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泰州pcba清洗剂商家 苏州易弘顺电子材料供应

信息介绍 / Information introduction

“对于可见残留物,要求是经过清洗工艺的组件应当无可见残留物。然而实际上由制造商和用户协商确定对可见残留物的具体要求。”




IPC规定由用户和供应商根据其产品的应用来决定双方都可接受的要求。这些标准还提供了一些参考资料和白皮书,作为用户和供应商用于建立要求的附加指南。总之不同的用户和供应商对相同的应用及相同产品可能有不同的清洁度要求。我不确定这是否是好事。

如上所述,IPC不会规定具体的清洁度要求。但它会指导如何建立要求,泰州pcba清洗剂商家。如前所述,IPC对视觉上可接受的残留物(如助焊剂,泰州pcba清洗剂商家、白色残留物和外来物等异物)有一些非常具体的要求。但是对于具体的清洁度要求(例如表面绝缘阻抗或溶剂萃取量(微克)),泰州pcba清洗剂商家,则需要根据实际情况自行确定。 晶圆清洗剂成分分析。泰州pcba清洗剂商家

    颗粒物污染水基清洗剂很多企业由于电子产品是由许多电路集成块、印制电路板等构成,各种电子器件工作时产热形成的强烈静电磁场会强烈吸附灰尘、纤维、油污、水分和空气中的尘埃;如果长期没有定期清洁,日积月累,电路板上会覆盖厚厚的一层污垢,从而严重影响电子元件的散热和正常的电流传输,带来控制失误、元器件加速老化、元件失灵、元件烧毁、功能丧失、网络中断等各种软性故障,直接引起硬件烧坏和火灾等重大事故,因此电子产品的生产制造过程中,颗粒物污染清洗是必不可少的工序。应用于颗粒物污清洗用的环保型中性水基清洗剂,由多款助剂复配而成,专为提高产品表面颗粒物清洁度、防止粉尘再次吸附而设计。其工艺窗口很广,无色无味,易降解,易漂洗,对常见的金属、非金属的表面无攻击,不与大部分物质发生化学反应,是性能优异的环境友好产品。由于清洗效果好、对环境友好,不会对人体和产品形成损伤。 天津pcb清洗剂使用步骤苏州生产IGBT清洗剂的厂家。

    颗粒物污染的分类:颗粒污染物指在产品设计开发时没有将其列入产品的一部分却实际含有了的任何物质,甚至包括产品生产时所需要的原物料本身。举例如下:金属、玻璃、石头、头发、塑料,甚至原料本身所附有的物质,产品加工生产过程中产生的原材料本体颗粒、加工刃具上剥离下来的颗粒。一般来讲,除了原材料本体附着、包装物附着和操作人员皮肤与着装附着的颗粒物是从外部带入的外,洁净室的颗粒物污染大部分是从内部产生。空气中的颗粒物主要由设备运转、生产过程、人员因素产生,这3种途径共计产生了85%的颗粒物。洁净室关于颗粒物污染治理的原则包括4条:不将颗粒物带入,不让颗粒物产生,不让颗粒物堆积,迅速排除颗粒物,因此洁净室内,除了对作业人员的洁净服装,对带入的工具、材料等,对于设备的清理和通风都要严格的要求外,先进的颗粒物污染清洗工艺研究,也是现代电子工业重点关注的领域之一。

水基清洗剂的优势


在“清洗”过程中,清洗剂中的有机溶剂和表面活性剂,以及PH(酸碱度)调节剂,才是真正的“清洗剂”;而水,只是清洗剂动态作用助焊剂残余物的载体;水温,则是清洗效率的加速剂。水基型清洗剂都具备以下优点:


(1)去污清洗能力强,对清洗工件无损伤,不腐蚀。


(2)不燃不爆,使用安全,不污染环境。水基清洗剂无闪点,不会燃烧和;水基清洗剂废液中和后可直接排放不污染环境。


(3)水基清洗剂不会像三氯乙烯、三氯甲烷、氟里昂等ODS类溶剂会因有机溶剂的挥发造成对大气的臭氧层的破坏以及对操作工人身心健康的伤害。 pcb清洗剂的特点说明。

 有的可能会因为液体渗入后无法干燥造成功能失效,比如说簧片开关、弹簧顶针连接器(pogo pin)。




 或是清洗后反而把脏东西带到零件内部使之作动不顺或接触不良,比如说蜂鸣器、喇叭、微动开关…等零件。




有些可能因为无法承受震荡清洗而出现不良,比如说钮扣电池。




这些对水洗制程有疑虑的电子零件一般都必须安排在水洗之后才能进行焊接,以避免清洗时造成长久的损坏,这就增加了生产的制程环节,而且生产的制程越多道就越容易有良损,无形中对生产制程造成了浪费,而且水洗后的焊接通常是手焊,对焊接质量也较难管控。所以,还是那句话「能不水洗就不要水洗」。

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"支持的客观证据应是测试数据或其他文件——证明实际硬件的性能在使用环境的预期条件下没有受到不利影响。这可能包括:



1、表面绝缘阻抗测试(SIR),可能与离子色谱测试相结合,以证明残留物可接受水平。但是这里并没有说明具体的SIR值应该是多少。我将根据历史数据提供一些可能的SIR值,以此说明当遵循常见的工艺控制时,会期望得到的结果。




2、历史记录——包括现场退货、保修服务记录和故障分析,证明交付的产品上的离子和其他残留物没有引起使用中的故障。




3、通电时,在模拟终端产品使用环境的极端温度和湿度条件下的电气测试结果。应该对电气故障进行故障分析,以确定是否由离子或其他残留物导致故障。可在产品认证或出厂验收测试期间进行该测试。工艺认证应当包括对返工工艺的认证。



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