4.4试验循环时间的校准与检验4.4.1试验循环时间应由硬度计厂商在生产中或在可能会影响试验循环时间的维修之后进行检验。在其他时间不要求将试验循环时间作为直接检验的一部分，见表10。4.4.2试验循环时间应符合GB/T230.1—2018的规定，全自动洛氏硬度测试仪配件。4.4.3对于自动控制试验循环时间的硬度计，用于检验试验循环时间的计时仪器的扩展不确定度（k=2）应不超过0.2s。建议试验循环时间的测量值，加上或减去校准仪器的扩展不确定度（k=2），不超过GB/T230.1—2018规定的时间限制。4.4.4对于需要操作者手动控制试验循环时间的硬度计，应检验硬度计是否能够实现规定的试验循环时间，全自动洛氏硬度测试仪配件。

金属硬度测试仪使用前的准备和检查：被测试样表面的要求试样表面的状况应符合表3中的有关要求。试样表面温度不能过高，应小于120℃。试样表面粗糙度不能过大，否则会引起测量误差。试样的被测表面必须露出金属光泽，并且平整、光滑、不得有油污。试样重量的要求:对大于5kg的重型试样，不需要支撑；重量再2~5kg的试件、有悬伸部分的试件及薄璧试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动.对中型试样，必须置于平坦、坚固的平面上，试样必须决对平稳放置，不得有任何晃动.直销硬度测试仪一体化试验简单方便，不需目镜观察，工作效率高。

金属硬度测试仪特点：每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息.可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要.流线型外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震动、冲击和电磁干扰.热敏打印机与仪器集成为一体，工作安静、打印速度快，可以现场打印检测报告.内置大容量镍氢可充电电池及充电控制电路；可连续工作不小于150小时；具有自动休眠、自动关机等节电功能.液晶上有剩余电量指示图标，可实时显示电池剩余电量；具有充电过程指示，操作者可随时了解充电程度.具有示值软件校准功能.·合理支架结构设计，方便现场操作和打印.可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求.

GB/T231的本部分规定了按GB/T231.1测定布氏硬度用的布氏硬度计（以下简称硬度计）的直接检验和间接检验方法，并规定了应对硬度计进行这两种方法检验的检验周期。直接检验包括检查被检硬度计性能参数是否处于规定的限值以内，而间接检验则是使用按GB/T231.3标定的标准硬度块进行硬度测量来检查硬度计的综合性能。如果硬度计还用于其他方法的硬度试验，则应分别按每一种方法单独对硬度计进行检验。本部分适用于固定安装的硬度计和便携式硬度计。对于不能符合按规定的力/时间配置的硬度计，可按附录B对硬度计的力和试验循环时间进行改进的直接检验。

在检验硬度计以前，应对其进行检查以确保硬度计按制造者的说明书正确地安装。 宜特别检查： a) 安装球压头的主轴在其导向装置中能正常滑动； b) 在球座中装上校准过程中所使用的球并将其牢固地安装到主轴孔中； c) 施加和卸除试验力时，无冲击、振动或过冲且不影响读数； d) 对于压痕直径测量装置与主机为一体的硬度计： 1） 从卸除试验力到测量压痕模式的转换过程不影响压痕直径测量； 2） 照明不影响直径测量； 3） 需要时，压痕中心要位于视场中心。上海尚材试验机有限公司致力于提供 硬度测试仪，欢迎您的来电！布洛维硬度测试仪服务

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齿轮检测的误差一般情况下，里氏硬度仪对于模数大于7的齿轮齿面的检测是可以保证精确度的，但齿轮模数小于7时，由于齿面较小；测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有利于减小误差。材料弹性、塑性的影响里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时。E值低的材料，HL值较大。根据材料的弹性模量。合金类型及热处理状态可以对各种材料分类。热轧方向造成构误差当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量"E"偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱件截面硬度时，应在径向测试为好(一般圆柱件热轧方向为轴向)。全自动洛氏硬度测试仪配件

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