环氧封闭底漆是低粘度高渗透环氧清漆，漆膜无色透明，**于水泥、混凝土表面封闭涂装。环氧封闭底漆为双组份涂料，组份一由高渗透环氧树脂、助剂，无锡管道防腐涂料环氧富锌底漆当地比较好的厂家、溶剂等组成，组份二为**固化剂。混凝土是一种有许多微小毛细孔的基层。如果直接用其他油漆，并不能完全封堵这些毛细孔，无锡管道防腐涂料环氧富锌底漆当地比较好的厂家。环氧封闭底漆特有的高渗透性，可以渗透进混凝土表面以下5厘米。这样混凝土就不容易返潮，涂装之后才能牢固附着，不会起泡脱落。不用封闭底漆，水汽渗透进去之后，无锡管道防腐涂料环氧富锌底漆当地比较好的厂家，潮湿的基层会让涂层附着力下降，从而脱落。在热镀锌、富锌底漆、热喷锌、铝等表层，也可以采用环氧封闭底漆或者其他类型的环氧漆进行封闭。环氧富锌底漆是比较常用的防腐涂料，用于钢结构的长效保护。无锡管道防腐涂料环氧富锌底漆当地比较好的厂家

环氧封闭底漆的用途环氧封闭底漆是**于水泥面、墙面腻子、混凝土等表面的涂料，因此适合涂装于建筑外墙、混凝土桥墩、混凝土构件、水泥地面、地坪配套底漆、水池防腐等。环氧封闭底漆的施工不宜过厚，漆膜厚度应刚好封住基材毛细孔为准。可目测涂层，如果表现出光泽，那么涂层施工过厚。环氧封闭底漆特有的高渗透性，可以渗透进混凝土表面以下5厘米。环氧封闭底漆和其他油漆具有良好的附着力和相容性。因此作为混凝土和防腐、装饰涂层的连接漆使用。无锡环氧富锌底漆当地比较好的厂家富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能。 漆膜硬度高。耐高温，不影响焊接性能。

环氧富锌底漆注意事项：1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆**稀释剂352、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间:23±2℃20分钟。适用时间:23±2℃8小时。涂装间隔:23±2℃**短5小时，**长7天。4、建议涂装道数:2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。运输存储要求：1、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。2、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

环氧富锌底漆因为其特殊的阴极保护作用，***的耐磨、耐焊接气割性能，深受客户的青睐。环氧富锌底漆是工业防腐系列常见的涂料，叫法有很多种，例如：环氧底漆，环氧防锈漆，锌粉防锈漆等等等，虽然叫法不同但是本质都是一样的，环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品，现在市场比较普遍的都是双组份环氧富锌底漆，主要分为主漆跟固化剂，按照配比比例混合搅拌使用。环氧富锌底漆还具有漆膜快干，抗油等特点。环氧富锌防腐漆主要适用于钢管、储罐、钢结构、集装箱、船舶、海洋平台。

环氧面漆：通常适用于室内环境使用，不宜用于室外涂装。双狮环氧面漆主要有：用于液体的储罐、贮槽内壁的环氧酚醛漆，用于饮用水管道、输水管道、饮水容器的无毒环氧漆，用于埋地管道和水下钢质管道的环氧玻璃鳞片漆等。环氧底漆：针对不同底材，需要搭配不同的环氧底漆来防腐，比如钢结构底材通常用环氧富锌底漆，铝材，镀锌件，不锈钢则用ED1000环氧底漆，水泥等表面则用环氧封闭底漆。环氧面漆：通常是涂在底漆上面的，一般在**外层，颜色多样。有亚光，亮光可调，装饰性较强。环氧底漆：通常用在比较低层和基材直接接触。用于增加底材和涂层之间附着力。漆膜较粗糙，颜色单一。钢结构设备表面作为基层的防锈底漆，用作钢板抛丸或喷砂后的保养底漆，也可适用于镀锌板表面的防腐蚀。无锡重防腐涂料环氧富锌底漆价格咨询

环氧富锌底漆作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台。无锡管道防腐涂料环氧富锌底漆当地比较好的厂家

环氧富锌底漆的缺点：1、环氧富锌底漆作为底漆使用，耐候性差，不宜长期用于紫外线强烈的户外环境。户外须配套面漆使用。2、环氧富锌底漆不可涂装与不锈钢、铝合金、镀锌钢材（此类基材可使用轻金属**环氧底漆）等表面，很难达到较好的附着力，且漆膜容易脱落。该漆对基材要求较为严格，必须进行喷砂处理，钢材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂装。3、环氧富锌底漆是不耐高温的。一般户外自然环境温度均可以使用，使用温度一般不超过100℃。通常400度高温环境可以选用无机富锌底漆，更高的温度可选用有机硅耐高温漆，可耐200-1200℃的高温。无锡管道防腐涂料环氧富锌底漆当地比较好的厂家

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