填料塔的内件主要有填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置等。合理地选择和设计塔内件,对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。1.填料支承装置填料支承装置的作用是支承塔内的填料,常用的填料支承装置有栅板型、孔管型、驼峰型等。支承装置的选择,主要的依据是塔径、填料种类及型号、塔体及填料的材质、气液流率等。填料支承装置的作用是支承填料以及填料层内液体的重量,同时保证气液两相顺利通过。支承若设计不当,填料塔的液泛可能首先发生在支承板上。为使气体能顺利通过,对于普通填料塔,支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上,且应大于填料的空隙率。此外,应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些,所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中会产生拦液现象。增加压强降,降低效率,甚至形成液泛。由于填料支承装置本身对塔内气液的流动状态也会产生影响,因此作为填料支承装置,除考虑其对流体流动的影响外,一般情况下填料支承装置应满足如下要求:(1)足够的强度和刚度,以支持填料及所持液体的重量(持液量),并考虑填料空隙中的持液量,以及可能加于系统的压力波动。填料压紧装置分为填料压板和床层限制板两大类。
空气净化,还可用做除雾器的填料。阶梯环填料与鲍尔环填料相同之处是均在环壁上开有内弯叶片的窗孔,但阶梯环的高约为直径的一半,环的一边有锥形翻边,由于高度减小及锥形翻边的特殊结构,这种绕填料外壁流动气体的平均路径较鲍尔环填料大为缩短,增多了填料间的空隙率,可以减少气体通过填料层的阻力,这与短拉西环填料可以降低塔的夺降、提高塔通量的结论是一致的。由于翻边不但增加了填料的强度,也改善了填料层内填料堆积的状况,使填料的堆积接触由环壁间的线接触为主变为点接触为主,而且增加气液接触点,有利于液体汇聚分散及液膜表面的不断更新,有利于填料传质效率的提高,一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量提高10-20%,压力降低30-40%,分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。**环的高径比为,取消了阶梯环的翻边,采用内弯弧形筋片来提高填料强度,内弯弧筋片使填料层内气液分布更加均匀,提高了分离效果,具有传质交率高、床层阻力低、自理能力大、返混夹带小、不易结垢等优点。该填料在乱堆时能有序排列,流道结构合理,压降低。塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备。浙江新型塔内件开发
金属填料用于石化、化肥、化工、环保等行业的填料塔中。青海防夹带塔内件工程总包
砌筑塔体1内部填料段所用的棱锥型端部异型防腐砖4中,楔形砖体402和长方体砖体403的棱锥型端部异型防腐砖比例不同,从而形成了紧贴塔体1且砖缝符合要求的不平整表面结构的衬砖填料段塔内壁5。端部异型防腐砖的防腐砖端部和防腐砖砖体的材质均为耐酸陶瓷,且棱锥型防腐砖端部和防腐砖砖体为整体烧结而成,棱锥型防腐砖端部与防腐砖砖体不会分离,表面不平整的填料段塔内壁5经久耐用。应用实施例1将本实用新型应用于三氧化硫吸收,填料塔的外径为3000mm,喷淋液体为98%硫酸,液体喷淋泵电机功率30kw,达到同等三氧化硫吸收率条件下,和采用光滑塔壁的填料塔相比,液体喷淋密度可由20m3/(m2·h)降低为15m3/(m2·h),液体循环泵电机电流由58-60a降低到52-53a,电耗降低10%;塔阻力由1600-1650pa降低到1450-1500pa,降低风机电耗约10%。降低液体喷淋密度后,提高空塔气速,可进一步避免和减少壁流,且提高填料塔的生产能力,产生更的经济效益。应用实施例2将本实用新型应用于烟气水分干燥,填料塔的外径为3000mm,喷淋液体为%硫酸,液体喷淋泵电机功率30kw,同样达到烟气出口水分含量低于,和采用光滑塔壁的填料塔相比,液体喷淋密度可由20m3/(m2·h)降低为15m3/(m2·h)。青海防夹带塔内件工程总包
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