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江苏优势水溶性淬火剂节能标准 真诚推荐 山东松孚化工供应

信息介绍 / Information introduction

溶液的保养:1、 为了延长溶液的使用寿命,在使用中要注意适当搅拌。合理的搅拌可保证溶液的性能稳定,通常采用泵或螺旋桨进行。用泵搅拌时,溶液的流速以每秒一米以下为宜,要避免空气卷入液体内;用螺旋桨搅拌其转速以每分钟100-450转为宜,江苏优势水溶性淬火剂节能标准。经常搅拌可防止霉菌的生成,并可使已生成的少量霉菌见光后死亡。防止霉变的另一种方法是在介质中加入适量防腐剂(如苯甲酸钠)。2、 使用期限主要根据生产情况和维护的清洁程度而定。实践表明:经出厂检验合格的产品,应在两年期限内使用:若超出期限尚未使用,江苏优势水溶性淬火剂节能标准,待复验合格后方可使用。3、 水性淬火剂不会因寒冷而冻结,江苏优势水溶性淬火剂节能标准,如冬季在室外长期停放后运进室内,使用前应把桶多次来回滚动以保证混合均匀。为了延长溶液的使用寿命,在使用中要注意适当搅拌。江苏优势水溶性淬火剂节能标准

    理化指标适用工件1、可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢的整体淬火。2、棒材、型材及铸钢件的淬火和锻件的余热淬火。3、传动零部件的整体淬火和表面喷淋淬火。4、钢板板簧、弹簧夹头、螺栓、螺帽的淬火。5、夹钳、扳手及其它手工工具的淬火。6、连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件(自行车零件、链条等)的淬火。7、曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、琏轴、锯片、导轨等零件的表面淬火。8、农用机械零件的淬火。9、工程机械**度零部件的淬火。10、铝合金的固溶处理也是特别适用的。11、石油器具热处理。12、消防高压气瓶、天然气罐。包装与储存思科淬火剂采用208L铁桶包装,每桶净重200KG;室内存放,避免阳光直射;取用后拧紧封盖保持密封。 浙江品质水溶性淬火剂厂家直销通过控制浓度,可以获得长期稳定不变的淬火冷却特性。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0淬火油编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。油在550~650℃范围内冷却能力不足,平均冷却速度只有60~100℃/s,但在200~300℃范围内,缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火,既可以得到满意的淬硬性和淬透性,又可防止开裂和减少变形。为了满足热处理的工艺要求,淬火用油应具备下列特点:①较高的闪点,以减少起火的危险;②较低的粘度,以减少油附着在工件上造成的损失;③不易氧化,性能稳定,以减缓老化,延长使用寿命。中文名淬火油外文名quenchingoil类别工艺用油用处淬火介质特点温度特性分类普通淬火油和特种淬火油目录1特性介绍2淬火油分类▪普通淬火油▪高速淬火油▪光亮淬火油▪真空淬火油3淬火油的冷却特性淬火油特性介绍编辑良好的冷却性能冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。淬火介质冷却特性曲线的特征高闪点和燃点淬火时,油的温度会瞬时升高,如果油的闪点和燃点较低,可能发生着火现象。

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    20Cr、20CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等材质的渗碳淬火Senco-P859-1110-5060Si2Mn、60Si2CrVA、55CrSi2、50CrVA、65Mn等弹簧钢的淬火;40GrNiMo、40GrMnMo等合金钢的淬火Senco-P958-1110-50表面淬火适用范围:1、可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火。2、适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等3、锻件、棒材、型材以及铸钢件的淬火及锻后余热淬火4、传动零件的整体侵入淬火和表面喷淋冷却5、汽车弹簧(板簧)、螺栓、螺帽、螺丝及自攻螺丝的淬火6、夹钳、扳手及其它手工工具的淬火7、连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件的淬火(自行车零件,链条等)8、曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、联轴、锯片、导轨等零件的表面淬火9、农用机械零件的淬火10、工程机械**度零部件的淬火11、铝合金的固溶处理也是特别适用的12、石油器具热处理。13、消防高压气瓶、天然气罐包装与储存思科淬火剂采用208L铁桶包装,每桶净重200±2kg;室内存放,避免阳光直射;取用后拧紧封盖保持密封。美斯夫水溶性淬火剂易溶于水,改变浓度,能配成从碱水到油之间任何冷速的淬火液,适于各类钢件整体淬火。 比较好配备冷却循环散热成套装置,如冬天室温过低,淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。江苏技术水溶性淬火剂欢迎咨询

所用浓度随合金成份及铸件形体而异,介于10%至30%不等。江苏优势水溶性淬火剂节能标准

7、增加PAG淬火液的浓度,便可降低其淬火冷却速度;反之,加入自来水降低淬火液的浓度,便可提高淬火冷却速度。将淬火液加热或在生产中停止冷却循环,以升高淬火液的温度,便可降低淬火冷却速度;相反,降低液温。则可提高淬火液冷却速度,在淬火液浓度偏低时适当提高液温以防止淬裂;浓度偏高是加快工件的摆动以保证淬硬。在天冷液温升不高时可采用较高一点的浓度,以便得到稳定的淬火冷却效果。天热时采用低一点的浓度,以便得到稳定的淬火冷却效果。江苏优势水溶性淬火剂节能标准

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